Технологическая линия для изготовления железобетонных изделий Советский патент 1993 года по МПК B28B5/04 B28B5/00 

Изобретение относится к строительной индустрии, в частности к технологическим линиям для изготовления бетонных и железобетонных изделий.

Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение производительности труда и надежности работы технологиче- ских линий.. . На фиг.1 изображена технологическая линия, вид сбоку; на фиг.2 -технологическая линия, вид сверху; на фиг.З -форма-вагонетка, вид сбоку; на фиг.4 - форма-вагонетка, вид сзади; на фиг.5 - форма-вагонетка, вид сверху; на фиг.6 - узел I разреза в плане формы вагонетки. ;

J 1

Технологическая линия состоит из формующей установки, выполненной в виде па кетов из стационарных формующих тепловых отсеков 1, которые соединены

; между собой жесткими связями (на чертеже не показано) таким образом, что смежные формовочные плоскости двух рядом стф. ящих тепловых отсеков располагаются -в

J плане под определенным углом, образуя клиновые формовочные полости с нербхск димым уклоном, в которые устанавлива тсЖ

формы-вагонетки 2. Рельсовая колея булрже-i: на между формующими технологическими : тепловыми отсеками 1 с уклоном 2,5-4,5б в сторону, противоположную возможному

/сдвигу форм-вагонеток 2 при бетонировании. Формовочные установки 1 расположены параллельно в 2 ряда с путями передаточной тележки 3 между ними. Форма-вагонетка 2 имеет четыре колеса 15 для перемещения ее в формующие полости между тепловых отсеков 1, на передаточной тележке 3 и технологических (распалубоч- ных) постах 17. Тепловые полости 1 имеют устройство для подачи теплоносителя и удаления конденсата (на чертеже не показано), Форма-вагонетка 2 состоит из двух металлических листов 14, расположенных под углом, соответствующим, углу между формовочными тепловыми отсеками. Между листами установлены навесные электровибраторы 8. На листах 14 установлена бортоснастка 9, проемообразовагели и закладные детали (на чертеже не показаны).

Листы 14 скреплены между собой металлическими жесткими связями (на чертеже не показаны). В нижней и верхней части формы-вагонетки 2 между листами 14 вдоль форм расположены две тяги 11, которые закреплены на листах 14с возможностью перемещения тяг вдоль формы-вагонетки.

На тягах 11 закреплены клиновидные ползуны 10, имеющие в нижней части гребень. На концах тяг 11 имеются металлические наконечники 13. На каждой тяге 11 установлена пружина 12 для возврата тяги 11 в исходное положение. Листы 14 опираются на колеса 15. Передаточная тележка 3 имеет колеса и привод для передвижения вдоль ряда формовочных установок, а также привод, рельсовую колею и устройство для перемещения формы-вагонетки 2 на себя, от себя. Конструкция передаточной тележки на чертежах не показана - она стандартна. Распалубочный пост (технологический пост) 17 состоит из рельсовой колеи б (уложенной без наклона), жесткого упора 4, прикрепленного к полу. Упор А имеет брус 18 для взаимодействия с наконечниками 13; Пост 4 оборудован площадками обслуживания 5.

Технологическая линия работает следующим образом.

Передаточная тележка 3 берет подготовленную форму-вагонетку 2 на себя с распалубочного поста 17 и с ней перемещается до свободного формовочного отсека 1, где форма-вагонетка 2 выталкивается передаточной тележкой от себя в формовочный отсек 1. В формовочном отсеке Т производится бетонирование изделий любым из существующих методов: бетоноук- ладчиком, бетононасосом,, ленточным питателем, кюбелем системы адресной подачи бетона и др. (на чертеже не показано). Уплотнение бетона производится навесными 8 и глубинными вибраторами. После окончания бетонирования здесь же производится термообработка.

Передаточная тележка 3, освободивщаяся от подготовленной формы-вагонетки 2, перемещается к формовочному отсеку 1 с формой-вагонеткой 2с изделиями, прошедшими термообработку, и берет фор- му-вагонетку 2 на себя и с ней

0 перемещается до распалубочного поста 17, где от себя заталкивает фор- му-вагометку к жесткому упору 4, Далее наконечники 13 формы-вагонетки 2 взаимодействуют с брусом 18 жесткого

5 упора, при этом производится движение тяги 11 с клиновыми ползунами 10, которые своими гребнями взаимодействуют с пазами выталкивателей 7.

Выталкиватели 7, перемещаясь по же0 лобу через отверстие в листах, выталкивают железобетонное изделие с бортоснастки, освобождают от проемообразователей и закладных деталей. Освободившееся изделие подъемно-транспортным механизмом пе5 ремещается на пост осмотра и доводки (на чертеже не показан). Освободившиеся листы (формы) очищаются, смазываются, армируются. Далее цикл повторяется. Количество распалубочных постов и форму0 ющих отсеков зависит от задаваемой мощности технологической линии.

Описание сделано при условии одностадийной термообработки. При двухстадий- ной термообработке вместо одного из рядов

5 формовочных тепловых отсеков монтируются вертикальные камеры вторичной термообработки.

Предлагаемая технологическая линия имеет следующие преимущества:

0 упрощается конструкция механизмов и приспособлений, повышается надежность работы,

повышается производительность труда, т.к. фиксация формы при бетонировании,

5 уплотнение бетона, автоматическая распалубка сокращают время технологической операции.

Формул а изобретения Технологическая линия для изготовле0 ния железобетонных изделий, содержащая формовочные установки с тепловыми отсеками, образующими пакеты с клиновидными формовочными полостями с рельсовыми путями для установки форм-вагонеток, уст5 ройства их извлечения и установки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, надежности в работе и упрощения конструкции, распалубочный пост снабжен в торце жесткими упорами, каждая форма-вагонетка - навесными вибт

раторами, расположенными между ее формовочными листами, и устройством для распалубки, выполненным в виде тяг, расположенных между листами вдоль продольной оси формы-вагонетки, имеющих клиновидные ползуны с гребнями, пружины возврата и наконечники, последние из которых контактируют с жесткими упорами, и

сты выполнены с отверстиями, в которых расположены выталкиватели, контактирующие пазами с гребнями клиновидных ползунов, устройство для извлечения и установки форм-вагонеток выполнено b виде передаточной тележки, а рельсовыТе ; пути уложены под углом 2,5-4,5° в сторЬЙу ну торцов клиновидных формовочных по

Использование: в строительной индустрии. Сущность изобретения: технологическая линия состоит из формовочных установок с тепловыми отсеками, образую- щими пакеты с клиновидными формовачн ми плоскостями, в которых расположены формы-вагонетки, перемещающиеся по рельсовым путям. Линия имеет навесной вибратор, расположенный между листами рШ-fifirdi T ; ifcoTtJpa снабжена уст- ройстврм для распалубки издедий, срстоз- i Miija рШ ншшиечниками, которые взаймодеиству- (0т с t™i№ форами, нахо ) ТОСТ, И 1 1 р1ЙДНЩ полЗуйо е гребкяни, которые взаимд itftfytift iразфщ l«fianJtiiBSit 6il; aii по Ц лист т/ипру щйх у«5тра еШ -iif Ьо№енйе. При 4тШ Srtfl пйрвм щенйя la старЧзнуГ nptiri no JKHyiq йо|змо) для 1Цв/11|ч М1 Йуст нЬвкй форм-ваганеток в фор йШйтле тех- нолбгйчбскйе пйстй выпблноШ в вйд%1 передаточной тележки, бил.

выталкивателей с пазами, формовочные ли- лостей.

Фиг,: I

D 19

вяг. 5