Машина для отливки деталей в кокиль с горизонтальным разъемом Советский патент 1993 года по МПК B22D15/04 

Описание патента на изобретение SU1803259A1

В точке О - начало отсчета угла р (увеличение угла происходит по часовой стрелке). В конкретном примере р 420 мм, pi - 660 мм.

Значение расстояния рот оси звездочки до внешней поверхности ролика, закрепленного на верхнем кокиле в зависимости от угла f для конкретного примера приведено в таблице.

В исходном положении в точке а ролик 10 верхней половины кокиля плавно заходит на направляющую (в точке а) при вращении звездочки 7 против часовой стрелки постепенно приближается к нижней половине кокиля. При достижении точки б кокиль окаэывается полностью закрытым. Благодаря тому, что ось роликов расположена у свободного края верхней половины кокиля, плечо силы, прижимающей ролик к направляющей в два раза больше, чем в прототипе, следовательно, при равенстве моментов силы прижимающей и силы тяжести в предлагаемом устройстве прижимающая сила в два раза меньше, чем в прототипе, следовательно износ меньше, долговечность больше.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - разрез по А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез фиг.2.

Как видно из этих фигур, машина для отливки деталей в кокиль с горизонтальным разъемом состоит из привода 1, ведущей секции 2, натяжной секции 3, ряда промежуточных секций 4, пластинчатых тяговых цепей 5, натянутых на ведущих 6 и ведомых 7 звездочках, нижних половинок кокилей 8, закрепленных на тяговых цепях, верхних половинок кокилей 9, соединенных с нижними с возможностью поворота и снабженных роликами 10, направляющей 11. Направляющая 11 расположена вокруг звездочек 7 и ее внутренняя поверхность соответствует формуле

р

где р- расстояние оси звездочки до наружной поверхности ролика, закрепленного на верхнем кокиле;

р значение р над верхней ветвью пластинчатых тяговых цепей;

рг - значение р под нижней ветвью пластинчатых тяговых цепей;

(р- угол, радиан;

,п -°1 Р

р.-р

пластинчатых тяговых цепей;

я над верхней ветвью

Р

..Ј

+ 1 л под нижней вет0

5

0

5

0

5

0

5

0

вью пластинчатых тяговых цепей.

оси роликов размещены у свободного края

верхней половинки кокиля.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

При включении двигателя привода 1 ведущие звездочки 6 начинают вращаться и приводят в движение пластинчатые тяговые цепи 5 с кокилями 8 и 9. На нижней ветви пластинчатых тяговых цепей 5 верхние половинки кокилей 9 висят вертикально. При подходе к направляющей 11 (в точке а) ролик 10 плавно заходит на направляющую 11 и постепенно прижимает верхнюю половинку кокиля 9 к нижней 8. В точке б кокиль оказывается собранным. Кокиль заливают, причем масса верхней половины кокиля 9 подобрана так, что дополнительного нагру- жения во избежание подъема при заливке не требуется. При огибании ведущей стенки верхние половинки 9 под действием силы тяжести раскрываются, ударяются о соседнюю впереди идущую нижнюю половинку 8. способствуя выбивке отливок. Во время , дальнейшего движения по нижней ветви кокиля подвергаются обдувке воздухом с целью охлаждения через воздушное сопло 12 и окрашивается с помощью пульверизатора 13.

Применение предлагаемого устройства позволяет полностью автоматизировать производство отливок без стержней.

Формула изобретения Машина для отливки деталей в кокиль с горизонтальным разъемом, содержащая привод, ведущую секцию, натяжную секцию, ряд промежуточных секций, пластинчатые тяговые цепи, натянутые на ведущей и ведомой звездочках, нижние полукокили, закрепленные на тяговых цепях, верхние полукокили, шарнирно соединенные с нижними и имеющие ролики, направляющую, воздушное сопло, пульверизатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и долговечности, направляющая расположена вокруг натяжных звездочек и ее внутренняя поверхность описывается выражением.

55

где р- расстояние от звездочки до внешней поверхности ролика, закрепленного на верхнем кокиле;

pi - значение над верхней ветвью пластинчатых тяговых цепей:

pi - знамение под нижней ветвью пластинчатых тяговых цепей:

р- значение угла точки внутренней поверхности направляющей рад. соответствующее

над верхней плдсшнчжых тчмшых цепей.

