Устройство для сборки с натягом соединений деталей типа вал-втулка Советский патент 1993 года по МПК B23P19/02 

Изобретение относится к механосборочному производству, в частное™ к устройствам для гидропрессовой сборки соединений с гарантированным натягом.

Целью изобретения является снижение металлоемкости и усилия раскрытия стыка по уплотнению между напрессовываемой втулкой и торцем силового цилиндра.

На чертеже изображено устройство для сборки с натягом соединений деталей типа вал-втулка, продольный разрез.

Устройство содержит смонтированные на основании 1 упор2 и соосно, и оппозитнр последнему, направляющий ступенчатый шток 3 силового цилиндра, на котором размещен стаканообразный корпус 4, обращенный днищем вниз и снабженный уплотнением 5. Большая ступень штока снабжена уплотнением 6 высокого давления. Плавающий поршень 7 имеет аналогичное уплотнение 6 по цилиндрической поверхности ступенчатой полости корпуса

4, уплотнение 8 низкого давления изолирует ступенчатую полость корпуса по поверхности второй проточки. В штоке выполнены каналы, один из которых соединен через штуцер 9 с источником высокого давления .(не показан),, от второго источника, более низкого давления, масло подведено к полости, образованной поверхностями поршня 7 и корпуса 4 через штуцер 10, а также к полости против осдвига, образованной поверхностями Штока 3 и корпуса 4, через регулируемый клапан 11 и штуцер 12. На торце корпуса 4 размещена уплотнительная прокладка 13 под охватывающей деталью 14, а на противоположном торце закреплены направляющие 15, установленные с возможностью осевого перемещения в направляющих основания. Обечайка 16 основной траверсы 17 закреплена на горячэй посадке на корпусе 4. Сопрягаемый вал 18 заводится через отверстие, в дополнительной траверсе 19 до упора в напрессовывавmgg l

мую деталь 14. Дополнительная и основная траверсы соединены посредством стержневых элементов 20 с опорными торцами, резьбовыми концами и гайками 21.

Устройство работает следующим обра- зом.; .

На корпус 4 соосно ему устанавливают деталь 14. Сопрягаемый вал 1.8 через отверстие в траверсе 19 заводят до упора в ступицу, а второй конец вала упирают в упор 2. При нагнетании масла через штуцер 10 перемещают поршень 7 вместе с напрессовываемой деталью 14 на длину, определяемую зазором между гайками 21 и основной траверсой 17, осуществляя частичную механиче- скую напрессовку, при этом напрессовываемая деталь зажимается междуЧраверсой 19 и торцом поршня 7, на котором расположена уп- лотнительная прокладка 13. После достижения расчетного давления под порш- нем 7 зона сопряжения собираемых деталей соединяется через штуцер 9 с источником высокого давления. При этом поршень 7 дополнительно прижимается к торцу детали 14 и все подвижные части устройства - ме- ханизм зажима, корпус с направляющими, поршень - перемещаются вместе с напрессовываемой деталью 14 относительно штока 3 и осуществляется напрессовка последней на вал 18. Усилие гидрозапрес- совки регулируют клапаном 11, изменяющим давление подаваемого в полость противосдвига через штуцер 12 масла. После окончания гидронапрессовки прекращают нагнетать масло высокого давления в рабочую полость и при подаче масла в полость противосдвига возвращают корпус 4 в исходное положение, одновременно освобождая напрессованную деталь от прижатия на прокладке 13. Сформированное соединение снимают с устройства для сборки (при необходимости может отниматься траверса 19).

Технические преимущества предложенного устройства заключаются в снижении металлоемкости конструкции. Кроме того,

исключается непосредственное воздействие высокого давления гидросреды на кольцевую поверхность на торце напрессовываемой на вал детали 14, что снижает усилие раскрытия стыка на прокладке 13, а также осуществляется дополнительное прижатие поршня 7 к торцу детали 14 от давления нагнетаемой рабочей жидкости в зону сопряжения. Таким образом, улучшается герметизация рабочей полости силового цилиндра установки для гидропрессоврй сборки по сравнению с конструкцией устройства- прототипа по авт.св. Ns 1541002.

Формула изобретения Устройство для сборки с натягом соединений деталей типа вал-втулка, содержащее смонтированные на основании соосно и оп- позитно друг другу упор и направляющий ступенчатый шток силового цилиндра с внутренними каналами, установленный на штоке полый цилиндрический корпус с размещенным в его полости плавающим ступенчатым поршнем, источник высокого давления, связанный с канал ами штока, о т- личающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости конструкции и уменьшения усилия раскрытия стыка по уплотнению между напрессовываемой втулкой и торцом силового цилиндра, полый цилиндрический корпус выполнен в виде стакана с центральным отверстием в его днище, внутренняя поверхность которого выполнена с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью меньшей ступени штока и снабжена уплотнением, полость цилиндрического корпуса выполнена ступенчатой и расположена со стороны обращенного к напрессовываемой детали открытого торца, при этом на наружных поверхностях ступеней плавающего поршня установлены с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью ступенчатой полости уплотнения, а на торце большей ступени установлено уплотнение по месту расположения напрессовываемой на вал втулки.

Использование: в механосборочном производстве для гидропрёссовой сборки с гарантированным натягом. Сущность изобретения: корпус цилиндра выполнен в виде стакана с отверстием в его днище. Поверхность центрального отверстия выполнена с возможностью контакта с наружной поверхностью меньшей ступени штока и снабжена уплотнением. Внутри корпуса выполнена ступенчатая полость для полого плавающего поршня, расположенная со стороны обращенного к напрессовываемой детали открытого торца, при этом наружные поверхности ступеней поршня снабжены уплотнениями для контакта с поверхностями ступенчатой полости корпуса цилиндра, а на торце большей ступени имеется уплотни- тельная прокладка по месту расположения напрессовываемой на вал втулки. 1 ил.