Способ получения кристаллического карбина Советский патент 1993 года по МПК C08F8/26 

Описание патента на изобретение SU1804467A3

fe

Похожие патенты SU1804467A3

название год авторы номер документа
Способ получения монокристаллических пленок полупроводниковых материалов 1989
  • Конников Самуил Гиршевич
  • Улин Владимир Петрович
  • Шайович Яков Лейзерович
SU1730218A1
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ ЭПИТАКСИАЛЬНЫХ ПЛЕНОК МОНООКСИДА ЕВРОПИЯ НА КРЕМНИИ 2014
  • Аверьянов Дмитрий Валерьевич
  • Садофьев Юрий Григорьевич
  • Сторчак Вячеслав Григорьевич
  • Тетерин Петр Евгеньевич
RU2557394C1
Способ получения триметилмышьяка 1990
  • Гавриленко Вячеслав Васильевич
  • Чекулаева Любовь Александровна
  • Писарева Ирина Викторовна
  • Савицкая Ирина Андреевна
SU1747454A1
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ПЛЕНОК 1992
  • Охрименко Т.М.
  • Кузнецов В.А.
  • Задорожная Л.А.
  • Матюшкина М.Л.
RU2042746C1
Способ получения пластины монокристалла нитрида галлия 2018
  • Буравлев Алексей Дмитриевич
  • Кукушкин Сергей Арсеньевич
  • Осипов Андрей Викторович
  • Лукьянов Андрей Витальевич
  • Мизеров Андрей Михайлович
  • Святец Генадий Викторович
  • Соболев Максим Сергеевич
  • Тимошнев Сергей Николаевич
  • Шарофидинов Шукрилло Шамсидинович
RU2683103C1
Способ получения оксоалкоксопроизводных вольфрама (у1) 1985
  • Кучейко Сергей Иванович
  • Шрейдер Виктор Александрович
  • Турова Наталия Яковлевна
SU1306927A1
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ ЭПИТАКСИАЛЬНЫХ ПЛЕНОК МОНООКСИДА ЕВРОПИЯ НА ГРАФЕНЕ (варианты) 2018
  • Соколов Иван Сергеевич
  • Аверьянов Дмитрий Валерьевич
  • Токмачев Андрей Михайлович
  • Сторчак Вячеслав Григорьевич
RU2680544C1
Метод получения стабилизированных линейных цепочек углерода в жидкости 2019
  • Кутровская Стелла Владимировна
  • Кучерик Алексей Олегович
  • Скрябин Игорь Олегович
  • Осипов Антон Владиславович
  • Самышкин Владислав Дмитриевич
RU2744089C1
ПОДЛОЖКА ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ ЭПИТАКСИАЛЬНЫХ СЛОЕВ НИТРИДА ГАЛЛИЯ 2007
  • Айтхожин Сабир Абенович
RU2369669C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ ЭПИТАКСИАЛЬНЫХ СЛОЕВ β-SIC НА КРЕМНИИ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОМ 2013
  • Каргин Николай Иванович
  • Гусев Александр Сергеевич
  • Рындя Сергей Михайлович
  • Зенкевич Андрей Владимирович
  • Павлова Елена Павловна
RU2524509C1

Реферат патента 1993 года Способ получения кристаллического карбина

Использование: в микроэлектронике в качестве материала для фоторезисторов и сенсоров. Сущность изобретения: получение кристаллического карбина путем дегид- рофторирования при 18-20°С поливинилиденфторидной пленки толщио ной 300-500 А в течение 10-20 мин обработкой смесью этанольного раствора алкоголята калия и ацетона при их массовом соотношении 10:90 с последующим отжигом в вакууме при 380-400°С. 3 ил,

Формула изобретения SU 1 804 467 A3

Изобретение относится к технической химии, а именно к получению пленок карби- ма с монокристаллической структурой, и наиболее эффективно может быть использовано в микроэлектронике с применением монокристаллических пленок карбина в качестве материала для фоторезисторов и сенсоров (чувствительных датчиков).

Цель изобретения - повышение технологичности способа, повышение выхода кристаллической фазы карбина в виде пленок.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве углеродного материала при получении кристаллов карбина используют нанесенные на кристаллическую подложку пленки поливинилиденфторида (ПВДФ)

толщиной 300-500 А , термообработанные при 150-200°С в течение 0,5-1 ч. проводят дегидррфторирование пленок на подложке при 18-20°С в течение 10-20 мин обработкой5-15%-ным раствором алкоголята калия в этаноле и ацетона при массовом соотношении алкоголята калия и ацетона 10:90 мас.% с последующим отжигом в вакууме ори 380-400°С в течение 5-10 мин:

00

о

I

х|

ы

- CH2-CF2 n КОС2Н5 С2 НБ ОН СН3 СОС ч. 2HF

С С пИдентификация монокристаллов карби- на проводилась с помощью электронной микроскопии. Методом электронной дифракции определяли тип кристаллов и их выход.

