фиг.Ь
клина 8 перемещается направляющая пол- зушка 9 с призматическим каналом, С пол- зушкой 9 шпонкой 11 связан клин 10. При перемещении ползушки 9 относительно клина происходит также перемещение клина 10 относительно направляющей 6. Вместе с клином 10 перемещаются в направлении опоры 2 пуансон 13 для пробивки отверстий и нож 14 для обрезки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для листовой штамповки | 1984 |
|
SU1247124A1 |
Штамп для пробивки отверстий в полом изделии | 1976 |
|
SU596333A1 |
Способ изготовления П-образных деталей из полосы и штамп последовательного действия для его осуществления | 1991 |
|
SU1819712A1 |
Устройство для удаления деталей и отходов из рабочей зоны штампа | 1987 |
|
SU1433600A1 |
Штамп для формовки и обрезки выводов радиоэлементов | 1984 |
|
SU1228324A1 |
Штамп для разделительных операций | 1982 |
|
SU1225644A1 |
Штамп для изготовления полых деталей | 1988 |
|
SU1567306A1 |
Устройство для фиксации материала в рабочей зоне штампа | 1987 |
|
SU1496881A2 |
Устройство для перемещения штучных заготовок к штампу | 1988 |
|
SU1505642A1 |
Устройство для изготовления деталей типа наконечников | 1987 |
|
SU1447487A2 |
Использование: при обработке давлением полых изделий из листового материала. Сущность изобретения: в нижней части штампа имеются опора 2 для установки изделия, клин 5 и направляющая 6. В верхней части закреплен клин 8. При опускании верхней части вдоль призматического выступа
Изобретение относится к технологической оснастке для обработки давлением полых изделий из листового материала.
Целью изобретения является создание компактной конструкции и повышение качества изделий.
На фиг.1 показан штамп в нижнем положении, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - штамп в верхнем положении, продольный разрез.
Штамп содерхсит нижнюю плиту 1, закрепленную на ней опору 2, несущую матрицу 3 для пробивки отверстий и нож 4 для обрезки. На плите 1 закреплен клин 5 и на нем подвижно установлена направляющая 6 с наклонными поверхностями. В верхней части штампа содержится основание 7, с которым связана система клиньев, включающая клин 8 с призматическим выступом, направляющую ползушку 9 и клин 10, связанный шпонкой 11с направляющей ползуш- кой 9. С клином 10 при помощи промежуточной плиты 12 связаны пуансон 13 для пробивки и нож 14 для обрезки. На направляющей ползушке 9 закреплены изнашивающиеся пластины 15 и пластины 16. Пластины 16 закреплены болтами 17. Пластины 15 и 16 совместно образуют канал, форма которого соответствует форме призматического выступа клина 8 (фиг,2). На нижней поверхности клина 10 при помощи болтов 18 закреплен элемент 19, который контактирует с направляющей б по U-образной поверхности. На конце клина 8 выполнено отверстие и в нем установлен упругий, элемент в виде спиральной пружины 20.и ввинчен винт 21. К направляющей ползушке 9 закреплена болтами 22 упорная планка 23, фиксирующая положение пружины 20 в отверстии, Для ограничения перемещения клина 10 относительно клина 8 на направляющей ползушке 9 закреплен упор 24. На промежуточной плите 1.2 при помощи болта 25 установлен резиновый буфер 26. На клине 10 болтами 26 закреплена планка 27, служащая для принудительного перемещения этого клина при. подъеме верхней части штампа (фиг.З), Штамп работает следующим образом. Обрабатываемое изделие помещают на опоре 2. Опускают верхнюю часть штампа.
Клин 10 перемещается совместно с ползуш- кой 9 относительно клина 8 и вдоль U-образ- ного канала относительно клина 5. В нижнем положении верхней части штампа пуансон 13
во взаимодействии с матрицей 3 пробивает отверстие, ножи 14 и 4 производят обрезку.
При подъеме верхней части штампа под действием упругого элемента 20 перемещается клин 1.0 в направлении от планки 23 до
упора 24 и этим упором останавливается. Планка 27 захватывает клин 5 и таким образом обеспечивает принудительное перемещение клина 10.
При износе пластин 15 смещают пластины 16 и таким образом сохраняют неизменной форму призматической направляющий для перемещения относительно призматического выступа клина 8.
Формула изобретения
смонтированные на плите клин и подвижную направляющую, а также содержащий в верхней части основание, другой нож для. обрезки, связанную с основанием систему клиньев, по меньшей мере один из которых
установлен с возможностью перемещения относительно основания и вдоль призматического паза, выполненного в одном из клиньев, и пуансон для пробивки, установленный на одном из подвижных клиньев,
о т л. и ч а ю щи и с я тем, что клин, установленный на верхнем основании, выполнен с призматическим выступом, направляющая для перемещения этого клина выполнена в виде ползушки с U-образным
пазом для размещения призматического выступа, клин, несущий пуансон, связан шпонкой с направляющей.ползушкой и установлен с возможностью перемещения вдоль расположенной в нижней части направляющей, штамп снабжен изнашиваемыми пластинами, размещенными на направляющей ползушке и образующими стенки U-образного паза, параллельные соприкасающимся с ними граням призматического выступа, пластинами, установленными на направляющей ползушке с возможностью перемещения и образующими совместно с изнашиваемыми планками призматический канал, элементом, установленным на клине, подвижном вдоль нижней направляющей, и контактирующим с этой направляющей по U-образной поверхности, а также снабжен средством ограничения относительного перемещения клиньев, размещенных в верхней части, выполненным в виде отверстия в клине, установленном на
0
верхнем основании, упругого элемента, расположенного в отверстии, и упорной планки, закрепленной на верхней направляющей и ограничивающей положение упругого элемента, другой нож для обрезки установлен на клине, подвижном вдоль нижней направляющей.
Фиг. /
Фиг. 2
Штамп для пробивки отверстий и обрезки полых деталей | 1978 |
|
SU749500A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-04-15—Публикация
1990-11-30—Подача