Устройство для мерной резки проволоки или стержней Советский патент 1993 года по МПК B21F1/02 B23D25/04 

Изобретение относится к термической правке металла и может быть использовано в машиностроении для получения мерных прямолинейных стержней различного назначения.

Целью изобретения является повышение качества готового изделия, повышение производительности и расширение технологических возможностей за счет обеспече- ния термической правки отрезаемых заготовок.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг/1; на фиг. 5 - узел I на фиг. 1; на фиг, 6 - сечение В-В на фиг. 4 (увеличено); на фиг. 7 - вид Г на фиг. 1.

Устройство состоит из основания 1, которое стационарно установлено на подставке в вертикальном положении. В верхней части основания 1 на кронштейне 2 с возможностью вращения вокруг оси размещена кассета 3 с заготовками стержней 4, а на кронштейне 5 - привод 6 с подающими роликами 7. Подающие ролики 7 вплотную приближены к обойме 8, неподвижно зафиксированной относительно основания 1 с помощью хомута 9. На верхней части обоймы 8 размещен и зафиксирован хомут 10 с то- копроводом 11 от источника тока. В нижней части обоймы смонтировано зажимное механизированное устройство 12. С нижней стороны зажимного механизированного устройства 12 смонтирован неподвижно относительно основания 1 механизм 13 резки, содержащий подвижный и неподвижный ножи. Направляющий канал 14 установлен на основании 1 с помощью хомутов так, чтобы ось его проходного сечения была расположена вертикально. С наружной стороны направляющий канал 14 покрыт теплоизоляцией. В средней части направляющего канала 14 имеется штуцер 15 подвода сжатого воздуха. К нижнему торцу направляющего канала 14 с зазором примыкает верхний торец нижней обоймы 16, зажатой в хомуте 17, выполненном заодно с кареткой 18, имеющей возможность возвратно-поступательного перемещения по направляющим 19, зафиксированным на основании 1. У верхнего торца обоймы 16 размещен и зафиксирован хомут 20 с токоподводом 21 от источника тока. У нижнего торца обоймы 16 смонтирован механизированный зажим 22, идентичный устройству 12. Обоймы 8 и 16 электроизолированы от основания 1.

На каретке 18 имеется ушко 23, с помощью гибкой связи 24 и блоков 25 соединенное с ушком 26 на поршне 27 пневмо- ципиидра 28. Блоки 25 установлены на кронштейнах 29 в вырезе основания 1, а пневмо- цилиндр 28 смонтирован на площадке 30, выполненной на тыльной стороне основания 1. На кронштейнах направляющих 19

каретки 18 смонтирован датчик 31 длины отрезаемого стержня 4. Устройство также включает систему управления последовательностью работы механизмов (на фиг. не показана).

0 Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы снаряжается и устанавливается кассета 3 с навитой заготовкой стержня 4. Конец стержня 4 заводит5 ся в подающие ролики 7,

Последовательность работы механизм в каждом цикле и следование циклов друг за другом обеспечивается специальным программным устройством,

0 Каждый цикл работы устройства включает следующие основные этапы:

1. Включаются в работу подающие ролики 7. При этом зажимные устройства 12, 22 и механизм 13 резки находятся в разжа- 5 том состоянии. Стержень 4 подается до тех пор, пока не сработает датчик 31 длины отрезаемого стержня 4.

2. При срабатывании датчика 31 отключается подача стержня 4, включаются на за0 жим верхнее и нижнее зажимные устройства 12, 22, поднимается поршень 27 пневмоцилиндра 28, подвешивая каретку 18 на стержни 4, включается в работу источник тока.

5 з. После заданной выдержки стержня 4 в растянутом виде с нагревом отключается источник тока, включается ЭПК для пуска охлаждающего сжатого воздуха через штуцер 15, срабатывает механизм 13 резки, раз0 жимаются зажимные устройства 12, 22, поршень 27 пневмоцилиндра 28 опускается, перемещая каретку 18 в исходное положение, отключается подача сжатого воздуха, отрезанный стержень 4 удаляется под дей5 ствием силы тяжести,

Далее повторяется следующий цикл. Формула изобретения Устройство для мерной резки проволоки или стержней, содержащее основание с

0 направляго.щими, установленная в направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси подачи проволоки или стержнем каретка с зажимным механизмом, подающие ролики, меха5 низм резки с подвижным и неподвижным ножами, направляющий канал для проволоки, система управления последовательностью работы механизмов устройства с датчиком для измерения длины отрезаемой заготовки, отличающееся те .., что, с

целью повышения качества готового изделия, повышения производительности и расширения технологических возможностей за счет обеспечения термической правки отрезаемых заготовок, оно снабжено за- крепл енной на основании стойкой, смонтированными на верхней части последней кассетой для размещения проволоки или стержневых заготовок и дополнительным зажимным механизмом, источником пита0

ния для термической правки и средствами для последовательного подвода электропитания к имеющемуся зажимному механизму и к дополнительному зажимному механизму, причем механизм резки, направляющий канал и датчик для измерения длины отрезаемой заготовки размещены на упомянутой стойке, а направляющий канал выполнен в виде туннеля с наружной теплоизоляцией.

Ц6ШН

Использование: для получения мерных прямолинейных стержней различного назначения. Сущность изобретения: устройство содержит основание со стойкой 1, в направляющих которой установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения с приводом от силового цилиндра каретка со смонтированными в ней зажимным механизмом, подающие ролики 7, механизм 13 резки, включающий подвижный и неподвижный ножи, направляющий канал 14, датчик для измерения длины отрезаемых заготовок и система управления последовательностью работы механизмов. Стойка 1 с направляющими для каретки установлена вертикально. В верхней части стойки 1 смонтированы кассета 3 с заготовками и второй зажимной механизм с подводом электропитания последовательно, в том числе и к зажимному механизму на каретке от источника питания. Механизм резки, направляющий канал 14 и датчик для измерения длины отрезаемых заготовок установлены на стойке 1, а направляющий канал 14 выполнен в виде туннеля с наружной теплоизоляцией. 7 ил. СЛ