(

t4 1 л

-

Похожие патенты SU1803259A1

название год авторы номер документа
КОНВЕЙЕРНАЯ КОКИЛЬНАЯ УСТАНОВКА 1995
  • Игнатов Владимир Алексеевич[Ua]
  • Гималетдинов Радий Халимович[Ru]
  • Станиловский Геннадий Борисович[Ua]
  • Ярмоленко Анатолий Иванович[Ua]
  • Гуленко Владимир Викторович[Ua]
  • Цыбров Сергей Васильевич[Ru]
  • Бурков Виктор Леонидович[Ru]
  • Горбенко Виталий Петрович[Ua]
  • Тистечок Василий Дмитриевич[Ua]
  • Удод Николай Михайлович[Ua]
RU2090307C1
Многопозиционное устройство для разъема и подготовки кокилей при центробежном литье 1991
  • Злобин Валерий Филиппович
  • Казберч Леонид Антонович
  • Кулик Владислав Владимирович
  • Терехов Валерий Васильевич
SU1806043A3
ЛИНИЯ литья в ОБЛИЦОВАННЫЕ КОКИЛИ 1973
  • Витель С. Л. Бураков, Л. Я. Каганэ, Е. Г. Николаенко, Я. М. Рывкис, В. С. Серебро, Р. Л. Снежной, А. Д. Теплинский, А. Ф. Шевченко, А. Ф. Юрченко, Г. А. Яровинский, Е. К. Аверин, А. И. Большаков,
SU407641A1
ГРУНТОЭЛЕВАТОР 2019
  • Илиев Бен Цион Зарахович
RU2713045C1
КРУТОНАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР 2011
  • Саитов Наиль Ирхужинович
RU2486123C2
Многопозиционная кокильная машина 1975
  • Дынин Владимир Васильевич
SU530741A1
Кокильная машина 1980
  • Антоненко Анатолий Дмитриевич
  • Архипов Валерьян Михайлович
  • Качан Михаил Самуилович
  • Матюгин Юрий Николаевич
  • Мишнев Виктор Иванович
SU944776A1
Пластинчатый конвейер 1981
  • Шостак Михаил Николаевич
  • Попова Татьяна Борисовна
  • Щекотуров Борис Анатольевич
  • Кушников Леонид Александрович
SU1077827A1
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО НА ВОЗДУШНОЙ ПОДУШКЕ 1988
  • Конушин В.М.
SU1589515A1
Кокильная машина 1989
  • Буяджи Игорь Иванович
  • Буяджи Иван Дмитриевич
  • Бейзер Григорий Нафтулович
  • Дубонос Валерий Степанович
  • Нагорный Михаил Андреевич
SU1713730A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 803 259 A1

Реферат патента 1993 года Машина для отливки деталей в кокиль с горизонтальным разъемом

Использование: отливка деталей в кокиль. Сущность изобретения: машина состоит из привода, ведущей секции 2, натяжной секции 3, ряда промежуточных секций 4, пластинчатых цепей 5, натянутых на ведущих 6 и ведомых 7 звездочках, нижних полукокилей 8, закрепленных на тяговых цепях верхних полукокилей 9, соединенных с нижними с возможностью поворота и снабженных роликами 10, направляющей 11, расположенной вокруг звездочек 7 и ее внутренняя поверхность описывается выражением р ( -pi} . где р- расстояние оси звездочки до наружной поверхности ролика, закрепленного на верхнем кокиле; pi -значение над верхней ветвью пластинчатых тяговых цепей; pi - значение под нижней ветвью пластинчатых тяговых цепей;у - угол, радиан, (р (pi /pi - р) -ж над верхней ветвью пластинчатых тяговых цепей; у ( рг -pi) + 1 -п под нижней ветвью пластинчатых тяговых цепей, а оси роликов размещены у свободного края верхней половинки кокиля.4 ил. со с

Формула изобретения SU 1 803 259 A1

г-рёт -

Значения расстояния р от оси звездочки до внешней поверхности ролика, закрепленного на верхнем кокиле в зависимости от угла р

под нижней ветвью пластинчатых цепей. а ось роликов размещена у свободного края верхнего полукокиля.

Фие.1 4

/

Фие.1 4

gCZnb ---..

cfrtse.Z

Редактор

Техред М.Моргентал

Заказ 1025Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Фиг.З

JU

Корректор Л. Филь

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1803259A1

0
SU153777A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 803 259 A1

Авторы

Сумцов Василий Филиппович

Москалев Иван Никонович

Ломакин Виктор Николаевич

Шамилов Николай Захарович

Гетьман Вадим Степанович

Вериго Николай Алексеевич

Даты

1993-03-23Публикация

1990-12-12Подача