Штамп для обработки листового материала Советский патент 1993 года по МПК B21D28/14 B21D37/00 

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки листового материала.

Целью изобретения является повыше- ние производительности за счет беспрепятственного удаления обрабатываемого материала после обработки его последнего участка.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп для обработки листового материала, исходное положение; на фиг, 2 - то же, в закрытом промежуточном положении; на фиг. 3 - то же, в полностью закрытом положении; на фиг. 4 -то же, в положении после обработки последнего участка материала.

Штамп содержит верхнюю подвижную часть 1 и закрепленные на ней вырубной пуансон 2, толкатель 3 и обрезной пуансон 4. На нижней неподвижной части штампа 5 установлены матрица 6 вырубного.пуансона 2, матрица 7 отрезного пуансона 4, съемник 8, обрабатываемый материал 9. Подпружиненный шаговый упор 10 и взаимодействующая с ним подпружиненная защелка 11 с роликом 12 закреплены с возможностью поворота вокруг оси в корпусе 13, который снабжен ползушкой 14, на которой распо- ложена возвратная пружина 15. Крайнее положение корпуса 13, расположенного в го- ризонтальной г направляющей 16, ограничено регулируемым упором-ограничителем 17 и не регулируемым, которым является нижняя неподвижная часть штампа 5. Ползушка 14 имеет возможность взаимо- действия с датчиком 18, связанным с системой управления пресса,

Штамп работает следующим образом. Обрабатываемый материал 9 подается до упора в выступающий конец подпружи- ненного шагового упора 10. Пружина 15 сжимается, при этом корпус 13 перемещается до регулируемого упора- ограничителя 17 и ползушка 14 включает датчик 18, который подает команду на срабатывание прес- са (не показан) для пробивки отверстий. В процессе пробивки отверстий толкатель 3 поворачивает выступающий конец шагового упора 10 и заводит его под обрабатываемый материал 9, пружина 15 отталкивает корпус 13 и отключает датчик 18.

После раскрытия штампа обрабатывав- мый материал 9 подается до западания выступающего конца подпружиненного .шагового упора 10 в пробитое отверстие и включения датчика 18. Процесс пробивки отверстий повторяется аналогично предыдущему. После вырубки заданного количества отверстий прессу подается команда на Совершение глубокого хода, в процессе которого обрабатываемый материал разрезается пуансоном 4. При этом толкатель 3 поворачивает выступающий конец подпружиненного шагового упора 10 на больший угол так, что другой его конец выходит из взаимодействия с подпружиненной защелкой 11.

После раскрытия штампа подпружиненная защелка 11 не позволяет подпружиненному шаговому упору 10 вернуться в исходное рабочее положение до полного выхода из зоны штампа последнего участка обрабатываемого материала 9.

После удаления последнего участка обрабатываемого материала подпружиненная защелка 11 поворачивается по часовой стрелке и освобождает подпружиненный шаговый упор 10, который под действием пружины принимает исходное рабочее положение,

Внедрение предлагаемого изобретения позволит повысить производительность штамповки.Формула изобретения

1. Штамп для обработки листового материала, содержащий в неподвижной части корпус, расположенный за рабочей позицией по ходу перемещения материала, шаговый упор и защелку, выполненные в виде двуплечих рычагов, каждый из которых оснащен пружиной, установлен в корпусе с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси давления штампа, и вы- ступания из корпуса одним своим концом, и которые расположены с возможностью взаимодействия между собой другими концами, и содержащий в подвижной части толкатель, расположенный с возможностью взаимодействия с выступающими из корпуса концом упора, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет беспрепятственного удаления обрабатываемого материала после обработки его последнего участка, расстояние между осями поворота шагового упора и защелки выполнено меньше суммы длин их взаимодействия между собой концов,штамп снабжен, дополнительной пружиной, упорами-ограничителями и датчиком, связываемым с системой управления пресса, расположенными в неподвижной части штампа, корпус расположен между упорами-ограничителями с возможностью перемещения параллельно направлению перемещения обрабатываемого материала и взаимодействия с упорами-ограничителями, датчиком и дополнительной пружиной, усилие последней направлено к рабочей позиции.

2. Штамп по п. 1, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что один из упоров-ограничителей расположен с возможностью регулировочного перемещения.

3. Штамп по п.1, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что он снабжен направляю

щей парой, ось которой параллельна направлению перемещения корпуса и одна из деталей которой сеязанз с неподвижной частью штампа, а другая - с

18 П

15 73

Фи г. I

ФжЗ