Гидравлический механизм настройки валка косовалковой правильной машины Советский патент 1993 года по МПК B21D3/02 

Описание патента на изобретение SU1801658A1

со С

Похожие патенты SU1801658A1

название год авторы номер документа
Механизм радиальной и угловой настройки валка косовалковой правильной машины 1990
  • Завгородний Владимир Григорьевич
  • Мартыненко Сергей Иванович
  • Морозько Владимир Александрович
  • Клименко Леонид Андреевич
  • Лобачев Виктор Андреевич
SU1761334A1
Механизм радиальной настройки валка косовалковой правильной машины 1990
  • Коровицкий Евгений Леонович
  • Мартыненко Сергей Иванович
  • Завгородний Владимир Григорьевич
  • Клименко Леонид Андреевич
  • Морозько Владимир Александрович
SU1787615A1
Машина для правки круглого проката 1988
  • Айнетдинов Искак Абдул-Кадерович
  • Лебедев Вячеслав Иванович
  • Нистратов Валерий Петрович
  • Попов Борис Васильевич
  • Тонконогов Вадим Яковлевич
  • Юрченко Сергей Владимирович
SU1551442A1
Механизм радиальной настройки валка косовалковой правильной машины 1986
  • Завгородний Владимир Григорьевич
  • Мартыненко Сергей Иванович
  • Морозько Владимир Александрович
  • Клименко Леонид Андреевич
SU1507493A1
Механизм радиальной настройки валка косовалковой правильной машины (его варианты) 1990
  • Коровицкий Евгений Леонович
  • Хейфец Григорий Рувимович
  • Киселев Александр Георгиевич
  • Клименко Леонид Андреевич
  • Титенко Наталья Ивановна
  • Герасименко Ольга Александровна
  • Харитонова Светлана Ивановна
SU1814945A1
ТРЕХВАЛКОВАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ 2007
  • Артемьев Юрий Сергеевич
  • Тартаковский Игорь Константинович
  • Зарудный Владимир Семенович
  • Рассказов Владимир Владимирович
  • Тартаковский Борис Игоревич
  • Бедняков Владимир Владимирович
  • Бородин Виктор Григорьевич
  • Пенкин Денис Сергеевич
RU2343024C2
Косовалковая правильная машина 1986
  • Беловолов Борис Иванович
  • Ямпольский Александр Васильевич
  • Баранов Владимир Никитич
  • Сидоренко Сергей Петрович
  • Казакевич Игорь Илларионович
  • Толпин Абрам Исаакович
  • Палкин Юрий Александрович
  • Леткин Александр Михайлович
  • Камагин Николай Иванович
  • Марченко Леонид Григорьевич
SU1428485A1
Устройство для правки круглого проката 1988
  • Нагорнюк Всеволод Михайлович
  • Тарасенко Анатолий Иванович
  • Романов Павел Аркадьевич
  • Кацен Александр Леонтьевич
SU1701406A1
Устройство для фиксации ползунов с валками 1974
  • Резниченко Анатолий Михайлович
  • Винников Владимир Иванович
  • Сапрыко Павлина Михайловна
  • Осадчая Раиса Дмитриевна
  • Коровицкий Евгений Леонович
  • Клименко Леонид Андреевич
  • Морозько Владимир Александрович
SU493271A1
Косовалковая правильная машина 1980
  • Хайнц Харткопф
SU978719A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 801 658 A1

Реферат патента 1993 года Гидравлический механизм настройки валка косовалковой правильной машины

Использование: для правки круглого проката и труб. Сущность изобретения: механизм настройки валка содержит установленный в станине правильной машины ползун с узлом крепления валка и гидроцилиндр привода ползуна. Ползун выполнен в виде корпуса гидроцилиндра, а шток гидро- ципиндра закреплен хвостовой частью в станине посредством шарового шарнира, выполненного в виде выпукло-вогнутой опоры, жестко соединенной со штоком и установленной в станине на сферических прокладках. Для поворота и фиксации валка механизм настройки содержит два дополнительных гидроцилиндра, установленных в станине перпендикулярно оси ползуна. На ползуне выполнена сегментная опорная площадка, контактирующая с концами штоков гидроцилиндров. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 801 658 A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к машинам для правки круглого проката и труб.

