Машина для контактной стыковой сварки Советский патент 1993 года по МПК B23K11/00 

Описание патента на изобретение SU1816598A1

Изобретение относится к оборудованию для контактной стыковой сварки и может найти применение в универсальных машинах для сварки широкого ассортимента сортового проката и различных специализированных изделий.

Цель изобретения - упрощение конструкции-машины.

На чертеже изображена машина для контактной стыковой сварки.

На станине 1 смонтированы неподвижная колонна 2 и задняя стойка 3, соединенные направляющими 4, по которым с помощью цилиндров оплавления и осадки 5 перемещается подвижная колонна б.

В неподвижной 2 и подвижной б колоннах смонтированы верхние 7 и нижние 8 цилиндры зажатия, которые своими штоками 9 и 10 закреплены в колоннах. На подвижных корпусах цилиндров зажатия закреплены зажимные башмаки, которые зажимают свариваемое изделие.

На зажимных башмаках 11 и 12 установлены штанги 13 и 14 в обхват корпусов цилиндров зажатия, на которых смонтированы площадки 15 и 16 с расположенными на них верхним 17 и нижним 18 сварочными трансформаторами. Сварочные трансформаторы через жесткие 19 и 20 шины и гибкие шины 21 соединены соответственно с губками 22 и 23 зажимных башмаков 11 и 12. На подвижной колонне 6 и задней стойке 3 установлено электрогидрсследящеё устройство 24, обеспечивающее процесс сварки изделий 25 по заранее заданной программе. Машина работает следующим образом. В машину для сварки подается свариваемое изделие 25. Нижние зажимные башмаки 12 за счет перемещения нижних цилиндров зажатия 8 поднимаются вверх и на них опускается свариваемое изделие 25, затем опускаются верхние зажимные башмаки 11 за счет перемещения верхних зажимных цилиндров 7 и происходит зажатие свариваемого изделия.

При этом верхние 11 и нижние 12 зажимные башмаки неподвижной колонны 2 перемещаются вместе с закрепленными на

них штоками 13 и 14, на которых смонтированы площадки 15 и 16 и соответственно верхний 17 и нижний 18 сварочные трансформаторы. Таким образом перемещение

зажимных башмаков совместно со сварочными трансформаторами не нарушает их взаимного расположения и позволяет связать зажимные губки 22 и 23, установленные на зажимных башмаках 11 и 12 со сварочны0 ми трансформаторами.

Перемещение зажимных башмаков подвижной колонны б и перемещение колонны по направляющим 4 под действием

5 цилиндров оплавления и осадки 5 во время сварки компенсируется гибкими шинами 21 минимальной длины, соединяющими жесткие шины 19 и 20 с зажимными губками 23 зажимных башмаков подвижной колонны б.

0 Установленное на подвижной колонне6 и задней стойке 3 электрогидроследящее устройство 24 по известному принципу ведет процесс сварки по заранее заданной программе.

5 После окончания сварки цилиндры 7 и 8 отводят от изделия 25 защитные башмаки 11 и 12, а цилиндры оплавления и осадки 5 по направляющим 4 перемещают подвиж-. ную колонну 6 в исходное положение. Сва0 репное изделие вынимается из машины. Машина готова к следующему циклу сварки. Формула изобретения Машина для контактной стыковой сварки, включающая электрогидравлическое

5 следящее устройство и встречно расположенные зажимные элементы, один из которых установлен с возможностью совместного со сварочным трансформатором перемещения от силового цилинд0 ра, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, подвижный зажимной элемент закреплен на корпусе силового цилиндра и снабжен расположенными концентрично наружной повер5 хности корпуса цилиндра штангами со смонтированной на их свободных торцах площадкой для размещения сварочного трансформатора.

