Изобретение относится к станкостроению и предназначено для загрузочных устройств с рабочим органом шиберного типа.
Цель изобретения - повышение надежности работы загрузочного устройства. .
На чертеже представлена схема конструкции загрузочного устройства с составным шибером.
Загрузочное устройство содержит бункер, состоящий из передней стенки-плиты .1 с жестким упором 2 под выгрузным отверстием 3, дна 4, двух боковых 5 и одной задней 6 стенок.
Под дном бункера 4 в направляющих (фиг. 1) расположен шибер 7 с заслонкой 8, подпружиненной пружиной 9, отсекателем 10, имеющим на направляющем стержне 11 регулируемые упоры 12.
Отсекатель 10 с двумя лунками 13 на боковой г7оверхности прижимается к поверхности шибера 7 шариковым фиксатором 14, расположенным на скобе 15.
Привод шибера 7 осуществляется пнев- моцилиндром 16 через серьгу 17. Снаружи передней стенки бункера, под выгрузным отверстием, расположен приемный лоток 18, качающийся на оси 19 и приводимый в движение пневмоцилиндром 16 через регулируемые упоры 20 на штоке 21 и тягу 22, имеющую пружинный демпфер 23. Шток 21 соединен с тягой 22 через шарнир 24. Качающийся лоток 18 в крайних положениях упирается в жесткие упоры.
В бункер примерно на 1/3 его высоты, насыпаются детали 25.
Ширина щели в дне бункера 4 должна быть менее диаметра загружаемых роликов.
Загрузочное устройство работает следующим образом.
Пневмоцилиндр 16 через серьгу 17 перемещает шибер 7 вверх. Вместе с шибером 7 перемещается и подпружиненная заслонка 8, Отсекатель 10, удерживаемый шариком фиксатора 14, остается неподвижным до тех пор, пока серьга 17 не воздействует на верхний упор 12 и увлечет его вверх. Отсекатель 10 отодвинет от шибера 7 детали 25, находящиеся в бункере. В процессе подъема шибера 7 поднимаются и ролики, оказавшиеся на его рабочей поверхности. При этом благодаря заслонке 8 исключается скобление передней стенки бункера острыми кромками ролико, какое бы положение не занимали на рабочей поверхности шибера 7. При движении шибера 7 вверх неправильно расположенные на его рабочей поверхности ролики выпадают или сталкиваются специальным отражателем (не показан) обратно в бункер.
На завершающей фазе рабочего хода шибера серьга 17, воздействуя на верхний упор 20 штока 21, через тягу 22, поворачивает вокруг оси 19 и устанавливает лоток 18 в
горизонтальное положение под выгрузным окном 3 передней стенки 1 бункера, подпирая его пружиненным демпфером 23 к жесткому упору. При поднятии шибера заслонка 8 встречает упор 2 и останавливается в то время как шибер 7 продолжает подниматься, сжимая пружину 9. В крайнем верхнем положении с рабочей поверхности шибера 7 лежащие детали скатываются через выгрузное окно 3 в передней стенке 1
бункера в горизонтально расположенный лоток 18. Под воздействием цилиндра 16 начинается обратный ход шибера.
. При обратном ходе шибера 7 отсекатель
Ю, оставаясь некоторое время неподвижным, защищает боковую поверхность шибера от скобления и заклинивания роликами, находящимися в бункере. На последней стадии опускания шибера (когда
начинается воздействие на нижние упоры 12 и 20) отсекатель 10 перемещается в исходное положение вместе с шибером 7, а лоток 18 наклоняется до нижнего упора и детали самотеком соскальзывает с него.
При этом клиновая поверхность отсекателя 10 позволяет свести д минимуму скобление и исключить заклинивание его роликами. В нижнем положении шибера и отсекателя ролики смещаются к передней стенке 1, а в дне
бункера 4 открывается щель, через которую высыпается случайно попавший мусор. Цикл повторяется.
Предлагаемый составной шибер позволяет успешно использовать данную конструкцию загрузочного устройства не только применительно к роликам с закругленными кромками, но также и для закаленных роликов с острыми кромками. Устранение скобления стенки бункера . и боковой
поверхности шибера значительно повышает надежность работы устройства. Формула изобретения Загрузочное устройство, содержащее бункер с шибером, установленным с возможностью вертикальных возвратно-поступательных перемещений, и приемный лоток, установленный с возможностью качания в вертикальной плоскости, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено подпружиненной относительно корпуса заслонкой, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости и взаимодействия с шибером и отсекателем, выполненным в
Редактор Л. Волкова
Фиг.2.. .
Составитель А. Бесчастный
Техред М.МоргенталКорректор О. Густи
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи деталей | 1983 |
|
SU1152098A1 |
Устройство для загрузки и выгрузки деталей для бесцентрово-шлифовального станка | 1983 |
|
SU1159759A1 |
Загрузочное устройство | 1991 |
|
SU1814607A3 |
Резьбонакатной полуавтомат | 1988 |
|
SU1625568A1 |
Магазинный накопитель деталей | 1978 |
|
SU719857A1 |
Загрузочное устройство | 1989 |
|
SU1696261A1 |
Устройство для обработки заготовок типа полуцилиндров | 1990 |
|
SU1729731A1 |
Загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1268367A1 |
Загрузочное устройство | 1988 |
|
SU1604557A1 |
Устройство для захвата и ориентации деталей | 1977 |
|
SU701760A1 |
Использование: для подачи бесфасоч-. ных закаленных роликов. Сущность изобретения: загрузочное устройство, содержащее бункер, состоящий из передней стенки- плиты 1 с жестким упором 2 под выгрузным отверстием 3, дна 4, двух боковых 5 и одной задней 6 стенок, шибер 7, установленный с возможностью вертикальных возвратно-поступательных перемещений, и приемный лоток 18, установленный с возможностью качания в вертикальной плоскости, снабжено подпружиненной заслонкой 8, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости и взаимодействия с шибером 7 и отсекателем 10, выполненным в виде клина, установленного оппозит- но заслонке 8 относительно корпуса шибера 7 с возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия с шибером 7, 2 ил.
Тюк для испытания тюкоподборочных машин | 1979 |
|
SU746239A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-04-15—Публикация
1990-01-08—Подача