Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, в частности, при производстве стальных штампованных ванн для изготовления выпускного отверстия.
Цель изобретения - повышение качества деталей за счет калибровки отбортованного участка и исключения на нем острой кромки.
На фиг.1 изображен предлагаемый штамп в начальной стадии процесса штамповки; на фиг.2 - то же, в промежуточном положении (выполнены операции предварительной пробивки отверстия, отбортовки и обрезки кромок отверстия); на фиг.З - то же, после завершения процесса калибровки и правки.
Совмещенный штамп состоит из верхней плиты 1 с прикрепленным к ней пуансо- нодержателем 2, на котором установлен пуансон 3 для предварительной пробивки отверстия и пуансон 4 для получения окончательного отверстия, пуансона 5 для отбортовки, прижима-съемника 6, матрицы 7 для отбортовки с вмонтированной в нее матри- цей 8 для получения окончательного отверстия и прижимной шайбой 9. Матрицы установлены на нижней плите 10. Между пуансоном 5 и пуансонодержателем 2 установлены пружины 11, а между пуансонодер- жателем 2 им прижимом 6 - пружины 12, которые способствуют удержанию заготовки 13 в процессе штамповки,
Штамп работает следующим образом.
При опускании верхней части штампа прижим-съемник б прижимает заготовку 13 к матрице 7 (фиг.1).
Пуансон 3 воздействует на заготовку 13 и пробивает на лету технологическое отверстие диаметром d. Для снижения усилия, необходимого для пробивки, режущая кромка пуансона 3 выполнена с зубчатой торцевой поверхностью. При дальнейшем ходе пуансонодержателя 2 пружины 1 воздействуют на пуансон 5, при этом происходит процесс отбортовки. Затем пуансоном 3 обрезаются края технологического отверстия (фиг.2), при этом получается отверстие, соответствующее отверстию под слив (диаметром D). Перемещаясь далее, пуансон 5, преодолевая усилия пружин 12, производит калибровку бортов по радиусам г и R (фиг.З), а также правку горизонтального участка, за счет чего исключается образование острых кромок. При этом происходит небольшая растяжка (в пределах допуска) сливного отверстия, что, в свою очередь, облегчает съем готового изделия при обратном ходе.
При обратном ходе съем изделия с пуансона 4 производится одновременно пуансоном 5 и прижимом-съемником 6.
Положительный эффект предлагаемого изобретения может быть достигнут за счет улучшения качества выпускного отверстия и повышения сортности ванн.
Формула изобретения
1. Штамп совмещенного действия, содержащий в верхней части пуансоны для предварительной пробивки и для получения окончательного отверстия, жестко связанные с этой частью, пуансон для отбортовки и прижим-съемник, а также содержащий в нижней части матрицы для получения окончательного отверстия и отбортовки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей за счет калибровки отбортованного участка и исключения на нем острой кромки, пуансон для отбортовки выполнен охватывающим пуансон для получения окончательного отверстия, установлен с возможностью относительного перемещения вдоль общей оси и одновременного взаимодействия с верхней частью и матрицей в нижнем положении штампа, а его рабочей торец в исходном положении расположен ниже рабочего торца пуансона для получения окончательного отверстия,
2. Штамп по п.1,отличающийся тем, что пуансон для предварительной пробивки выполнен с зубчатой торцовой поверхностью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для изготовления деталей из листового материала | 1985 |
|
SU1407618A1 |
Штамп для вырубки, вытяжки, пробивкии ОТбОРТОВКи | 1979 |
|
SU841727A1 |
Штамп для пробивки щелевидных отверстий | 1976 |
|
SU648307A1 |
Штамп для штамповки деталей | 1982 |
|
SU1063523A1 |
Устройство для холодной штамповки сферических монтажных шайб | 2021 |
|
RU2775242C1 |
Устройство для штамповки деталей | 1982 |
|
SU1053930A1 |
Штамп для штамповки деталей | 1983 |
|
SU1123787A2 |
СОВМЕЩЕННЫЙ ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ, ОТБОРТОВКИ И ОБРЕЗКИ ОТВЕРСТИЙ | 1969 |
|
SU238511A1 |
Штамп последовательного действия | 1986 |
|
SU1389909A2 |
Комбинированный штамп совмещенного действия | 1978 |
|
SU778874A1 |
Использование: в листовой штамповке, Сущность изобретения: на плите 1 установлены пуансон 3 для предварительной пробивки, пуансон 4 для получения окончательного отверстия, пуансон 5 для отбортовки, На плите 10 установлены матрицы 7 для отбортовки и для получения окончательного отверстия. Пуансон 5 подвижен относительно пуансонов 4 и 3 и его торец расположен в исходном положении ниже торца пуансона 4. Торец пуансона 3 выполнен зубчатым. При рабочем ходе сначала пробивается предварительное отверстие пуансоном 3, Затем производятся предварительная формовка пуансоном 5, получение окончательного отверстия пуансоном 4, заформовка и калибровка пуансоном 5 при упоре его в плиту 1. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. j 4 : Ё
РЕГУЛЯТОР СКОРОСТИ ПРЕССОВАНИЯ | 0 |
|
SU239511A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-05-07—Публикация
1991-05-29—Подача