Устройство для отделочной обработки поверхности детали Советский патент 1984 года по МПК B24B29/00 

Изобретение относится к отделочной обработке деталей вращающимся абразивным инструментом и может быть использовано в любой области мащиностроения для обработки деталей с декоративным рисунком, например для изделий щирпотреба.

Известно устройство для осуществления способа отделочной обработки поверхности детали гибким вращающимся абразивным инструментом с торцовой режущей поверхностью, ось вращения которого расположена под углом к обрабатывааемой поверхности, а обработку ведут чаастью торцовой поверхности инструмента при равномерном прямолинейном поступательном перемещении его с одновременным равномерным перемещением по круговой траектории постоянного радиуса 1.

Это устройство не дает высокого качества отделки поверхности.

Цель изобретения - повыщение качества обработки за счет нанесения пятнистого рисунка.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для отделочной обработки поверхности детали, содержащее станину, смонтированные на ней стол для установки издеЛИЯ и щлифовальную головку со щпинделем, приводом его вращения и инструментом с торцовой режущей поверхностью, снабжено приводом вертикального перемещения стола, закрепленным на станине, при этом стол установлен с возможностью поворота и снабжен втулкой с радиальными выступами, а на станине закреплен введенный в устройстве копир, смонтированный с возможностью взаимодействия с выступами втулки.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.

Устройство состоит из многощпиндельной щлифовальной головки 1, пневмоцилиндра 2 и копира 3, закрепленных на колонне 4. Головка 1 оснащена абразивными инструментами 5 с торцовой режущей поверхностью, расположенными рядами. На конце штока 6 пневмоцилиндра2 на подшипниках 7 закреплен стол 8 с упорами 9 для фиксации на нем обрабатываемой детали 10. Ось вращения стола 8 смещена относительно центра многощпиндельной головки по горизонтальным осям на 1/4 щага между инструментами. Стол 8 снабжен четырьмя выступами 11 с роликами 12, расположенными равномерно по окружности и поочередно взаимодействующими с копиром 3, состоящим из двух частей; верхней 13 и нижней 14. Верхняя часть копира 13 предназначена для поворота стола 8 на угол 45° при его подъемеприжиме, а нижняя 14 - для поворота стола на 45° в том же направлении при его опускании.

Верхняя и нижняя части копира 3 снабжены пазами 15 и 16 для фиксирования стола 8 в верхнем и нижнем положениях. Уctpoйcтвo работает следующим образом.

На стол 8, когда он находится в крайнем нижнем положении, укладывают деталь 10 и фиксируют ее в плоскости стола упорами 9.

Включают привод прижима и перемеще° ния стола В.- При ходе стола 8 вверх один из роликов 12, взаимодействуя с верхней частью копира 13, поворачивает стол на 45° и фиксирует его в этом положении. При этом поверхность детали прижимается к ин5 струментам и осуществляется ее обработка на 1 позиции. После выдержки во времени, необходимой для качественной обработки поверхности, стол 8 отводится в крайнее нижнее положение. При этом ролик 12, взаимодействуя с нижней частью копира 14, пово0 рачивает стол 8 еще на 45° в том же направлении. После этого пневмоцилиндр 2 включается на подъем и следующий ролик 12, взаимодействуя с копиром 3, поворачивает стол 8 еще на 45° и фиксирует его в этом по5 ложении. Деталь 10 снова прижимается к инструментам и осуществляется ее обработка на 2 позиции. Таким образом, за один двойной ход пневмоцилиндра 2 стол 8 поворачивается на 90°. А так как ось вращения стола смещена относительно оси многощпин0 дельной головки на 1/4 щага между инструментами, то деталь при этом перемещается относительно инструмента в плоскости обработки вправо в продольном направлении на полшага между инструментами.

При повторении хода пневмоцилиндра 2

вниз и вверх стол 8 еще раз поворачивается на 90° и деталь 10 перемещается в плоскости обработки на величину, равную половине шага между инструментами, в поперечном направлении, т. е. деталь из 2 позиции

0 перемещается на 3 позицию. После третьего хода пневмоцилиндра 2 деталь 10 перемещается на t/2 влево на 4 позицию. На этом обработка поверхности детали заканчивается. Стол 8 отводится в крайнее нижнее положение, обработанная деталь снимается.

и далее цикл повторяется.

Совмещение механизма перемещения стола с механизмом прижима позволяет одновременно осуществлять прижим детали, к

инструментам и перемещать ее в плоскости обработки и тем самым сократить время об- работки, упростить конструкцию устройства. Это дает возможность повысить производительность отделочной обработки поверхности детали с получением декоративного рисунка на ней, снизить затраты на изготовление и эксплуатацию устройстваа.

П

11

фие. 3

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТА ЛИ, содержащее станину, смонтированные на ней стол для,установки изделия и шлифовальную головку со шпинделем, приводом его враш,ения и инструментом с торцовой режуш,ей поверхностью, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки за счет нанесения пятнистого рисунка, устройство снабжено приводом вертикального перемеш,ения стола, закрепленным на станине, при этом стол установлен с возможностью поворота и снабжен втулкой с радиальными выступами, а на станине закреплен введенный в устройство копир, смонтированный с возможностью взаимодействия с выступами втулки. € (Л Ю со 00 00