П р и м е р 1. 0,9 г порошка поливинили- денфторида растворяют в 100 мл диметил- формамида, наносят получаемый раствор на свежий скол монокристалла КВг. Препарат прогревают в термическом шкафу при 150°С в течение 1 ч. Полученная пленка,

о

имеющая толщину 400 А , обрабатываемая 10%-ным этанольным раствором алкоголя-, та калия в присутствии ацетона при молярном соотношении раствора алкоголята и ацетона 10:90 при 20°С в течение 15 мин, отжигается в вакууме при 380°С в течение 5 мин. При этом образуется монокристалли- ческая пленка. Анализ картины электронной дифракции пленок карбина показал наличие эпитаксиальной монокристаллической фазы карбина гексагонального типа с периодом кристаллической решетки а 5,05 А. Цепочки карабина располагаются вдоль гексагональной оси С перпендикулярно поверхности (100) подложки КВг. Степень монокристалличности соответствует 99,9%.

П р и м е р 2. Процесс проводят по примеру 1, но препарат прогревают при 200°С в течение 30 мин. Полученная пленка,

о

имеющая толщину 500 А , обрабатываемая 15%-ным этанольным раствором алкоголята калия в присутствии ацетона в массовом соотношении 10:90 при 18°С в течение 10 мин, отжигается при 390°С в течение 5 мин. Анализ картины электронной дифракции пленок показал наличие эпитаксиальной монокристаллической фазы карбина гексагонального типа с периодом решетки а

о

5,05 А. Цепочки карбина располагаются вдоль гексагональной оси С перпендикулярно поверхности (100) подложки КВг. Степень монокристалличности соответствует 99,5%. Совершенство эпитаксиальной

пленки несколько хуже, чем в примере 1, о чем свидетельствует размытие дифракционных максимумов.

Примерз. Процесс проводят по

примеру 1, но препарат прогревают при 175°С в течение 45 мин. Полученная пленка, имеющая толщину 300 А, обрабатываемая 5%-ным раствором алкоголята калия в эта- ноле в присутствии ацетона в массовом соотношении 10:90 при 20°С в течение 20 мин, отжигается в вакууме при 400°С в течение 10 мин. Анализ картины электронной дифракции пленок показал наличие эпитаксиальной монокристаллической фазы карбина гексагонального типа с периодом решетки а

о

- 5,05 А. Цепочки карбина располагаются вдоль гексагональной оси С перпендикулярно поверхности (100) подложки КВг. Степень монокристалличности соответствует 99.2%. Полученная эпитаксиальная пленка несколько хуже, чем в примерах 1, 2, о чем свидетельствует размытие дифракционных максимумов.

Ф о. р м у л а изобретения

Способ получения кристаллического карбина. с использованием реакции дегидрирования углеродсодержащего материала, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности способа и выхода монокристаллической фазы карбина в виде пленок, в качестве углеродосодержа- щего материала используют нанесенные на кристаллическую подложку пленки поливио

нилиденфторида толщиной 300-500 А, тер- мообработанные при 150-200°С в течение 0,5-1 ч, проводят дегидрофторирование пленок на подложке, при 18-20°С в течение 10-20 мин путем обработки смесью 5-15%- ного этанольного раствора алкоголята калия и ацетона при массовом соотношении алкоголята калия и ацетона 10:90 с последующим отжигом в вакууме при 380-400°С в течение 5-10 мин.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1804467A3

Касаточкин В,И., Сладкое A.M., Кудрявцев Ю.П., Попов Н.М., Коршак В.В
Кристаллические формы линейной модификации углерода
ДАН СССР, 1967, т
Кулисный парораспределительный механизм 1920
  • Шакшин С.
SU177A1
Зажим для канатной тяги 1919
  • Самусь А.М.
SU358A1

SU 1 804 467 A3

Авторы

Кудрявцев Юрий Павлович

Бабаев Владимир Георгиевич

Гусева Мальвина Борисовна

Александров Андрей Федорович

Калашникова Наталья Анатольевна

Евсюков Сергей Евгеньевич

Даты

1993-03-23Публикация

1990-10-29Подача