Линия для изготовления арматурных каркасов Советский патент 1993 года по МПК E04G21/12 

Описание патента на изобретение SU1813865A1

Изобретение относится к строительству, в частности к оборудованию для изготовления арматурных каркасов прямоугольных железобетонных изделий.

Цель изобретения - снижение трудоемкости.

Линия позволит уменьшить обьем ручного труда при изготовлении арматурных каркасов свай.

На фиг.1 изображен общий вид линии для изготовления арматурных каркасов прямоугольных железобетонных изделий; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1.

Линия для изготовления арматурных каркасов прямоугольных железобетонных изделий состоит из автоматизированного

устройства безотходной заготовки 1 продольных стержней 2 с механизмом периодической выдачи 3 продольных стержней 2, устройства для сварки арматурных каркасов 4 с механизмом фиксации 5 продольных стержней 2 в проектном положении, шагового механизма 6 приема и фиксации продольных стержней 2 и кантователя 7. Шаговый механизм 6 смонтирован с возможностью перемещения с помощью привода 8 к кантователю 7, а последний смонтирован с возможностью поворота на 90° и ввода продольных стержней 2 в механизм фиксации 5 их в проектном положении. Фиксаторы 9 продольных стержней 2 на шаговом механизме 6 и фиксаторы 10 на кантователе 7 перед их подачей в проектное

со

со с о ел

положение расположены оппозитно друг

ДРУГУАвтоматизированное устройство безотходной заготовки 1 продольных стержней 2 состоит из стеллажа с рольгангом 11, меха- низма подачи 12 стыкосварочной машины 13, ножниц 14 и приемного рольганга 15 с механизмом периодической выдачи 3 продольных стержней 2.

Шаговый механизм 6 приема и фикса- ции продольных стержней 2 установлен под механизмом периодической выдачи 3 продольных стержней 2 автоматизированного устройства безотходной заготовки 1 продольных стержней 2 и включает в себя смон- тированный в горизонтальных направляющих 16 кондуктор 17 с фиксаторами 9 продольных стержней 2. Привод 8 шагового механизма 6 установлен между направляющими 16 под кондуктором 17 и снабжен цепным конвейером 18.

Кантователь 7 установлен у механизма фиксации 5 продольных стержней 2 в проектном положении устройства для сварки арматурных каркасов 4 и состоит из рамы 19с фиксаторами 10. Устройство для сварки арматурных каркасов 4 состоит из смонтированных на общей раме 20 механизма фиксации 5 продольных стержней 2 в проектном положении, оправки 21, приводной планшайбы 22, сварочной головки 23, тянущей тележки 24 и ее тросового привода 25.

Линия работает следующим образом.

Пакет арматурных стержней подается на стеллаж с рольгангом 11 автоматизиро- ванного устройства безотходной заготовки 1 продольных стержней 2, Отдельные стержни сваривают в бесконечную плеть на сты- косчарочной машине 13 и обрубают на ножницах 14 на отрезки требуемой длины. Ножницами 14 управляют установленными на автоматизированном устройстве безотходной заготовки 1 продольных стержней 2 электроприборами (на чертеже не показаны). Отрезанный стержень 2 механизмом периодической выдачи 3 продольных стержней 2 подают в фиксатор 9 кондуктора 17. Кондуктор 17 перемещают цепным конвейером 18 на необходимое расстояние, и в фиксаторы 9 сбрасывают следующую порцию стержней 2, и так до тех пор, пока все продольные стержни 2 каркаса не будут размещены в кондукторе 17.

Заполненный кондуктор 17 подхватывается цепным конвейером 18, и приводом 8 надвигают кондуктор 17 на кантователь 7. Кантователь 7 поворачивается на 90° и вводит продольные стержни 2 каркаса в механизм фиксации 5 продольных стержней 2 в проектном положении.

После чего производят сборку каркаса.

