В точке О - начало отсчета угла р (увеличение угла происходит по часовой стрелке). В конкретном примере р 420 мм, pi - 660 мм.
Значение расстояния рот оси звездочки до внешней поверхности ролика, закрепленного на верхнем кокиле в зависимости от угла f для конкретного примера приведено в таблице.
В исходном положении в точке а ролик 10 верхней половины кокиля плавно заходит на направляющую (в точке а) при вращении звездочки 7 против часовой стрелки постепенно приближается к нижней половине кокиля. При достижении точки б кокиль окаэывается полностью закрытым. Благодаря тому, что ось роликов расположена у свободного края верхней половины кокиля, плечо силы, прижимающей ролик к направляющей в два раза больше, чем в прототипе, следовательно, при равенстве моментов силы прижимающей и силы тяжести в предлагаемом устройстве прижимающая сила в два раза меньше, чем в прототипе, следовательно износ меньше, долговечность больше.
На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - разрез по А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез фиг.2.
Как видно из этих фигур, машина для отливки деталей в кокиль с горизонтальным разъемом состоит из привода 1, ведущей секции 2, натяжной секции 3, ряда промежуточных секций 4, пластинчатых тяговых цепей 5, натянутых на ведущих 6 и ведомых 7 звездочках, нижних половинок кокилей 8, закрепленных на тяговых цепях, верхних половинок кокилей 9, соединенных с нижними с возможностью поворота и снабженных роликами 10, направляющей 11. Направляющая 11 расположена вокруг звездочек 7 и ее внутренняя поверхность соответствует формуле
р
где р- расстояние оси звездочки до наружной поверхности ролика, закрепленного на верхнем кокиле;
р значение р над верхней ветвью пластинчатых тяговых цепей;
рг - значение р под нижней ветвью пластинчатых тяговых цепей;
(р- угол, радиан;
,п -°1 Р
р.-р
пластинчатых тяговых цепей;
я над верхней ветвью
Р
..Ј
+ 1 л под нижней вет0
5
0
5
0
5
0
5
0
вью пластинчатых тяговых цепей.
оси роликов размещены у свободного края
верхней половинки кокиля.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
При включении двигателя привода 1 ведущие звездочки 6 начинают вращаться и приводят в движение пластинчатые тяговые цепи 5 с кокилями 8 и 9. На нижней ветви пластинчатых тяговых цепей 5 верхние половинки кокилей 9 висят вертикально. При подходе к направляющей 11 (в точке а) ролик 10 плавно заходит на направляющую 11 и постепенно прижимает верхнюю половинку кокиля 9 к нижней 8. В точке б кокиль оказывается собранным. Кокиль заливают, причем масса верхней половины кокиля 9 подобрана так, что дополнительного нагру- жения во избежание подъема при заливке не требуется. При огибании ведущей стенки верхние половинки 9 под действием силы тяжести раскрываются, ударяются о соседнюю впереди идущую нижнюю половинку 8. способствуя выбивке отливок. Во время , дальнейшего движения по нижней ветви кокиля подвергаются обдувке воздухом с целью охлаждения через воздушное сопло 12 и окрашивается с помощью пульверизатора 13.
Применение предлагаемого устройства позволяет полностью автоматизировать производство отливок без стержней.
Формула изобретения Машина для отливки деталей в кокиль с горизонтальным разъемом, содержащая привод, ведущую секцию, натяжную секцию, ряд промежуточных секций, пластинчатые тяговые цепи, натянутые на ведущей и ведомой звездочках, нижние полукокили, закрепленные на тяговых цепях, верхние полукокили, шарнирно соединенные с нижними и имеющие ролики, направляющую, воздушное сопло, пульверизатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и долговечности, направляющая расположена вокруг натяжных звездочек и ее внутренняя поверхность описывается выражением.
55
где р- расстояние от звездочки до внешней поверхности ролика, закрепленного на верхнем кокиле;
pi - значение над верхней ветвью пластинчатых тяговых цепей:
pi - знамение под нижней ветвью пластинчатых тяговых цепей:
р- значение угла точки внутренней поверхности направляющей рад. соответствующее
над верхней плдсшнчжых тчмшых цепей.
(
t4 1 л
-
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНВЕЙЕРНАЯ КОКИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1995 |
|
RU2090307C1 |
Многопозиционное устройство для разъема и подготовки кокилей при центробежном литье | 1991 |
|
SU1806043A3 |
ЛИНИЯ литья в ОБЛИЦОВАННЫЕ КОКИЛИ | 1973 |
|
SU407641A1 |
ГРУНТОЭЛЕВАТОР | 2019 |
|
RU2713045C1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР | 2011 |
|
RU2486123C2 |
Многопозиционная кокильная машина | 1975 |
|
SU530741A1 |
Кокильная машина | 1980 |
|
SU944776A1 |
Пластинчатый конвейер | 1981 |
|
SU1077827A1 |
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО НА ВОЗДУШНОЙ ПОДУШКЕ | 1988 |
|
SU1589515A1 |
Кокильная машина | 1989 |
|
SU1713730A1 |
Использование: отливка деталей в кокиль. Сущность изобретения: машина состоит из привода, ведущей секции 2, натяжной секции 3, ряда промежуточных секций 4, пластинчатых цепей 5, натянутых на ведущих 6 и ведомых 7 звездочках, нижних полукокилей 8, закрепленных на тяговых цепях верхних полукокилей 9, соединенных с нижними с возможностью поворота и снабженных роликами 10, направляющей 11, расположенной вокруг звездочек 7 и ее внутренняя поверхность описывается выражением р ( -pi} . где р- расстояние оси звездочки до наружной поверхности ролика, закрепленного на верхнем кокиле; pi -значение над верхней ветвью пластинчатых тяговых цепей; pi - значение под нижней ветвью пластинчатых тяговых цепей;у - угол, радиан, (р (pi /pi - р) -ж над верхней ветвью пластинчатых тяговых цепей; у ( рг -pi) + 1 -п под нижней ветвью пластинчатых тяговых цепей, а оси роликов размещены у свободного края верхней половинки кокиля.4 ил. со с
г-рёт -
Значения расстояния р от оси звездочки до внешней поверхности ролика, закрепленного на верхнем кокиле в зависимости от угла р
под нижней ветвью пластинчатых цепей. а ось роликов размещена у свободного края верхнего полукокиля.
Фие.1 4
/
Фие.1 4
gCZnb ---..
cfrtse.Z
Редактор
Техред М.Моргентал
Заказ 1025Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Фиг.З
JU
Корректор Л. Филь
0 |
|
SU153777A1 | |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1993-03-23—Публикация
1990-12-12—Подача