Похожие патенты SU1816598A1

название год авторы номер документа
Машина для контактной стыковой сварки 1986
  • Москаленко Валентин Иванович
  • Тишура Владимир Иванович
  • Зеленский Владимир Филиппович
  • Гостомельский Ян Михайлович
  • Семенов Леонид Александрович
  • Мирошниченко Александр Петрович
SU1386403A1
Машина для контактной стыковой сварки труб 1980
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Сахарнов Василий Алексеевич
  • Галян Борис Афанасьевич
SU1039670A1
Машина для контактной стыковой сварки труб большого диаметра 1981
  • Баранов Владимир Никитич
  • Тетельбаум Петр Иосифович
  • Сидоренко Сергей Петрович
  • Шклянов Леонид Павлович
  • Фартушной Олег Михайлович
  • Зиневич Алексей Михайлович
  • Зайцев Конкордий Иванович
  • Лифшиц Виктор Сендеревич
  • Винклер Олег Николаевич
  • Дерментли Федор Семенович
  • Крупман Юорий Григорьевич
  • Лейбман Исаак Бенционович
SU977124A1
Машина для контактной стыковой сварки труб 1981
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Сахарнов Василий Алексеевич
  • Галян Борис Афанасьевич
  • Зеленский Владимир Филиппович
  • Мирошниченко Александр Петрович
SU1074682A1
Машина для контактной стыковой сварки 1974
  • Ершов Борис Федорович
  • Сахарнов Василий Алексеевич
  • Малахов Алексей Мефодиевич
  • Старостин Александр Михайлович
  • Федоров Владимир Николаевич
SU554971A1
Машина для контактной стыковой сварки труб 1984
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Сахарнов Василий Алексеевич
  • Галян Борис Афанасьевич
  • Борисенко Юрий Павлович
SU1191224A1
Машина для контактной стыковой сварки 1981
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Сахарнов Василий Алексеевич
  • Галян Борис Афанасьевич
  • Зеленский Владимир Филиппович
SU1337216A1
МАШИНА ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОСТРЯКОВ И РЕЛЬСОВ 2021
  • Вальков Владимир Владимирович
  • Зимин Иван Николаевич
  • Кризский Вячеслав Михайлович
RU2766092C1
УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОБСАДНЫХ ТРУБ НАД УСТБЕМ СКВАЖИНБ1 1968
SU231040A1
Машина для контактной стыковой сварки труб 1987
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Сахарнов Василий Алексеевич
  • Галян Борис Афанасьевич
  • Толдин Анатолий Андреевич
  • Хайми Георгий Иванович
  • Мирошниченко Александр Петрович
  • Лукин Анатолий Викторович
SU1555084A1

Реферат патента 1993 года Машина для контактной стыковой сварки

Использование: область контактной стыковой сварки, при создании универсального оборудования для сварки широкого ассортимента сортового проката и различных специализированных изделий. Сущность изобретения: машина для контактной стыковой сварки оборудована закрепленными на зажимных элементах 11 и 12 штангами 13 и 14, на которых смонтированы площади 15 и 16 для размещения сварочных трансформаторов 17 и 18. Это позволяет упростить конструкцию корпусов машины, цилиндров зажатия и токоведущих частей, уменьшить их металлоемкость, оптимизировать вторичный контур машины и упростить его обслуживание и ремонт. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 816 598 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1816598A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
С.И.Ку- чука-Яценко
- К.: Наукова думка, 1974, с
Приспособление для останова мюля Dobson аnd Barlow при отработке съема 1919
  • Масленников А.П.
SU108A1
Способ получения смеси хлоргидратов опийных алкалоидов (пантопона) из опийных вытяжек с любым содержанием морфия 1921
  • Гундобин П.И.
SU68A1

SU 1 816 598 A1

Авторы

Кучук-Яценко Сергей Иванович

Зеленский Владимир Филиппович

Тишура Владимир Иванович

Чередничок Виталий Тимофеевич

Богорский Михаил Владимирович

Беляев Даниил Иванович

Кривенко Валерий Георгиевич

Мирошниченко Александр Петрович

Даты

1993-05-23Публикация

1991-03-19Подача