Изобретение относится к вспомогательным устройствам для металлорежущих станков, в частности к поворотно-делительным устройствам.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение точности и жесткости позиционирования планшайб.
На фиг.1 показано поворотно-делительное устройство; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - вид по стрелке Б на фиг.1.
Устройство состоит из правой стойки 1 и левой стойки 2, на которых в цапфах 3 установлены планшайбы 4 и 5, соединенные между собой ложементом 6, выполненным в виде планки, на котором размещено приспособление для закрепления детали (не показано). На планшайбах А и 5 установлены срезанные пальцы, фиксирующие деления их поворота. На планшайбе 4 закреплено зубчатое колесо 8, которое входит в зацепление с шестерней 9,установленной на валу привода редуктора 10, приводимого гидромотором 11. На планшайбе 5 закреплены флажки 12 и копирные планки 13, взаимодействующие, соответственно, с датчиком 14 и дросселем 15 управления при.водом поворота. На правой стойке 1, соосно одному из срезанных пальцев 7, установлен гидроцилиндр 16, приводящий в движение фиксатор 17, а на ле вой стойке 2 закреплен гидроцилиндр 18, приводящий в движение фиксатор 19. Фиксатор 19 состоит из клиньев-ползунов 20 и 21. Клин-ползун 20 связан со штоком гидроцилиндра 18 штыревым упором 22. Клинья-ползуны 20 и 21 установлены в направляющих 23 и 24, соответственно. Клин-ползун 21 подпружинен пружиной 25 в сторону торцевой поверхности планшайбы 5. Клин-ползун 20 содержит поперечно расположенный штифт 26, который одним концом взаимодействует с продольным пазом 27, выполненным на клине-ползуне 21, а другим - с пазом 28 большей длины, чем паз 27, выполненным в направляющей 23..
На клине-ползуне 20 установлен флажок 29, управляющий датчиком 30 положе- ния тидроцилиндра 18.
Устройство работает следующим образом.
При включении гидромотора 11 вращение передается шестерне 9 через редуктор 10, которая через зубчатое колесо 8 вращает планшайбу 4, Происходит поворот ложемента 6 с приспособлением и деталью, а также планшайбы 5 в цапфах 3 на требуемый угол поворота, который задается флажками 12, воздействующими на датчик.
Одновременно происходит воздействие ко- пирной планки 13 на дроссель 15, который регулирует объем подводимого к гидромотору 11 масла. Происходит медленная остано вка вращения ложемента с
приспособлением и деталью. Для точной и
жесткой фиксации ложемента 6 с приспо. соблением и деталью в угловом положении
происходит доводка и окончательная ориентация планшайб4и5, планшайба4доводится и фиксируется фиксатором 17, выдвигаемым гидроцилиндром 16, после чего фиксатором 19 фиксируется планшайба 5. При этом клин-ползун 20 перемещается по
5 направляющей 23 выдвигаемым штыревым упором 22 гидроцилиндра 18, а поперечный штифт 26, нижний конец которого входит в продольный паз 27 клина-ползуна 21, перемещает последний по направляющей 24 в сто0 рону срезанного пальца 7, установленного на торцевой поверхности планшайбы 5. Послето- го как клин-ползун 20 упрется в срезанный палец7, клин-ползун 21 действием пружины 25 доводится до противоположного среза пальца
5 у, жестко обжимая срезанный палец 7.
Пружина 25 при этом подожмет клин- ползун 21, устранив возможные перекосы и выбрав зазор.
После окончания обработки детали
0 планшайбы 4 и 5 разжимаются путем отвода клиньев-ползунов 20 и 21 гидроцилиндром 16 и 18 в исходное положение, после чего ложемент с приспособлением и деталью поворачивается на следующий угол и цикл по5 вторяется.
Предлагаемая конструкция устройства позволяет вести высокоточную обработку полых длинномерных деталей, обеспечивая их жесткость, дает возможность вести обра0 ботку по всей длине детали, меняя лишь ее угловое положение.
Формула изобретения Поворотно-делительное устройство для длинномерных деталей, содержащее две
5 планшайбы, связанные ложементом для размещения детали, и два фиксатора, установленные с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с делительными элементами планшайб, расположенными на
0 их торцах, отличающееся тем, что, с целью повышения точности позиционирования за счет обеспечения жесткости фиксации, ложемент для размещения детали выполнен в виде планки, один из фиксато5 ров - в виде двух расположенных на параллельных направляющих клиньев, один из которых подпружинен, а другой связан с приводом перемещения штифта, установленного перпендикулярно клиньям с возможностью взаимодействия одним концом
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для КЛЕЙМЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 1972 |
|
SU327957A1 |
Устройство для соединения деталей завальцовкой | 1986 |
|
SU1496875A1 |
Поворотный многопозиционный стол | 1980 |
|
SU884961A2 |
Поворотно-делительное устройство | 1975 |
|
SU523786A1 |
Многопозиционный агрегатный станок | 1986 |
|
SU1340991A1 |
Роторный автомат для сборки деталей запрессовкой | 1978 |
|
SU872171A1 |
ПЕРЕДВИЖНОЙ ГРУЗОПОДЪЕМНЫЙ КРАН | 2002 |
|
RU2238236C2 |
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей | 1977 |
|
SU707741A1 |
ПОВОРОТНО-ДЕЛИТЕЛЬНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ | 2005 |
|
RU2294276C1 |
Приспособление для обработки криволинейных поверхностей | 1971 |
|
SU485830A1 |
Использование: станкостроение, в частности устройства для поворота и деления. Сущность изобретения: планшайбы 4 и 5 соединены ложементом 6, выполненным в Л-74 & клЖхВю виде планки, на котором устанавливается приспособление с обрабатываемой деталью. Фиксация планшайб 4 и 5 осуществляется фиксаторами 17 и 19, приводимыми от гидроцилиндров 16 и 18. Фиксатор 19 выполнен в виде подпружиненного клина 21 и клина 20, связанных поперечным штифтом 26. После поворота планшайбы 4 от привода поворачиваются ложемент 6 и планшайба 5, затем осуществляется фиксация планшайбы 4 фиксатором 1,7 и планшайбы 5 фиксатором 19, при этом клин 20 перемещается гидроцилиндром 18, с которым он связан, нижний конец штифта 26 входит в паз 27 клина 21, перемещая последний к пальцу 7 планшайбы 5. Оба клина обжимают палец 7, осуществляя фиксацию. 3 ил.
Поворотно-делительное устройство для деталейТипА ВАлОВ | 1979 |
|
SU850352A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-04-15—Публикация
1991-04-23—Подача