Фиг.Т
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в металлорежущих станках при обработке деталей типа цилиндров, в частности при обработке торца поршней двигателей внутреннего сгорания.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей загрузочного устройства за счет того, что оно обеспечивает не только подачу детали в зону обработки, но и ее зажим.
На фиг. 1 представлено загрузочное устройство, общий вид; на фиг, 2 - то же в момент подачи детали в зону обработки; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 4 г сечение Б-Б на фиг. 2.
Загрузочное устройство содержит основание 1; подающий лоток (не показан), отводящий лоток (не показан), верхнюю каретку 2, силовой цилиндр 3, двуплечий рычаг 4, копир 5 и питатель 6. ;
Основание 1 выполнено в виде плиты, на которой установлен корпус 7. В корпусе 7 выполнены продольные направляющие пазы 8, в которых перемещается верхняя каретка 2. На корпусе 7 закреплен силовой цилиндр 3 и шарнирно установлен копир 5. На основании 1 закреплены направляющие 9, в которых перемещается питатель-6. ;
Подающий и отводящий лотки - прямолинейные, открытые, с боковыми стенками, расположены на одной линии. Детали (поршни) 10 перемещаются по дну лотков в ориентирован ном положении (торцами, обращенными к стенкам) принудительно.
Верхняя ;саретка 2 предназначена для размещения двуплечего рычага 4, Она установлена в направляющих пазах 8 корпуса 7 .и связана штоком 11 с силовым цилиндром 3. Двуплечий рычаг 4 размещен в пазу 12, выполненном в вё рхней каретке 2, и установлен ёвОзмбШбЬтью поворота на оси 13,
Двуплечий рычаг А прёдназначе.н для зажима детали 10 в питателе б и перемещения ее вместе с питателем 6 в зону обработки. Одним плечомГон взаимодействует с деталью 10, а другим-с копиром 5.:
Копир 5 служит для обеспечения поворота двуплечего рычага 4 и выполнен в виде одноплечего рычага, шарнирно закрепленного на корпусе 7 и подпружиненного отно- : сительйо .него пружиной 14 В гнезде питателя 6 размещена деталь (поршень) 10. Ойо ймеётТ-образную форму для упора детали 10 в вертикальную стенку, Сверху на питателе 6 ц ы 6 пнёнЪ Мнд кЧёс к е гнездо 15 под деталь 10. По краям на rivifa- теле 6 выполнёнь направляющие ребра 16, кОтор ые устайбвлёны в4 пазах направляющих 9. Питатель 6 подпружинен в напраБле0
нии перемещения относительно основания 1 пружиной 17. Против питателя 6 установлен инструмент 18 силовой головки (не показана),
Загрузочное устройство работает следующим образом..
Цилиндрические детали 10, например Поршни, загружаются любым известным способом в ориентированном положении на подающий лоток и передний из них перемещается в гнезде 15 питателя 6. Включаются силовая головка и силовой цилиндр 3. При этом вращается инструмент 18, а шток 11 силового цилиндра 3 перемещает верхнюю
5 каретку 2 в направляющих пазах 8 корпуса 7 влево. Двуплечий рычаг 4, перемещаясь по рабочей поверхности копира 5, поворачивается на оси 13 против хода часовой стрелки и, находя сверху на деталь 10, зажимает ее в питателе 6. При этом к правому плечу двуплечего рычага 4 под действием пружины 14 принимается копир 5. При дальнейшем перемещении верхней каретки 2 с двуплечйм рычагом 4 под действием сил трения между левым плечом рычага 4 и деталью 10 последняя вместе с питателем 6 переместится в зону обработки (к инструменту 18). Приэтом пружина 17 растянется. Будет произведена обработка торца детали 10. Силовой цилиндр 3 переключится на обратный ход и штоком 11 переместит верхнюю каретку 2 с двуплечйм рычагом 4 в исходное (правое крайнее) положение. Двуплечий рычаг 4, поворачиваясь по ходу часовой стрелки, освободит деталь ТО, а последняя вместе с питателем 6 под действием пружины 17 возвратится в исходное (правое крайнее) положение. Очередная деталь 10 будет перемещена в питатель 6, а обработанная деталь переместится на отводящий лоток на разгрузку. Далее цикл повторяется. Формул а изобретения
Загрузочное устройство, содержащее основание, соосно установленные подающий и of водящие лотки, питатель с гнездом, установленный с возможностью перемещения в направлении; перпендикулярном на- : правлёййю; а сполО женйя лотков, : двуплечйй р ь наг йдн о плечо которого уста0 новлено с взаимодействия с (6HH 36MV paciToSri e HHbfM на основании, и
сйЛовд п в д рёмещения. т л и ч а ю- щ гё; ё :cf; ;f ; «змГчтсх с целью расширения фу йкЦй бна ь йх Й б змЬ жностей, ось поворота двупл ё ч. ёх| о ; Ь1чага установлён а на до- полнйтёльнр введенной каретке, установленной собсно с питателем с воз- можнбстью перемещения от силового привода, при этом второе плечо двуплечего рычага, предназначенное для зажима дета0
5
0
5
0
5
5
ли, находящейся в питателе, выполнено подпружиненным относительно основания.
а копир шарнирно связан с основанием и подпружинен относительно последнего.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочное устройство | 1990 |
|
SU1745514A1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1984 |
|
SU1331631A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки | 1985 |
|
SU1291253A1 |
Загрузочное устройство для поршней | 1984 |
|
SU1164034A1 |
Загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1268367A1 |
Загрузочное устройство транспортного ротора | 1990 |
|
SU1717310A1 |
Загрузочное устройство | 1990 |
|
SU1775270A1 |
УСТРОЙСТВО ВТОРИЧНОЙ ОРИЕНТАЦИИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1996 |
|
RU2096160C1 |
Устройство для подачи деталей | 1981 |
|
SU971614A1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1987 |
|
SU1465252A1 |
Использование: для обеспечения подачи детали в зону обработки и ее зажима. Сущность изобретения; загрузочное устройство содержит основание 1. подающий лоток, отводящий лоток, верхнюю каретку 2, силовой цилиндр 3, двуплечий рычаг 4, копир 5 и питатель 6. На корпусе 7 закреплен силовой цилиндр 3 и шарнирно установлен копир 5. В пазу 12 на каретке 2 размещен двуплечий рычаг 4. Последний предназначен для зажима детали 10 в питателе 6 и перемещения ее вместе с питателем 6 в зону обработки. Двуплечий рычаг 4 одним плечом взаимодействует с деталью 10, а другим - с копиром 6, выполненным в виде одноплечего рычага, шарнирно закрепленного на корпусе 7 и подпружиненного относительно него пружиной 14. Питатель б подпружинен в направлении перемещения относительно основания 1 пружиной 17. 4 ил,
Авторское свидетельство СССР | |||
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1984 |
|
SU1331631A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1993-05-23—Публикация
1991-04-03—Подача