Изобретение относится к литейному производству, в частности к машинам для изготовления полых стержней в литейных цехах серийного и массового производства.
Цель изобретения - повышение производительности и качества стержней. Использование автомата обеспечивает повышение производительности с качественным изготовлением полых стержней на производство мелкого и среднего по весу литья.
Эти преимущества достигаются созданием челночного автомата с установкой на
позиции надува стержневой смеси механизмов для поджима оснастки к надувной головке в ввода в ее гнезда через протяжную водоохлаждаемую плиту опустошителей, а также использования на автомате неразъемной многогнездной нагреваемой оснастки. При максимальном количестве гнезд в оснастке производительность автомата по изготовлению стержней может быть обеспечена до 600 стержней в 1 ч. Автомат обеспечивает изготовление полых стержней круглого, квадратного и других сечений.
ы
На фиг,1 изображен автомат, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З
- разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2. (механизмы для поджима оснастки к надувной головке и ввода в ее гнезда опустошителей).
Автомат содержит станину 1, на которой установлены приемник для стержневой смеси 2 с надувной головкой 3, два механизма для подачи нагреваемой от электрической Энергии неразъемной оснастки 4, подача которой осуществляется с помощью гидроцилиндров 5 в подвижных каретках 6 по двум горизонтально установленным на станине направляющим 7, два механизма для выталкивания отвержденных стержней из гнезд оснастки 4 с помощью гидроцилиндров 8 толкателями 9, приемные лотки 10, механизм для поджима оснастки 4 к надувной головке 3 с помощью гидроцилиндра 11 через направляющие штока 12 протяжной во- доохлаждаемой плитой 13, механизм для ввода снизу в гнезда оснастки 4 опустошителей 14 через протяжную водоохлаждае- мую плиту 13 при помощи гидроцилиндра 15. Опустошители 14установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении и одним концом крепятся к штоку гидроцилиндра 15, а другим концом расположены в водоохлаждаемой протяжной плите 13 на уровней с ней. Опустошители 14 размещены соосно с гнездами неразьемной оснастки 4. Направляющие штыри 16 установлены в подвижной каретке 6 и служат для направления при поджиме оснастки 4 к надувной головке 3. Упоры 17 закреплены на станине и служат для фиксации протяжной водоохлаждаемой плиты 13. Два устройства 18 для обдува - опрыскивания гнезд оснастки после выталкивания стержней установлены на станине 1. Гидроцилиндры 11 и 15 работают поочередно и жестко соединены между собой сплошной перегородкой. В гидроцилиндре 11 предусмотрен больший по диаметру поршень, чем в гидроцилиндре 15. Гидроцилиндр 11с большим диаметром поршня обеспечивает необходимое усилие для поджима оснастки к надувной головке 3 в момент вывода опустошителей из ее гнезд через протяжную водоохлаждаемую плиту 13 гидроцилиндром 15. Шток гидроцилиндра 11 закреплен к основанию станины 1, а шток гидроцилиндр.а 15 соединен с подвижными опустошителями 14. Механизмы для поджима оснастки и ввода в ее гнезда опустошителей стационарно установлены на одной позиции с надувной головкой 3. Направляющие штока 12 жестко соединены с протяжной водоохлаждаемой плитой 13 и
верхней крышкой гидроцилиндра 15. Поджим оснастки 4 к надувной головке 3 обеспечивается гидроцилиндром 11 через верхнюю крышку гидроцилиндра 15 и направляющие штока 12 протяжной водоохлаждаемой плитой 13. Для обеспечения изготовления стержней на автомате гнезда в оснастке открыты с двух противоположных сторон. Перемещение оснастки 4 при.
поджиме к надувной головке 3 осуществляется по двум направляющим штырям 16, установленным в подвижной каретке 6. Опускание протяжной водоохлаждаемой плиты 13 до регулируемых упоров 17, закреплен5 ных на станине 1, обеспечивается гидроцилиндром 11, а опускание оснастки 4 на дно подвижной каретки 6 по направляющим штырям 16 осуществляется за .счет собственного веса.
