Изобретение относится к машиностроению и металлургии и может быть использовано для подачи круглого и профильного проката, например трубили прутков с квадратным или шестигранным сечением, в установки для нанесения антикоррозионных покрытий, для очистки наружной поверхно стй от окалины или для дефектоскопии.
Цель изобретения - расширение техно- логических возможностей устройства.
Изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 изображена линия для подачи длинномерных изделий с четырьмя транспортирующими устройствами, на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - вид сверху на транспортирующее устройство без прижимного ролика с опорными роликами для перемещения изделия квадратного сечения; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.4; на фиг.б г-фрагмент прототипа.
Транспортирующее устройство линий для подачи длинномерных изделий содержит основание 1, помещенное на стойках фундаментов (не показаны). В подшипнике
2 основания 1 установлен вал 3 с вертикальной осью i-l его вращения, связанный с приводом, включающим червячный редуктор 4, 5 и двигатель 6, установленные на фундаменте. .. .. ; ..
На горизонтальной поверхности основания 1 расположен корпус 7 с подшипником 8, в которой входит вал 3.
Корпус 7 имеет возможность поворачиваться на валу 3 и снабжен средством для его фиксации относительно основания 1 в виде болтов 9.
На валу 3 установлено коническое зубчатое колесо 10, находящееся в зацеплении С коническим колесом 11 на горизонтальном валу 12. размещенном в подшипниках корпуса 7, На валу 12 установлено зубчатое кдлесо 13, зацепленное с двумя зубчатыми колесами 14,15 на валах 16,17 в корпусе 7. Валы 16.17 расположены в горизонтальной плоскости и несут ролики t8, 19, служащие опорами и средетйами для привода изделия, например трубы 20,
Ролики 18,19 расположены симметрично оси М вала 3,
ho
00
Устройство имеет установленный на основании кронштейн 21, в отверстии которого помещен с возможностью поворота относительно оси I-I, вертикального перемещения и фиксации валок 22 с роликом 23, предназначенным для прижима изделия. 20 к опорным роликам 18. 19.
Ролики 18, 19 являются сменными. Для подачи с вращением круглого проката они выполнены со скругленными опорными поверхностями, для профильного проката (квадратного, шестигранного и т.п. сечения) они имеют желоба соответствующей формы. ; . .; . ч ., .,.:.;:
Транспортирующее устройство может использоваться в линии для подачи длинномерных изделий в количестве четырех (или более) штук (фиг.1) с оборудованием 23 для обработки изделия, установленным между их парами. Обрабатывающим оборудованием может быть пара очистных узлов с торцевыми щётками или иглофрёзами, установка1 для нанесения антикоррозиомногб покрытая или для дефектоскопии. Транспортирующие устройства при их размещении в линии устанавливаются таким образом, что оси 1-1 их валов 3 располагаются в одной плоскости. При этом червяки А редукторов соединены друг с другом валами и с общим двигателем 6. ,.,,,.:.,. .. ;; . .-.. ; . ;;
Устройство работает следующим образом. При обработке, круглого проката с Целью сплошности обработки (очистки, покрытия) цилиндрической поверхности ему придают осевое движение с вращением, для чего угол а осей вращения роликов 18, 19 устанавливают равным менее 90° в зависимости от требующегосяi соотношения скорости подачи и частоты вращения изделия, что задаётся видом обработки, Чем больше угол а , тем больше продольная скорость перемещения изделия. Для настройки на угол освобождают болты 9, поворачивают по шкале (не показаны) корпуса 7 и вновь фиксируют их относительно бснований 1.
Прижимные ролики 23 разворачивают на такой угол а , на какой установлены опорные ролики, но разворот выполнен в другую сторону (фиг.1).
Загрузка изделия на линию производится при поперечном его движении с поштучной выдачей со стеллажа (не показан) на два транспортирующих устройства (например, слева от технологического оборудования (при приподнятых прижимных
роликах 23, которые затем опускают для прижима Трубы 20 к опорным приводным роликам 18, 19, после чего включают двигатель 6 вращения опорных роликов 18, 19
всех Транспортирующих узлов. За счет вращения этих роликов происходит подача изделия с перемещением, прохождение через технологическое оборудование и переход на правые от последнего транспортирующиё устройства, с которых оно снимается на разгрузочный стеллаж. При своем продольном перемещений изделие постоянно находится не мбнее чем на двух транспортирующих устройствах..
При подаче некруглого профиля необходимо продольное перемещение без вращения, грани могут обрабатываться последовательно. В этом случае угол а устанавливают равным 90Л ролики, снабженные желобами, устанавливают в плоскости оси подачи (фиг;4)..
Данное устройство по сравнению с известными позволяет повысить диапазон соотношений между скоростью осевой подачи
и частотой враиАёнияиэделия, а также подавать профильное изделие без вращения. Та ким образов, обеспечена возможность использовать устройство универсальнб одним потребителем или разными потребите
ля ми для специальных целей - очистки от окалины, грязи или ржавчины, нанесения покрытий по разным технологиям, дефектоскопии. ;- : :: ; ,: :v .; ... . .. -.
ф о р мул а и з о б р е те ни я . ;
I. Транспортирующее устройство линии для подачи длинномерных изделий, содержа- щёе основание, установленный на нем корпус с парой опорных роликов, оси которых расположены в горизонтальной плоскости симметг рично относительно вертикальной оси, привод с редуктором для вращения роликов и средства регулирования положения их осей относительно оси транспортирования йзделий. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, корпус установлен с возможностью поворота относительно вертикальной оси симметрии опорных роликов.
2. Устройство пЪ пД, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что, с целью упрощения конструкции, выходной вал редуктора привода вращения роликов расположен по вертикальной оси симметрии опорных роликов.
,г,5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приводной рольганг | 1990 |
|
SU1722973A1 |
Устройство для укладки длинномерных изделий в пакет | 1989 |
|
SU1756248A1 |
Технологический комплекс для производства изделий дренажных систем и водоотведения | 2022 |
|
RU2818201C1 |
Устройство для передачи штучных грузов с одного конвейера на другой | 1980 |
|
SU967929A1 |
Устройство для фасонной резки профильного проката | 1991 |
|
SU1811454A3 |
Устройство для поштучной выдачи из пакета длинномерных изделий | 1990 |
|
SU1782889A1 |
Роликовый конвейер для продольного перемещения и вращения длинномерных цилиндрических изделий | 1986 |
|
SU1456336A1 |
Устройство для подачи длинномерного профильного материала в зону резки | 1979 |
|
SU872070A1 |
Механизм центрирования и перемещения длиномерных заготовок | 1978 |
|
SU992165A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБОРКИ ПАКЕТОВ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2043286C1 |
Использование: в линии прокатного стана. Сущность изобретения: устройство содержит корпус с парой приводных опорных роликов, расположенных в горизонтальной плоскости симметрично относительно вер- тйкальирй оси вала, и механизм регулирования скорости продольного перемещения изделия. Корпус с парой опорных роликов установлен с возможностью поворота относительно реи вала, связанного с их приводом. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.
.б
Авторское свидетельство СССР Мг 915982, кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
-. |
Авторы
Даты
1993-04-30—Публикация
1991-01-22—Подача