Установка для автоматической сварки Советский патент 1993 года по МПК B23K37/02 

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для перемещения сварочных головок и может быть использовано в сварочном производстве в установках для автоматической сварки,

Цель изобретения - расширение технологических возможностей при упрощении конструкции,

На фиг. 1 показан общий вид установки; на фиг..2 показан разрез А-А на фиг. 1.

Установка для автоматической сварки содержит направляющую 1, установленную параллельно линии сварки, приводной винт 2 с ползуном 3, перемещающимся вдоль линии сварки, сварочную головку 4, точка дуги которой постоянно совпадает с центральной осевой линией, приводное приспособление, выполненное% виде рычага 5, упоров 6 для рычага 5, упругого элемента 7 и кронштейна 8, причем кронштейн 8 жестко закреплен на ползуне 3, а упоры 6, закрепленные на обеих концах направляющей 1 со стороны сварочной головки 4, при этом рычаг 5 шарнирно закреплен на ползуне 3; один конец которого взаимодействует с кронштейном 8 через упругий элемент 7,

Установка для автоматической сварки работает следующим образом.

На свариваемое изделие устанавливают направляющую 1 и закрепляют параллельно линии сварки. Сварочную головку 4 подводят к концу свариваемого шва, при этом рычаг 5 должен упираться в упор 6 и будет наклонять головку 4 так, чтобы ее корпус не касался торцовой стенки свариваемого изделия. При перемещении ползуна 3 в конце свариваемого шва рычаг 5 упирается в упор 6 и поворачивается на некоторый угол вместе со сварочной головкой 4, при этом проварка шва происходит в плотную с торцовой стенкой свариваемого изделия. После чего микровыключатель (не показан) отключит привод перемещения ползуна 3.

При повороте сварочной головки 4 в конце сварочного шва расстояние от ее до шва остается постоянным, так как поворот происходит вокруг оси ползуна 3 перпенди- кулярной оси приводного винта 2, проходящей через точку сварки. Таким образом сварочная головка 4 поворачивается при движении вперед на небольшой угол в кон- це сварки. При этом сохраняется глубина проварки шва, а следовательно качество шва не снижается.

Длину свариваемого шва регулируют подвижными упорами 6.

Изобретение по сравнению с прототи- пом позволяет расширить технологические возможности путем увеличения возможностей приводного приспособления перемещать сварочную головку без снижения качества провариваемого шва, конструктив- но выполнено проще, т.е. трудоемкость из- готовления снижается.

Формула изобретения

Установка для автоматической сварки, содержащая направляющую, перемещаемый по направляющей ползун, рычаг, соединенный с ползуном посредством шарнира, размещенную на одном из концов

рычага сварочную головку, упругий элемент, размещенный на другом конце рычага и соединенный с ползуном, а также регулируемые упоры для рычага, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей при упрощении конструкции, регулируемые упоры жестко закреплены на концах направляющей, а линия, соединяющая рабочие поверхности упоров, параллельная направляющей, расположена на расстоянии от рабочего торца горелки больше, чем., параллельная направляющая линия, проходящая через шарнир, соединяющий ползун с рычагом.

А-А

Использование: сварка швов с радиусами в концевых участках шва в различных отраслях машиностроения. Сущность изобретения: по направляющей 1 перемещают ползун 3 со сварочной головкой, закрепленной на поворотном рычаге, соединенном с ползуном упругим элементом, в крайних точках шва рычаг, установленный шарнирно на ползуне, входит в контакт с неподвижным упором 6, разворачивает горелку относительно шарнира, оставляя электрод в центре поворота, за счет этого свариваются автоматически радиусные участки шва. Конструкция установки проста и надежна в эксплуатации. 2 ил.

pt/&2