Фор мула изобретения Линия для изготовления арматурных каркасов прямоугольных железобетонных изделий, включающая автоматизированное устройство безотходной заготовки продольных стержней с механизмом периодической выдачи последних и устройство для сварки арматурных каркасов с механизмом фиксации продольных стержней в проектном положении, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости, она снабжена шаговым механизмом приема и фиксации продольных стержней и кантователем, причем шаговый механизм смонтирован с возможностью перемещения посредством привода к кантователю, а последний - с возможностью поворота на 90° и ввода продольных стержней в механизм фиксации их в проектном положении, а. фиксаторы продольных стержней на шаговом механизме и кантователе расположены оппозитно друг другу.

±

Похожие патенты SU1813865A1

название год авторы номер документа
Линия поперечной резки арматурной стали 1980
  • Буванов Михаил Александрович
  • Ковалев Налик Федорович
  • Миронец Виктор Андреевич
  • Плужников Евгений Григорьевич
  • Сапьяник Евгений Владимирович
SU903047A1
Машина для контактной точечной сварки арматурных каркасов 1984
  • Сиротинский Борис Павлович
  • Гдалевич Виктор Михайлович
  • Тупиков Анатолий Филиппович
SU1197810A1
Линия для изготовления пространст-ВЕННыХ АРМАТуРНыХ KAPKACOB 1977
  • Беляев Владимир Ильич
  • Громов Геннадий Валентинович
  • Колпаков Василий Петрович
  • Кондауров Борис Николаевич
  • Фельдман Геннадий Германович
  • Парамонов Николай Дмитриевич
  • Простаков Лев Николаевич
SU804134A1
Устройство для контактной сварки арматурных каркасов 1982
  • Собенников Михаил Никонович
SU1178558A1
Установка для изготовления пространственных арматурных каркасов 1990
  • Титов Иван Павлович
SU1773639A1
Установка для изготовления пространственных арматурных каркасов 1987
  • Савко Михаил Владимирович
  • Городецкий Александр Васильевич
SU1488159A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНЫХКАРКАСОВ 1972
  • А. Г. Купри Нов
  • Вттть Фонд Знопертов
SU435888A1
Устройство для констактной сварки объемных арматурных каркасов 1973
  • Берфельд Исаак Давидович
  • Берфельд Давид Исаакович
SU498126A1
Установка для монтажа панелей на объемные элементы 1981
  • Пчелинцев Афанасий Николаевич
  • Тягунов Александр Александрович
  • Ксенофонтов Борис Алексеевич
  • Борисенко Анатолий Анатольевич
SU1025516A1
Устройство для сборки арматурных каркасов колонн 1980
  • Спивак Самуил Срулевич
  • Рычков Гелий Иванович
  • Куницын Виктор Федорович
SU910971A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 813 865 A1

Реферат патента 1993 года Линия для изготовления арматурных каркасов

Использование: в оборудовании для изготовления арматурных каркасов прямоугольных железобетонных изделий. Сущность изобретения: линия включает автоматизированное устройство безотходной заготовки продольных стержней с механизмом периодической выдачи последних и устройство для сварки арматурных каркасов с механизмом фиксации продольных стержней в проектном положении. Для достижения цели линия снабжена шаговым механизмом приема и фиксации продольных стержней и кантователем, причем шаго- вый механизм смонтирован с возможностью перемещения посредством привода к кантователю, смонтированному с возможностью поворота на 90°, и ввода продольных стержней в механизм фиксации их в проектном положении, Фиксаторы перед их подачей в проектное положение расположены оппозитно друг другу. 2 ил. ел с

Формула изобретения SU 1 813 865 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1813865A1

Носенко Н.Е
Механизация и автоматизация изготовления арматуры для железобетонных изделий
М.: Стройиздат, 1970, с.180
Отраслевой каталог
Машины и оборудование для производства сборного железобетона
М.: Машгиз, 1988, с.130.

SU 1 813 865 A1

Авторы

Блюмкин Лев Аронович

Моисеев Николай Петрович

Даты

1993-05-07Публикация

1990-02-12Подача