Состав для покрытий Советский патент 1993 года по МПК C09D175/06 

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, а именно к составам на основе полиуретанов.

Изобретение может быть использовано в качестве защитных покрытий металлических поверхностей.

Цель изобретения - повышение твердости и термостойкости в условиях горячего отверждения.

Поставленная цель достигается тем, что состав для покрытий, включающий полиуретан на основе 4,4,-дифенилметандиизоциа- ната, олигобутиленгликольадипината и 2,4-бутандиола с ММ 40000 и содержанием гиДроксильных групп 0,18%, растворитель, дополнительно содержит дициановый эфир бисфенола А и триэтиламин, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Полиуретан11,0-14,0

Дициановый эфир

бисфенола А6,0-25,0

Триэтиламин0,06-0,25

ЦиклогексанонОстальное

Поскольку предлагаемый качественный и количественный состав для покрытий ранее не известен, изобретение отвечает критерию новизна.

При термоотверждении данного состава происходит образование новых полимерных структур, что обеспечивает существенные преимущества покрытия по твердости и термостойкости, данное изобретение соответствует критерию существенные отличия.

Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что при термоотверждении заявляемого состава происходит как сшивка полиуретана по концевым ОН-груп- пам, так и реакция полициклотримеризации дицианового эфира бисфенола А с образованием сетчатого полимера, что подтверждается данными ИК-спектроскопии: исчезают полосы поглощения при 2240- 2280 см 1, характерные для валентных колебаний цианатной группы и появляются полосы в области 1380 и 1580 , характерis

Ј

00

5

о о о

ные для циануратного цикла. Полимерный материал, представляющий собой сочетание жесткого полицианурата и эластичного полиуретана обеспечивают высокие твердость и термостойкость покрытия.

Методика получения покрытия. 15%- ный раствор полиуретана в циклогексаноне смешивают с дициановым эфиром бисфено- ла А, добавляют триэтиламин. Смесь перемешивают до полной гомогенизации. Полученный состав наносят на металлические пластины, сушат в термошкафу при 100°С в течение 2 ч, затем отверждают при 150°С в течение 6 ч и затем при 180°С в течение 4ч.

Используемые материалы: Полиуретан марки Витур Т26.1 - ТУ 6-05-221-668-83 .

Дициановый эфир бисфенола А (ДЦЭ- БА) синтезировали по методике, описанной в Изв. АН СССР, сер.хим., 1971, с. 837.

Триэтиламин - ГОСТ 9966-88

Циклогексанон-ГОСТ24615-81

В табл. 1 и 2 приводятся заявляемые составы для покрытий и их свойства.

Как видно из таблицы 2 заявляемые Образцы составов (№№ 1-5) превосходят прототип по твердости и термостойкости.. Изменение соотношения компонентов (контрольные образцы №№ 6-9) приводит к па0

5

0

5

0

дению термостойкости, либо твердости, либо прочности.

Преимущества состава реализуются только при заявляемых соотношениях компонентов. В противном случае не достигается необходимое соотношение сетчатого и линейного составляющих, состав либо слишком жесткий, либо слишком мягкий с малой термостойкостью, уменьшение количества катализатора приводит к получению недоотвержденной системы, а его увеличение к повышению жесткости.

Формула изобретения - Состав для покрытий, включающий по- лиуретан на основе 4,-4 -дифенилметандии- - зоцйаната, олигобутиленгликольадипината и 1,4-бутандиола с мол.м. 40000 и содержа- нием гидроксильных групп 0,18%, циклогек-:. санон, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости и термостойкости в условиях горячего отверждения, он дополнительно содержит дициановый эфир бисфенола А и триэтиламин, при следующем соотношении компонентов, мае.%: . Указанный полиуретан 11,,0 Дициановый эфир бисфенола А6,0-25,0 Триэтиламин 0,06-0,25 Циклогексанон Остальное .

Использование: в качестве защитных покрытий металлических поверхностей. Сущность изобретения: состав для покрытий состоит из, мас.%: полиуретан на основе 4,4 -дифенилметандиизоцианата, олиго- бутиленгликольадипинат и 1,4-бутандиол 11,0-14,0; дициановый эфир бисфенола А - 6,0-25,0; триэтиламин 0,06-0,25 и циклогек- санон (остальное). 15%-ный раствор поли- уратана в циклогексаноне смешивают с дицианоаым эфиром бисфенола А, добавляют триэтиламин. Состав перемешивают, наносят на металлические пластины, сушат в термошкафу при 100°С в течение 2 ч, затем отверждают при 150°С в течение 6 ч и затем при 18010 в течение 4 ч. Свойства покрытий: температура начала разложения 300-330°С, прочность пленки на разрыв 700- 820 кг/см2, относительная твердость по МЭ-3 0,88-0.94 отн.ед. 2 табл.

Составы для покрытий

Таблица 1

Таблица 2

Продолжение табл. 2