Подвесной конвейер Советский патент 1993 года по МПК B65G17/20 B65G47/60 

Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности и может быть использовано для подъема полутуш убойных животных на мясокомбинатах.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

На фиг. 1 представлена кинематическая схема конвейера; на фиг. 2-узел I на фиг. 1; на фиг, 3 - вид А на фиг.2.

Подвесной конвейер содержит приводную станцию 1, верхнюю оборотную станцию 2, нижнюю оборотную станцию 3, натяжную станцию 4, промежуточную наклонную секцию 5 с двумя рядами бесконечных тяговых цепей 6 и полосовой путь 7.

Под оборотной станцией 3 установлен механизм поштучной выдачи полутуш 8 подвешенных на троллеях 9 со скобой 10 в зону действия захватных элементов конвейера содержащий Г-образный рычаг 11 связанный тросом 12 через промежуточный ролики 13 и 14 и двуплечим рычагом 15, который в процессе работы конвейера взаимодействует с опорными роликами 16 бесконечных тяговых цепей 6. Г-образный рычаг 11 имеет седловину 17, выполненную под радиус троллеев 9. В зону действия подвесного конвейера полутуши 8 подаются самоходом по наклонному подвесному пути 18,-Бесконечные тяговые цепи 6, снабжены в зоне расположения опорных роликов 16, захватными

00

о

.Ьь

.ь,

о

О

элементами 19, выполненными в виде крючков захватывающих верхнюю дужку скоб 10 при движении бесконечной тяговой цепи б на одной оси с опорным роликом 16, по бокам захватного элемента 19 шарнирно закреплен П-образный сталкиватель 20 с ро- ликом 21, который может взаимодействовать с неподвижной планкой 22 в зоне окончания подъема полутуш 8 и верхней дужкой скобы 10 в зоне действия наклонного участка 23 подвесного пути 7.

Подвесной конвейер работает следующим образом.

При поступлении очередной полутуши 8 в зону действия контейнера, она с помощью троллея 9 по наклонному участку подвесного пути 18 скатывается в седловину 17 Г-об- разного рычага Нерасположенную ниже подвесного пути 17 и фиксируется в ней.

При движении бесконечной тяговой цепи 6 под действием приводной станции 1 очередной опорный ролик 16 наезжает на конец двуплечего рычага 15 поворачивая его второй конец, связанный с тросом 12 против часовой стрелки, в результате чего Г-образный рычаг 17 вместе с сидящим в его седловине 17 троллеем 9 поднимается вверх таким образом, что когда захватный элемент 19 расположенный несколько сзади опорного ролика 16 оказывается перед скобой 10, она находится в крайнем верхнем положении обеспечивая захват захватным элементом 19 верхней дужки скобы 10, в результате чего троллей 9 перемещается по подвесному пути 7 за счет тянущего усилия приложенного к скобе 10, исключая какое-либо трение скольжения присущее прототипу.

При окончании контакта опорного ролика 16с рычагом 15 Г-образный рычаг 11 под действием собственного веса опускается вниз и на него накатывается очередной троллей 9 повторяя цикл навешивания скобы 10 троллея 9 на очередной захватный элемент 19. По окончании подъема полутуши 8 в конце наклонной промежуточной сек ции 5 расположён наклонный участок 13 подвесного пути 7 угол наклона захватывающего участка захватного элемента 19 относительно горизонтали становится больше угла наклона наклонного участка подвесного пути 23 и скоба 10 троллей 9 сползает с захватного элемента 19 расцепляясь с ним. Этому способствует сталкиватель 20, который контактируя роликом 21 с планкой 22

поворачивается по часовой стрелке обеспечивая надежное расцепление захватного элемента 19 и тр оллея 9.

Использование предложенной конструкции по сравнению с прототипом позволяет обеспечить надежную и бесперебойную работу наклонного конвейера и тем самым повысить его производительность, а также в несколько раз сократить затраты на ремонт.

.

Формула изобретения

1. Подвесной конвейер, включающий бесконечную тяговую цепь с захватными элементами для перемещения троллеев с

верхней дужкой, расположенный под бесконечной цепью подвесной путь, приводную, натяжную, верхнюю и нижнюю оборотные станции, промежуточную наклонную секцию и механизм поштучной выдачи троллеев в зону действия захватных элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, он снабжен расположенной в зоне верхней оборотной станции неподвижной планкой и

шарнирно закрепленными на оси роликов бесконечной тяговой цепи в зоне крепления захватных элементов по обе стороны П-об- разными сталкивателями, установленными с возможностью взаимодействия с непод вижной пленкой, при этом захватные элементы выполнены в виде носителей-крючьев с опорными роликами, причем носители-крючья жестко закреплены на тяговой цепи с возможностью входа в

дужку троллеев.

2. Конвейер по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что механизм поштучной выдачи выполнен в виде двуплечего рычага и Г-образнего рычагов, связанных между собой посредством троса и промежуточных роликов, причем Г-образный рычаг имеет седловину, соответствующую радиусу троллея, а двуплечий рычаг установлен с возможностью взаимодействия с опорными роликами захватных элементов..

MA

Использование: конвейер предназначен для мясоперерабатывающей промышленности для подъема полутуш убойных животных на мясокомбинатах. Сущность изобретения: подвесной конвейер содержйт бесконечную тяговую цепь с захватными элементами для перемещения троллеев с верхней дужкой, расположенный под бесконечной цепью подвесной путь, привод ную, натяжную, верхнюю и нижнюю оборотные станции, промежуточную наклонную секцию, механизм поштучной выдачи троллеев в зону действия захватных элементов, расположенную в зоне верхней оборотной станции неподвижную планку и шарнирно закрепленные на оси роликов бесконечной тяговой цепи в зоне крепления захватных элементов по обе их стороны П- образные сталкиватели, установленные с возможностью взаимодействия с неподвижной планкой. Захватные элементы выполнены в виде носителей-крючьев с опорными роликами, Носители-крючья жестко закреплены на тяговой цепи с возможностью входа в дужку троллеев, 1 з.п.ф-лы, 3 ил. (Л t