00
о GJ о ю
со
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для изготовления литейных форм | 1991 |
|
SU1802739A3 |
| Установка для изготовления литей-НыХ фОРМ,пРЕиМущЕСТВЕННО для лиТНиКОВыХТРуб | 1977 |
|
SU806232A1 |
| СПОСОБ УДАРНО-ПРЕССОВОГО ФИЛЬТРАЦИОННОГО УПЛОТНЕНИЯ ПЕСЧАНО-ГЛИНИСТЫХ ФОРМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2385784C2 |
| Способ изготовления литейных форм | 1982 |
|
SU1052314A1 |
| СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 1996 |
|
RU2109595C1 |
| Способ изготовления литейных форм вакуумной формовкой | 1979 |
|
SU772685A1 |
| Установка для изготовления форм | 1976 |
|
SU589064A1 |
| Устройство для вытяжки модели из формы | 1990 |
|
SU1734926A1 |
| Устройство для изготовления форм | 1980 |
|
SU944750A1 |
| СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ ПЕСЧАНО-ГЛИНИСТЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ИМПУЛЬСОМ ПАРОГАЗОВОГО ДАВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2387518C2 |
Использование: в литейном производстве для уплотнения формовочной смеси при изготовлении цилиндрических или конических форм, конкретно для изготовления формы верхней шейки валка прокатного стана. Сущность: устройство для изготовления литейных форм включает модель 1, несколько резиновых элементов 2, объемную крышку 4 с отверстиями, через которые подается формовочная смесь, опоку 5, подмо- дельную плиту 6 и конвейер 7. Резиновые элементы заполняются воздухом и, раздуваясь, уплотняют формовочную смесь. 2 ил.
.Фиг.1
Изобретение относится к литейному производству и предназначено для уплотнения формовочной смеси при изготовлении цилиндрических или конических форм, конкретно для верхней шейки валка прокатного стана.
Цель изобретения - полная механизация процесса формовки, повышение его производительности и равномерное уплотнение формовочной смеси при создании высоких цилиндрических или конических литейных форм.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - вид пй стрелке А на фиг.1.
Устройство содержит модель 1, резиновые элементы 2, объемную крышку 4 с отверстиями, опоку 5, подмодельную плиту 6 и конвейер 7.
Устройство работает следующим образом. Опока 5 устанавливается на подмодельную плиту б и укрепляется на ней. В опоку 5 помещается модель 1 верхней шейки валка и резиновые элементы 2 (см. фиг.2), Опока 5 закрывается объемной крышкой 4 с отверстиями, через которые подается формовочная смесь конвейером 7. Когда опока 5 будет заполнена формовочной смесью и часть ее будет находиться в объемной крышке, в резиновые элементы 2 подают воздух. Раздуваясь (см. фиг.2), резиновые элементы
0
5
0
5
0
уплотняют формовочную смесь в радиальном направлении. Затем воздух из резиновых элементов 2 стравливают. Если уплотнение недостаточно, то процесс повторяют.
Устройство для изготовления литейных форм предназначено прежде всего для вальцелитейных заводов, где не применяется машинная формовка, потому что известные формовочные машины из-за очень высоких опок не могут качественно уплотнять формовочную смесь. Набивка форм верхней шейки валка осуществляется вручную пневмотрамбовкой.
Использование предлагаемого устройства полностью механизирует труд формовщика, позволит производить равномерное уплотнение формовочной смеси по всей высоте опоки, что значительно улучшит качество отливки и позволит в два раза быстрее производить процесс формовки.
Формула изобретения .
Устройство для изготовления литейных форм, содержащее подмодельную плиту/ опоку с моделью и полые уплотняющие элементы из эластичного материала, соединенные с источником сжатого воздуха, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, уплотняющие элементы установлены равномерно по окружности опоки и выполнены из резины.
| Насадка гидродинамическая | 1984 |
|
SU1218117A1 |
| Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
