Ю
111
сд
&д
:А9
имеет дополнительную полость, в которой расположен плавающий поршень 11, взаимодействующий с упором 8. Втулку 5 устанавливают через герметизирующую прокладку 10 на корпус 1, а вал 4 заводят до упора в торец поршня и соединяют с ним. При подаче высокого давления в кольцевую рабочую поЛость 12 плавающий поршень 11 перемещается до упора в крушку. При этом происходи механическая запрессовка вала во
Втулку. Затем втулка закрепляется захватами 3, и в образовавшуюся полость подается высокое давление через штуцер 14. Осуществляется гидрозапрессовка вала 4 во втулку 5. Давление гидрозапрессовки регулируют изменением давления в штоковой полости 16. Длину механической запрессовки регулируют установкой регулировочных прокладок между упором 8 и торцом плавающего поршня 11. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки с натягом соединений деталей типа вал - втулка | 1987 |
|
SU1454635A1 |
Устройство для сборки с натягом деталей типа вал-втулка | 1986 |
|
SU1402419A1 |
Устройство для сборки с натягом деталей типа вал-втулка | 1986 |
|
SU1323324A1 |
Устройство для сборки с натягом соединений деталей типа вал-втулка | 1988 |
|
SU1541002A1 |
Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал - втулка | 1991 |
|
SU1812044A1 |
Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка | 1988 |
|
SU1523300A1 |
Устройство для сборки с натягом соединений деталей типа вал-втулка | 1991 |
|
SU1808646A1 |
Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка | 1986 |
|
SU1532269A1 |
Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка | 1987 |
|
SU1507559A1 |
Устройство для распрессовки осей колес | 1991 |
|
SU1827339A1 |
Изобретение относится к механосборочному производству. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей устройства. Последнее содержит силовой гидроцилиндр, корпус 1 которого закреплен на основании 2 и оснащен захватами 3 для втулки 5. Поршень 6 снабжен средством крепления на конце вала 4 и упором 8. Корпус 1 имеет дополнительную полость, в которой расположен плавающий поршень 11, взаимодействующий с упором 8. Втулку 5 устанавливают через герметизирующую прокладку 10 на корпус 1, а вал 4 заводят до упора в торец поршня и соединяют с ним. При подаче высокого давления в кольцевую рабочую полость 12 плавающий поршень 11 перемещается до упора в крышку. При этом происходит механическая запрессовка вала во втулку. Затем втулка закрепляется захватами 3, и в образовавшуюся полость подается высокое давление через штуцер 14. Осуществляется гидрозапрессовка вала 4 во втулку 5. Давление гидрозапрессовки регулируют изменением давления в штоковой полости 16. Длину механической запрессовки регулируют установкой регулировочных прокладок между упором 8 и торцом плавающего поршня 11. 1 ил.
Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано для сборки с натягом деталей типа вал-втулка.
Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей устройства путем исключения из конструкции несущей рамы, создающей опорные поверхности для щтока и запрес- совьшаемого вала, что обеспечивает возможность использования устройства в различных производственных условиях
На чертеже изображено устройство для сборки в натягом деталей типа вал-втулка.
Устройство содержит силовой гидроцилиндр, корпус 1 которого закреплен на основании 2 и выполнен с захватами 3 для крепления напрессовываемой на вал 4 втулки 5. Поршень 6 вьтолнен со средством 7 его крепления на конце вала 4 и упором 8, расположенном на свободном конце штока. Поршневая полость 9 силового гидроцилиндра вы- полнена открытой и сообщается с полостью напрессовываемой втулки 5, устанавливаемой на торец корпуса 1 силового гидроцилиндра посредством герметизирующей прокладки 10. В корпусе силового гидроцилиндра выполнена дополнительная полость, в которой размещен плавающий поршень 11, выполненный со ступенчатой наружной поверхностью и контактирующий торцом
меньшей ступени с упором 8. Кольцё- вяя рабочая полость 12, образоваи- ная торцом большей ступени плавающего поршня 11 и внутренней поверхностью корпуса, сообщена посредством штуцера 13 с источником высокого давления (не показано) . Штуцер 14 соединяют с источником высокого давления поршневую полость 9, а штуцер 15
предназначен для подачи высокого давления в штоковую полость 16.
Устройство работает следующим образом.
На корпус 1 силового гидроцилиндра через герметизирующую прокладку 10 устанавливают напрессовываемую втулку 5. Вал 4 заводят во втулку до упора в торец поршня 6 и соединяют с ним посредством средства крепления. При подаче высокого давления в кольцевую рабочую полость 12 плавающий поршень 11 перемещается на величину
1 до упора торца его меньшей ступени в крышку, закрывающую дополнительную полость. При этом происходит перемещение штока 9 с поршнем 6 и механическая запрессовка вала 4 во втулку 5. Затем втулка 5 закрепляетс захватами 3 и в образовавшуюся полость подается через штуцер 14 высокое давление, в результате чего осуществляется гидрозапрессовка вала 4 во втулку 5. Давление гидрозапрессовки регулируют изменением давления в штоковой полости 16.Длина механическо запрессовки Д1 регулируется путем установки р егулировочных прокладок между упором 8 и торцом меньшей ступни плавающего поршня 11.
Формула изобретения
Устройство для сборки с натягом деталей типа вал-втулка, содержащее смонтированный на основании силовой гидроцилиндр, корпус которого выполнен с захватами для крепления напрессовываемой втулки, установленными на
торце, расположенном со стороны поршневой полости, выполненной незамкнутой и образованной торцом поршня и
внутренней боковой поверхностью корпуса, плавающий поршень, вьтолненный с наружной ступенчатой боковой поверхностью и установленный с образованием кольцевой рабочей полости, ограниченной с одной стороны торцом большей ступени плавающего поршня, а также источник высокого давления, сообщенный посредством каналов с поршневой, подпоршневой и упомянутой кольцевой рабочей полостями, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, поршень силового цилиндра выполнен со средством крепления его на конце вала и упором, расположенным на свободном конце штока, корпус силового гидроцилиндра выполнен с дополнительной поРедактор В.Петраш
Составитель Н.Пожидаева Техред Л.Олийнык
Заказ 7813/15
Тираж 894
ВНШтИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
5
лостью, расположенной на конце корпуг- са, обращенном к основанию, соосно штоковой полости и отделенной от нее перегородкой со сквозным отверстием под шток, плавающий поршень установлен в упомянутой дополнительной полости концентрично штоку, обращен торцом большей ступени к штоковой полости и имеет возможность взаимодействия торцом меньшей ступени с упором штока и ограниченного осевого перемещения, а кольцевая рабочая полость ограничена с других сторон боковой поверхностью штока и внутренней боковой и торцовой поверхностями дополнительной полости, при этом корпус силового гидроцилиндра закреплен на основании .
Корректор Н.Король
Подписное
Устройство для сборки с натягом соединений деталей типа вал - втулка | 1987 |
|
SU1454635A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-12-23—Публикация
1987-12-11—Подача