Автоматическое поводковое устройство Советский патент 1993 года по МПК B23B33/00 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке деталей типа валов в неподвижных центрах на шлифовальных станках.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

На фиг.1 показано устройство с поводковой частью в виде сферической шайбы; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Автоматическое поводковое устройство содержит неподвижный корпус 1, крепящийся к передней бабке 2 шлифовального станка..

В неподвижный шпиндель вставлен неподвижный центр А.

В неподвижном корпусе 1 имеются два продольных паза Г, а внутри корпуса установлен подвижный прижим 5, выполненный в виде расположенной в подшипниках 6 втулки.

В корпусе 1 расположено поводковое устройство в виде шайбы 7 с поводковыми элементами, выполненными в виде расположенных на торце пальцев 8.

Прижим 5 контактирует со сферической шайбой 7 и входит в зацепление со шпонкой 9, закрепленной на вращающейся планшайбе 10.

В пазах прижима расположены сухари 11,

На неподвижный корпус 1 одевается направляющий кожух 12, который двумя байо- нетными пазами Д входит в зацепление с цилиндрической частью сухарей 11 и соединяется с ними гайками 13.

На передней бабке 2 неподвижно закреплены привод 14 и опора 15, относительно которой прокачивается рычаг 16, соединенный со штоком привода 14 и цилиндрическими частями сухарей 11.

При обработке детали 17 малого диаметра поводковые элементы могут быть выполнены в виде цанги 18,

Устройство работает в автоматическом режиме следующим образом.

Деталь 17 устанавливается на неподвижный центр 4 и поджимается задней бабкой шлифовального станка (не показано), при этом прижим 5 находится в крайнем

левом положений. После поджатия задней бабкой поступает сигнал на привод 14 и прижим 5 совместно с кожухом 12 и сферической шайбой 7 через рычаг 16 перемещается вправо, захватывая деталь 17

торцевыми пальцами 8 или цанговым зажимом 18.

После этого поступает сигнал на привод вращения планшайбы 10. Планшайба 10 вращаясь, передает посредством шпонки 9

вращение на прижим 5, поводковый элемент 8 или 18 и далее на обрабатываемую деталь 17.

Освобождение детали 17 происходит в обратном порядке.

Конструкция предложенного устройства позволяет значительно упростить конструкцию поводковых устройств данного типа, при этом отмечается высокая надежность в работе.

Формула изобретения

1. Автоматическое поводковое устройство, в корпусе которого расположен неподвижный центр и шайба с поводковыми Элементами, установленными с возможностью осевого перемещения через прижим и связанными с приводом вращения, о т л и- ч-а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, прижим выполнен в виде расположенной в подшипниках втулки с размещенными в ее пазах сухарями, предназначен ными для связи с Введенным в устройство приводом ее осевого перемещения, несущим рычажную систему.

2. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что внешняя поверхность шайбы выполнена сферической, а поводковые элементы - в виде расположенных на торце пальцев.

3. Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что поводковые элементы выполнены в виде цанги.

Фиг.З

Редактор

Составитель Л. Васильев

Техред М. МоргенталКорректор М. Керецман

Использование: в станкостроении при обработке деталей типа валов в неподвижных центрах. Сущность изобретения: деталь 17 устанавливается на центр 4, поджимается задний бабкой. Прижим 5 с шайбой 7 через рычаг 16 перемещается вправо, захватывая деталь поводковыми пальцами 8 или цанговым зажимом. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.