Способ изотермической штамповки изделий Советский патент 1993 года по МПК B21J5/12 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изотермической штамповке и может быть использовано при изготовлении тонкостенных заготовок развитых в плане, имеющих сложнопрофильную внешнюю донную часть.

Целью изобретения является повышение качества изделий и производительности процесса при изготовлении тонкостенных изделий, имеющих внешнюю донную часть со сложным профилем.

На чертеже представлен эскиз штампо- вого блока, реализующего предлагаемый способ.

Блок состоит из матрицы 1 и выталкивателя, состоящего из двух частей, сменного вкладыша 2 и собственно выталкивателя 3, позицией 4 обозначена штампуемая деталь.

Пример. Заготовку корпуса подшипника из титанового сплава ВТ20 покрывают стеклоэмалью ЭВТ-24 и нагревают в эл.печи до температуры 960°С, Нагретую заготовку помещают в штамп изотермической установки с температурой 960°С и производят деформирование. Отштампованную заготовку извлекают из матрицы с помощью составного выталкивателя, формообразующая часть которого выполнена съемной (см. рис.). Деталь вместе со съемной частью выталкивателя (сменным вкладышем) удаляют из штампа с помощью клещей или манипулятора. После охлаждения вкладыш легко отделяется от детали. На его поверхности соприкасающиеся (смежные) с поверхностями стационарной части выталкивателя, наносится нитрид бора, производится нагрев до температуры порядка 900°С и размещение его в матрице для последующего цикла штамповки. Выравнивание темпера00

о

ю о

туры вкладыша и матрицы происходит при установке в штамп заготовки и начальной стадии процесса штамповки. Несколько сменных вкладышей позволяют обеспечить практически непрерывную работу штампо- вого блока. Предлагаемый способ позволяет повысить производительность более чем в три раза.

Формула изобретения 1. Способ изотермической штамповки изделий, имеющих профильную внешнюю донную поверхность, включающий укладку нагретой и покрытой эмалью заготовки в матрицу, ее деформирование и последующее удаление изделия посредством выталкивателя, имеющего формообразующую часть, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и качества получаемых изделий, удаление

изделия производят вместе с формообразу- ющей частью выталкивателя, осуществляя их последующее разделение при охлаждении за счет термического сжатия.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щи и с я тем, что формообразующую часть выталкивателя предварительно устанавливают нагретой до температуры ниже температуры матрицы, определяемой в момент установки

наименьшим зазором по боковой посадочной поверхности при их сборке.

3. Способ по п.1,отличающийся тем, что между поверхностями раздела частей выталкивателя наносят высокотемпера- турное антифрикционное вещество.

4. Способ по пп.1 и 3, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что в качестве высокотемпературного антифрикционного вещества используют нитрид бора.

Сущность изобретения: способ изотермической штамповки включает укладку заготовки, покрытой эмалью, в штамп, ее деформирование и последующее удаление при помощи выталкивателя. Изделие удаляют вместе с прилегающей к ней формообра- зующей частью выталкивателя с последующим их разделением после охлаждения за счет разницы в коэффициентах температурного расширения. Удаляемую часть выталкивателя в последующих за первым циклах штамповки рекомендуется уста- навливать в штампе, нагретом до температуры ниже температуры матрицы на величину, обеспечивающую достаточный зазор при их сборке. Рекомендуется между поверхностями раздела частей выталкивателя наносить антифрикционное вещество, например нитрид бора. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.