Волока для деформации изделий преимущественно из свинцово-оловянистых сплавов Советский патент 1993 года по МПК B21C3/00 

Описание патента на изобретение SU1810151A1

Изобретение относится к волочильному производству, в частности к производству проволоки из сплава олово-свинец.

Целью изобретения является повышение выхода годного путем уменьшения обрывности.

На фиг.1 представлен общий вид поперечного сечения волоки; на фиг.2 - зависимость числа обрывов (N) обрабатываемого материала от угла конусности рабочей зоны для проволоки из сплава отверстием (каналом), через которое протягивается обрабатываемый материал, и состоит из входной зоны 1, служащей для облегчения ввода заготовки в волоку и подачи смазки в рабочую зону; рабочей зоны 2, служащей для осуществления деформации протягиваемого металла, в процессе которой уменьшается поперечное сечение проволочной заготовки, до заданного: калибрующей зоны 3, служащей для придания размерам поперечного сечения протягиваемой проволоки заданной точности; выходной зоны 4, служащей для предохранения протягиваемого металла от повреждения при выходе его из калибрующей зоны. Длина калибручэщей зоны равна 0.05-0,15 ее диаметра, а рабочая зона

выполнена с углом конусности, равным 37- 45°.

Пример. Волочение композиционной проволоки из сплава олово-свинец диаметром 1,04 на диаметр 1,0 мм осуществляли через твердосплавные волоки с длиной ка-, либрующей зоны, равной 0,1 мм, (0,1dK, где с1к - диаметр калибрующей зоны). Были выполнены волоки с углом конусности рабочей зоны, равным 10, 15, 20, 35, 40, 50, 65 J Обрывность определяли для Нормативного количества проволоки 100 кг диаметром 1,04 мм. Для каждого угла рабочей зоны проводили по 10 экспериментов, Результаты усредняли. Число обрывов (N) проволоки на 100 кг нормативного веса для угла рабочей зоны 2 а 10° составило 4, для 2 а 15 N 2,9, для 2 « 20°, N 2,1, для 2 N- 1,4, для2а 30°Ы 1,0, для 2 а 35 N 0,75, для 2 а 40° N - 0,55, для 2 а 45° N 0,6, для 2 а 50° N 0,7, для 2 а 55° N 0,9, для 2 а 60° N 1,3, для 2 а -65° N 1,6. Результаты эксперимента по обрывности представлены на фиг.2.

Экспериментальные исследования заявляемого волочильного инструмента для волочения пластичных металлов и сплавов

Ё

00

о ел

показали, что по сравнению с устройством аналогичного назначения заявляемое устройство благодаря выбору угла рабочей зоны позволяет повысить выход годного за счет уменьшения обрывности.

Формула изобретения Волока для деформации изделий преимущественно из свинцово-оловянистых

сплавов, содержащая входную зону, конусную рабочую зону, цилиндрическую калибрующую зону длиной, равной 0,05-0,15 ее диаметра, и выходную зону, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода годного путем уменьшения обрывности, рабочая зона выполнена с углом конусности 37-45°.

Похожие патенты SU1810151A1

название год авторы номер документа
Способ волочения проволоки 1986
  • Буцукин Владимир Семенович
  • Коростелин Александр Александрович
  • Красавин Юрий Викторович
  • Макеев Игорь Михайлович
  • Мензель Алексей Владимирович
  • Спорыхин Лев Николаевич
  • Шмельков Игорь Васильевич
SU1491598A1
ТВЕРДОСПЛАВНАЯ ВОЛОКА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПОЛОСОВЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ НИХРОМА 2008
  • Арсентьева Наталья Сергеевна
  • Железняк Лев Моисеевич
  • Снигирев Александр Иванович
  • Снигирев Николай Александрович
RU2371267C1
СПОСОБ ДЕФОРМИРОВАНИЯ МОНОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРУТКОВЫХ И ПРОВОЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2014
  • Колмогоров Герман Леонидович
  • Бурдина Юлия Александровна
  • Чернова Татьяна Вячеславовна
  • Снигирева Марина Викторовна
RU2553747C1
Способ волочения проволоки из сплава олово-свинец 1991
  • Клубович Владимир Владимирович
  • Рубаник Василий Васильевич
  • Княжище Александр Владимирович
  • Варагин Сергей Валентинович
SU1810148A1
ТВЕРДОСПЛАВНАЯ ВОЛОКА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПОЛОС ИЗ НИХРОМА И ПОДОБНЫХ СПЛАВОВ 2008
  • Арсентьева Наталья Сергеевна
  • Железняк Лев Моисеевич
  • Снигирев Александр Иванович
  • Снигирев Николай Александрович
RU2371268C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРУТКОВ ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 1993
  • Галкин Сергей Павлович
  • Карпов Борис Владимирович
  • Михайлов Виктор Константинович
  • Романцев Борис Алексеевич
RU2038175C1
ТВЕРДОСПЛАВНАЯ ВОЛОКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОСОВЫХ ПРОФИЛЕЙ 2008
  • Арсентьева Наталья Сергеевна
  • Железняк Лев Моисеевич
  • Снигирев Александр Иванович
  • Снигирев Николай Александрович
RU2383404C1
Волока 1987
  • Зыков Юрий Сергеевич
SU1454533A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРУТКОВЫХ И ПРОВОЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЙ 2017
  • Колмогоров Герман Леонидович
  • Чурикова Алена Валерьевна
RU2675710C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОФИЛЕЙ ИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ БРОНЗ 2011
  • Железняк Лев Моисеевич
  • Снигирев Александр Иванович
  • Снигирев Николай Александрович
RU2468877C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 810 151 A1

Реферат патента 1993 года Волока для деформации изделий преимущественно из свинцово-оловянистых сплавов

Сущность изобретения: волокна содержат входную зону, конусную рабочую зону с углом конусности 37-45°, цилиндрическую калибрующую зону длиной, равной 0,05- 0,15 ее диаметра, и выходную зону. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 810 151 A1

А/ 6-- 5 -- ц 3 г - i

н-- 1--i--IУ б 20 3D 4 О 6O

Фиг. It

ч-t-f-- -(-.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1810151A1

Способ многократного волочения алюминиевой проволоки со скольжением 1975
  • Школьников Евгений Львович
  • Ляпкин Станислав Федорович
  • Козырев Александр Сергеевич
SU685377A1
кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 810 151 A1

Авторы

Клубович Владимир Владимирович

Рубаник Василий Васильевич

Княжище Александр Владимирович

Щербатюк Леонид Григорьевич

Даты

1993-04-23Публикация

1991-06-18Подача