Настоящее изобретение относится к машиностроению и может найти применение при обработке внутренней поверхности труб и каналов типа труба в трубе в энергетической и химической промышленности. Целью настоящего изобретения являет- ,ся расширение технологических возможностей.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, сечение А-А; на фиг.З - изображен нож, вид Б; на фиг.4 изображена часть корпуса (увеличено).
Устройство для обработки отверстий содержит полый корпус 1, режущий инструмент 2, закрепленный на ползунах 3 и 4,
Корпус выполнен телескопическим из основной 5 и выдвижной 6 частей. Ползуны с режущими инструментами установлены в диаметральном пазу 7 в основной части корпуса. Выдвижная часть корпуса в своей нижней части имеет направляющую втулку 8, соединенную с корпусом посредством uia- риков 9 с возможностью вращения. Втулка поджата посредством упорного кольца 10, заходящего в паз корпуса. Величина смещения выдвижной части корпуса фиксируется фиксатором 11.
Внутри полости корпуса установлена с возможностью продольного перемещения оправка 12 с клином 13. Оправка закреплена гайкой 14 и взаимодействует с приводом вращения. Гайка регулирует ход оправки. На оправке нанесена шкала деления, Клин оправки взаимодействует с ползунами посредством выполненных на них скосов. Угол скоса ползуна равен углу клина.
В корпусе выполнен канал 15 для подвода сжатого воздуха, подведенный к инструменту.
Подвод воздуха от магистрали осуществляется посредством трубок 16, подсоединенных к каналу одним концом, а другим - через отверстие 17 в корпусе - к полости 18, образованной оправкой и корпусом.
На чертеже изображены также две трубы 19 и 20 технологического канала с кольцевым карманом.
Устройство работает следующим образом.
Устройство помещается в технологический канал, устанавливается направляющей втулкой выдвижной части 6 корпуса 1 на его выступ и центрируется. Вращение гайки 14 оправка 12 поднимается и клином 13 раздвигает ползуны 3 и 4 с ножами 2 (инструментом) до размещения их над обрабатываемыми торцами труб. Изменение радиуса размещения ножа регулируется высотой подъема оправки в соответствии со шкалой деления, нанесенной на ней, а изменение высоты расположения ножей регулируется величиной смещения выдвижной части корпуса относительно основной части 5. Затем сообщается вращение устройству по направляющей втулке 8 и происходит обработка торцов труб.
После обработки торцов труб устройство вынимается, телескопический корпус смещается на величину, равную глубине кармана, фиксируется фиксатором 11 и снова помещается в технологический канал, За- тем поднимается оправка, ножи разводятся ползунами до размещения их над кольцевым карманом и устройство устанавливается своей направляющей втулкой, вследствие чего ножи размещаются в кольцевом кармане.
При вращении устройства одновременно подается в зону работы инструмента сжатый воздух по каналу 15. От движения ножей и воздействия струи воздуха карман полностью очищается от стружки.
По окончании работы устройство приподнимают для выхода ножей из кармана, сводят ножи и вынимают устройство на поверхность.
Положительным эффектом предлагаемого технического решения является расширение технологических возможностей устройства.
Формула изобретения
1. Устройство для обработки отверстий, содержащее полый корпус, внутри которого установлена с возможностью продольного - перемещения оправка с клином, предназначенная для взаимодействия с приводом вращения, ползуны с режущими инструментами, установленные в диаметральном пазу, выполненном в корпусе, с возможностью взаимодействия с клином оправки посредством выполненных на них
скосов и перемещения в радиальном направлении, и направляющую втулку, установленную на корпусе с возможностью вращения, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, корпус выполнен телескопическим из основной и выдвижной частей, при этом ползуны с режущими инструментами установлены в основной части корпуса, а направляющая втулка - на его выдвижной
5 части.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что, в корпусе выполнен канал для подвода воздуха к режущим инструментам.
Вид В
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки труб | 1980 |
|
SU979036A1 |
Устройство для удаления внутреннего грата при контактной стыковой сварке труб | 1985 |
|
SU1274892A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ТОРЦОВ, ПРИЛЕГАЮЩИХ К ОТВЕРСТИЮ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2353478C1 |
Способ резки тонкостенных труб и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1579657A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ | 2005 |
|
RU2288812C1 |
Способ резки тонкостенных труб и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1382599A1 |
Способ резки труб и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1637962A1 |
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1797567A3 |
Автомат для резки труб | 1987 |
|
SU1526932A1 |
Способ безотходной резки труб и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU935218A1 |
Использование: в машиностроении, в частности при обработке внутренней поверхности труб и каналов типа труба в трубе, в энергетической промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит полый корпус 1, выполненный телескопическим из основной 5 и выдвижной 6 частей, оправку 12 с клином 13, ползуны 3 и 4 с И режущими инструментами 2 и направляющую втулку 8. Ползуны 3 и 4 установлены в диаметральном пазу 7, выполненном в основной 5 части корпуса 1. Направляющая втулка 8 установлена на выдвижной части 6 корпуса 1. В корпусе 1 выполнен канал для подачи сжатого воздуха, подведенный к инструменту 2. Вращением гайки 14 оправка 12 поднимается и клином 13 раздвигает ползуны 3 и 4 с режущими инструментами 2. Изменение радиуса размещения режущих инструментов 2 регулируется высотой подъема оправки 12, а изменение высоты расположения режущих инструментов 2 регулируется величиной смещения выдвижной части 6 корпуса 1 относительно его основной части 5. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
Фи г.1
Фиг А
Головка для расточки кольцевого паза | 1960 |
|
SU149290A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-05-23—Публикация
1990-12-06—Подача