СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЬГХМАТЕРИАЛОВ Советский патент 1966 года по МПК B22F3/02 

Р1зве П ые способы прессования изд,елий из порошка намашииах роторпого тина, включающие операции засыпки порошка из дозатора с последующим прессованием в брикет не обеспечивают точности размеров детали по высоте, особенно при прессовании очен1. мелкик изделий.

По описываемому способу порощок засыпают в матрицу в объеме большем, чем иеоб.ходимо для получепия опрессованного изделия, а затем, после прессования, получившийся излишек удаляют до размера,-обеспечивающего окончательный размер изделия последующего прессования, проводимого в этой же матрице.

При таком способе получают точные по высоте изделия малых размеров с диаметром менее 2 мм.

Процесс прессования детали осуществляется следующим образом.

Порощок, дозируемый путем засыпки в матрицу, подвергают предварительпому прессованию в брикет увеличенной высоты. Затем брикет выталкивают из матрицы на излишек высоты, определяющей габариты изделия после окончания нрессовання, н выступающую часть срезают ножом. После этого, не вынимая деталн из матрицы, производят вторичное ее прессование до заданного размера и выталкивают деталь в ящик для готовых изделий.

Предмет изобретения

Способ прессования изделщ из порошковых матер.1алов путем засыпки пебходпмой дозы порощка в матрицу и последующего прессования, отличающийся тем, что, с целью получения точных по высоте изделий малых размеров с диаметром менее двух миллнмет ров порощок засыпают в матрицу в объеме больщем, чем необходимо для получения спрессованного изделия, а затем носле прессо вання получившийся нзлншек удаляют до размера, обеспечивающего окончательный размер изделия иосле последующего прессования, проводимого в этой же матрице.