Способ изготовления V-образных изделий Советский патент 1993 года по МПК B21D5/00 

Описание патента на изобретение SU1814946A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления деталей гибкой, и может быть использовано при получении изделий из малопластичных и композиционных материалов.

Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий за счет создания благоприятных условий деформирования.

Поставленная цель достигается тем, что при гибке листовой заготовки пуансоном на поворотных полуматрицах с одновременным приложением к концам заготовки сжимающих усилий, дополнительно в зоне гибки прикладывают радиальные сжимающие усилия. Место приложения этих усилий

в каждый момент гибки совпадает с местом сбега заготовки с пуансона, что приводит к появлению сил трения между заготовкой и инструментом. При этом величину сжимающих усилий, прикладываемых к концам заготовки, выбирают не больше величины силы трения.

На чертеже приведена схема приложения усилий к заготовке в промежуточный момент гибки.

К плоской заготовке 1, уложенной на матрицу 2, прикладывают усилие гибки Р со стороны пуансона 3, Одновременно на концы заготовки действуют сжимающие усилия PL В начальный момент радиальное сжимающее усилие N приложено к вершине гибки

ю

(пунктирное изображение). В ходе процесса подвижные элементы матрицы А перемещают в разные стороны от вершины, обеспечивая постоянное совмещение места приложения усилия N с местом сбега заготовки с пуансона. При этом между заготовкой и инструментом возникает сила трения Т, место приложения которой также будет постоянно совпадать с местом сбега заготовки с пуансона.

Под действием сжимающих напряжений в заготовке образуется локальный очаг деформации, который перемещается по радиусу гибки, следуя за местом приложения радиального усилия N. Отсутствие проскальзывания заготовки относительно пуансона, блокирует распространение деформации в согнутую часть изделия, что препятствует ее накоплению в вершине угла гиба. Эта особенность исключает неравномерность деформации по длине заготовки и позволяет повысить качестве изделий при гибке с минимально допустимыми радиусами.

Данный способ реализуется на конкретном примере. Гибке вдоль армирующих во- локон подвергались образцы из композиционного материала толщиной 2 мм с объемным наполнением 35%. Гибка на внутренний радиус 3,5 Мм с применением радиального сжимающего усилия позволи0

5

0

5

0

ла получить качественное изделие без трещин на наружной поверхности. При гибке на внутренний радиус 2 мм на наружной поверхности образца наблюдалась сетка мелких трещин, равномерно распределенных по всей длине зоны гибки. Это косвенно подтверждает отсутствие сосредоточенной деформации в вершине угла гиба.

Гибка без радиального усилия на внутренний радиус 3,5 мм привела к разрушению образца с образованием сосредоточенной трещины в вершине угла гиба.

Данный способ по сравнению с известными позволяет получить качественные изделия при меньших радиусах гибки,

Формула изобретения

Способ изготовления V-образных изделий путем гибки листовой заготовки пуансоном на поворотных полуматрицах с одновременным приложением к концам заготовки сжимающих усилий, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий за счет создания благоприятных условия деформирования, в каждый момент гибки прикладывают в плоскостях сбега заготовки с пуансона радиаль- ные сжимающие усилия, а величину сжимающих усилий, прикладываемых к концам заготовки, выбирающие больше величины силы трения между заготовкой и пуансоном.

Похожие патенты SU1814946A1

название год авторы номер документа
Гибочный штамп 1986
  • Кривов Георгий Алексеевич
  • Стеблюк Владимир Иванович
  • Титов Вячеслав Андреевич
  • Булах Юрий Владимирович
  • Сухов Виталий Викторович
  • Вишневский Петр Сергеевич
SU1426672A1
Способ изготовления профилей 1986
  • Арышенский Юрий Михайлович
  • Гречников Федор Васильевич
  • Ненашев Валерий Юлианович
  • Семенихин Валерий Михайлович
  • Хардин Виктор Борисович
SU1344456A1
Способ изготовления осесимметричных изделий с круговыми утолщениями 1979
  • Алиев Играмотдин Серажутдинович
  • Елкин Николай Михайлович
  • Пушкин Владимир Федорович
SU902974A1
СПОСОБ ОБРАТНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Евдокимов Анатолий Кириллович
  • Хозяшев Михаил Иванович
RU2333067C1
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ РАСКАТКИ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ 2014
  • Кузнецов Павел Алексеевич
  • Гоциридзе Алексей Вахтангович
  • Зайцев Александр Михайлович
RU2567071C1
Способ и устройство для штамповки блисков 2021
  • Нуртдинов Юрий Рашитович
  • Гринберг Петр Борисович
  • Мороз Юрий Антонович
RU2766625C1
СОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ОВАЛЬНОСТИ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ, СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ОВАЛЬНОСТИ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ, СПОСОБ ГЕНЕРИРОВАНИЯ МОДЕЛИ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ОВАЛЬНОСТИ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ОВАЛЬНОСТИ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ 2021
  • Хината, Косукэ
  • Хориэ, Масаюки
  • Такасима, Юкио
RU2799579C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ 2010
  • Полетаев Валерий Алексеевич
  • Матвеев Анатолий Сергеевич
  • Казаков Роман Александрович
RU2414319C1
Устройство для гидравлической штамповки полых изделий 1989
  • Никонов Николай Иванович
  • Матвеев Анатолий Сергеевич
  • Антонов Евгений Александрович
SU1708466A1
Способ формообразования листовых профилей и устройство для его осуществления 1982
  • Кисиленко Иван Антонович
  • Шитарев Игорь Леонидович
SU1049138A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 814 946 A1

Реферат патента 1993 года Способ изготовления V-образных изделий

Изобретение может быть использовано при изготовлении деталей из малопластичных и композиционных материалов. Гибка заготовки осуществляется путем приложения усилия со стороны пуансона и поворотных полуматриц и с торцев. Усилия со стороны полуматриц прикладывают локально, а место его приложения, по мере гибки заготовки, перемещают от вершины гибки в разные стороны, постоянно совмещая его с местом сбега заготовки с пуансона. Величину локального тангенциального усилия выбирают не более величины силы трения, возникающей между заготовкой и пуансоном, 1 ил.

Формула изобретения SU 1 814 946 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1814946A1

Датчик давления 1989
  • Новиков Лев Васильевич
  • Сунцов Герман Николаевич
SU1652838A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 814 946 A1

Авторы

Ненашев Валерий Юлианович

Гречников Федор Васильевич

Арышенский Юрий Михайлович

Лосев Михаил Григорьевич

Коновалов Геннадий Васильевич

Хардин Михаил Викторович

Даты

1993-05-15Публикация

1990-04-17Подача