Цель изобретения - повышение надежности механизма.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема механизма; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

В направляющей расточке станины 1 размещен ползун 2, со смонтированным на нем валком 3, установленным в подшипниках 4, на планшайбе 5. Ползун 2 размещен с возможностью возвратно-поступательного перемещения и поворота в расточке станины 1. Поступательное перемещение ползуна 2 осуществляется гидроцилиндром двойного действия. Корпус гидроцилиндра 6 выполнен жестко закрепленным внутри

ползуна 2, а его шток 7 уплотнен манжетой 8, которая зафиксирована крышкой 9 и шпильками 10 на ползуне 2. Шток 7 своей хвостовой конической частью соединен со станиной 1 посредством выпукло-вогнутой опоры 11, лежащей на сферической прокладке 12 и основании 13, опирающимся на кольцевую площадку в расточке станины 1. Опора 11 закреплена на штоке 7 через прокладку 14 гайкой 15 и зафиксирована в посадочном месте станины 1 крышкой 16 через вогнутую прокладку 17 с помощью болтов 18.

Подвод рабочей среды в цилиндр осуществляется через шток 7; Кроме этого на наружной поверхности ползуна 2 выполнено сегментное углубление с площадкой 19. Площадка 19 контактирует с плунжерами

00

о

( ел

00

двух цилиндров 20 и 21 углового поворота ползуна 2. Цилиндры 20 и 21 установлены на станине 1 с ходом плунжеров в направлении перпендикулярном оси ползуна 2.

Механизм работает следующим образом.

Валок 3, смонтированный в планшайбе 5, соединенный с ползуном 2 возвратно-поступательно перемещается в расточке ста- нины 1 при подаче рабочей среды от гидросистемы в гидроцилиндр, корпус б которого жестко закреплен внутри ползуна 2. Угловой поворот ползуна 2 с валком 3 осуществляется от двух цилиндров 20 и 21, установленных на станине 1, плунжеры которых контактируются с площадкой 19, выполненной на ползуне 2, при попеременном включении цилиндров 20 и 21. Од- новременно с угловым разворотом Цилиндры 20 и 21 служат для выбора зазора в посадочном месте ползуна 2 при подаче давления в оба гидроцилиндра. Механизм обеспечивает раздельное поступательное перемещение валка 3 и поворот его на.заданный угол, необходимый для обеспечения контакта рабочего профиля валка 3 с цилиндрическим прокатом в процессе правки. После настройки механизма на определенный размер выправляемого проката положение валка 3 фиксируется гидрозамками, предусмотренными в гидросистеме.

Таким образом в предлагаемом механизме, установленном на косовалковой пра- вильной машине, шаровой шарнир компенсирует погрешности изготовления

входящих деталей, а также совмещена жесткая фиксация ползуна в расточке станины с угловым поворотом валка, в процессе настройки, что позволяет повысить надёжность механизма.

Формула и зоб ре тения

1. Гидравлический механизм настройки валка косовалковой правильной машины, содержащий установленные в станине ползун с узлом крепления валка и привод

радиального перемещения ползуна, выполненный в виде гидроцилиндра, о т л и- чающийся тем, что, с целью повышения надежности, ползун выполнен в виде корпуса гидроцилиндра, а шток последнего закреплен своей хвостовой частью в станине посредством шарового шарнира, выполненного в виде выпукло-вогнутой опоры, жестко соединенной с хвостовой частью штока .и смонтированной в станине на сферических

прокладках.

2. Механизм по п. 1, о т л и ч а ю щи и с я тем, что он снабжен двумя дополнительными гидроцилиндрами, установленными в станине перпендикулярно оси ползуна, а на ползуне выполнена сегментная опорная площадка, с которой контактируют концы штоков Дополнительных гидроцилиндров.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1801658A1

Машина для правки труб 1976
  • Карасева Л.Г.
  • Левитан В.Я.
  • Маскилейсон А.М.
  • Попов Б.В.
  • Ротов И.С.
SU699717A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 801 658 A1

Авторы

Завгородний Владимир Григорьевич

Мартыненко Сергей Иванович

Морозько Владимир Александрович

Коровицкий Евгений Леонович

Лобачев Виктор Андреевич

Клименко Леонид Андреевич

Даты

1993-03-15Публикация

1990-03-19Подача