0 Автомат работает следующим образом. В надувную головку 3 (обычной конструкции) стержневая смесь подается из приемника смеси 2. В это же время гидроцилиндр 5 по направляющим 7 подво5 дит каретку 6 с нагретой оснасткой 4 на позицию надува. Оснастка 4 в каретке зафиксирована штырями 16. Оснастка на позицию надува подается с зазорами между надувной головкой 3 и протяжной водоох0 лаждаемой плитой 13. Затем гидроцилиндр 11 через направляющие штока 12 начинает поджимать протяжную водоохлаждаемую плиту 13 к неразьемной оснастке 4. а затем к надувной головке 3. Следом вводятся опу5 стошители 14 в гнезда оснастки и производится надув стержневой смеси. После этого опустошители 14 выводятся из гнезд оснастки 4 через протяжную водоохлаждаемую плиту 13, а затем отводится сама плита до
0 упоров 17 и оснастка 4 опускается на дно подвижной каретки 6. которая отводится на позицию отверждения и выталкивания стержней. Толкатели 9 с помощью гидроцилиндра 8 вытал.кивают стержни, которые
5 попадают на приемные лотки 10, а освобожденные от стержней гнезда неразьемной оснастки обдувают - опрыскивают с помощью устройства 18. Тем временем с другой позиции под надувную головку подают вторую
0 оснастку 4 и весь цикл повторяется. Формула изобретения Автомат для изготовления полых стержней по нагреваемой оснастке, содержащий станину с стационарно установленным на
5 ней приемником смеси и надувной головкой на одной позиции, механизмами для выталкивания отвержденных стержней и подачи кареток на двух других позициях, отличающийся тем, что. с целью повышения производительности и качества стержней,
он на позиции надувной головки снабжен протяжной водоохлаждаемой плитой и механизмом с опустошителями, установленправлении, расположенным под протяжной водоохлаждаемой плитой, а опустошители размещены в протяжной водоохлаждаемой
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многопозиционный автомат для изготовления литейных стержней | 1980 |
|
SU910316A1 |
Автоматическая линия для изготовления стержней | 1987 |
|
SU1503996A1 |
Автомат для изготовления крупногабаритных литейных стержней | 1983 |
|
SU1196110A1 |
Установка для изготовленияОбОлОчКОВыХ СТЕРжНЕй | 1979 |
|
SU810364A1 |
Автомат для изготовления стержней | 1985 |
|
SU1337189A1 |
Способ изготовления литейных форм и стержней и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1579629A1 |
Блок стержневой оснастки и установка для изготовления литейных стержней | 1990 |
|
SU1759525A2 |
Автомат для изготовления стержней | 1979 |
|
SU831355A1 |
Автомат для изготовления стержней | 1978 |
|
SU768539A1 |
ПДТЕНТИЙ-ТЕХ11;";ЕПйВ|БИБЛ^-IOTEKA | 1972 |
|
SU350572A1 |
Использование: в литейных цехах серийного и массового производства, в частности в машинах для изготовления полых стержней. Сущность изобретения: автомат содержит станину со стационарно установленным на ней приемником смеси с надувной головкой, два механизма подачи нагреваемой неразъемной оснастки (НО) под надувную головку, два механизма выталкивания стержней толкателями, механизм поджима НО с протяжной водоохлаждаемой плитой, расположенной под надувной головкой, и механизм для ввода снизу в гнезда НО опустошителей, которые расположены под протяжной водоохлаждаемой плитой с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении и одним концом крепятся к штоку гидроцилиндра, а другим размещаются в водоохлаждаемой плите на уровне с ней. Опустошители закреплены со- осно с НО. После надува стержней опустошители выводятся из гнезд НО, а затем .отводится протяжная водоохлаждаемая плита.4 ил.
ными с возможностью возвратно-поступа- плите на уровне с последней соосно гнез- тельного перемещения в вертикальном на- 5 дам неразъемной оснастки.
/// /// ///////// /1/7 777 777/7 7/7 V/7 /// ///
Юи 15
Фиг.1
Фиг.2
6-6
rtl r-C5n
12n
/
Информационные листы по стержневому оборудованию, НПО НИИтракторосель- хозмашин, 1984, с.5, автомат модели Р015. |
Авторы
Даты
1993-03-30—Публикация
1990-12-05—Подача