Устройство для снятия фасок Советский патент 1993 года по МПК B24B9/04 

Описание патента на изобретение SU1816657A1

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для шлифования фасок на цилиндрических изделиях.

Цель изобретения - повышение точности и расширение технологических возмож- ностей устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема базирования изделий.

Устройство для снятия фасок содержит раму 1, на основании 2 которой установлены магазины 3 и 4 для заготовок, транспортёр, выполненный о виде двух дисков 5 и б, установленных на выходном валу 7 привода 8, отсекатель в виде двух соосных дискоа 9 и 10с радиальными лазами, установленных между дисками транспортёра на одном с ними валу с возможностью поворота относительно него, шлифовальные бабки 11 и 12, установленные по обе стороны от транспортера на наклонных кронштейнах 13 и 14 с возможностью регулировочных перемещений шлифовального круга.

Для поочередного перебазирования за- готовок по обрабатывающему торцу (см. фиг. 4) шлифовальные бабки разнесены по углу, а устройство снабжено упорами 15 и 16, установленными в зоне обработки заго- товок.

Для прижима заготовок к цилиндрической поверхности дисков 5 и 6 устройство снабжено гибкими лентами 17, охватывающими диск s пределах зоны обработки и перемещения заготовок и натянутых с по- мощью пружин 18.

Шлифовальная бабка 12 с соответствующей ей гибкой лентой 17 соединена с диском 6, отсекателем 10 и магазином 4 и установлена на направляющих 19 с возмож- ностью перемещения вдоль выходного вала

7. ;.. ..

В зоне разгрузки установлен бункер 20 для готовых изделий.

Диски 9 и 10 отсекателя связаны между собой телескопическими планками 21 и 22, фиксируемыми в нужном положении винтом

23.

Устройство работает следующим образом.

Подвижная бабка 12 с дисками 6 и 10, магазином 4 и лентой 17с помощью рукоятки (не показана) перемещается по направляющим 18 на необходимую длину заготовок. Заготовки 26 вручную или с по- мощью автоматического загрузочного устройства, например зибробункера, загружаются в магазин. При этом нижняя заготовка в магазине будет опираться на мёжпазовую цилиндрическую поверхность

Дисков 9 и 10 отсекателя, а при совмещении пазов на отсекателях с магазинами - на цилиндрическую поверхность дисков 5 и 6. Поворотом вручную дисков 9 и 10 отсекате- лей заготовки, находящиеся в пазах отсека- те.л.ей, вводятся в пространство между натянутыми лентами 17 и цилиндрическими поверхностями дисков 5 и 6, Включается электродвигатель с приводом 8. который вращает вал 7 с установленными на нем дисками 5 и 6, в результате чего цилиндрические заготовки, находящиеся между лентами 17 и дисками 5 и 6, будут вращаться вокруг своей оси и перемещаться, перекатываясь по цилиндрической поверхности дисков, поворачивая диски 9 и 10 отсекателя, которые своими радиальными пазами будут захватывать очередные заготовки из магазина и вводить их в рабочую зону. Заготовки 26, перемещающиеся по поверхно сти дисков 5 и 6, поочередно встречаются с упорами 15 и 16 и, образуясь по ним своим торцё м. проходят под вращающимися шлифовальными кругами 24 и 25 шлифовальных бабок 11 и 12. При этом на заготовках снимаются фаски. :.

Обработанные заготовки при дальнейшем движении выходят из-под прижимных лент и сбрасываются в бункер 20.

Таким образом, выполнение транспортирующего устройства в виде гибких лент, охватывающих диски транспортера, позволяет повысить точность обработки за счет обеспечения контакта изделий, расположенных на выпуклой цилиндрической поверхности дисков с прижимными гибкими лентами даже при значительных колебаниях диаметральных размеров заготовок и за счет базирования заготовок по переднему торцу, а выполнение одной из шлифовальных бабок подвижной позволяет снимать фаски на заготовках различной длины. .

Ф о р м у л а; и з о б р е т е н и я Устройство для снятия фасок на цилиндрических изделиях, содержащее основание, размещённые на нем два магазина для заготовок, отсекатель в виде двух соосных дисков с радиальными пазами на их боковой поверхности, транспортер, привод ее о вращения с выходным валом, механизм прижима заготовок и две шлифовальные бабки, установленные по обе стороны от TpafHcnop- тера, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и расширения технологических возможностей за счет обеспечения обработки заготовок разной длины, транспортер выполнен в виде двух дисков, установленных на выходном валу привода с возможностью перемещения вдоль НРГО, отсекатели установлены между дисками на одном с ними валу с возможностью поворота относительно него, механизм прижима выполнен в виде двух гибких лент, установлен-, ных на каждой из шлифовальных бабок и охватывающих соответствующий диск, а одна из шлифовальных бабок с соответствующей гибкой лентой соединена с одним из дисков, отсекателем и одним из магазинов для заготовки и установлена с возможностью перемещения вдоль выходного вала привода вращения транспортера.

Похожие патенты SU1816657A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМОК ЗАГОТОВОК ПРЯМОУГОЛБНЫХ ПЛАСТМАССОВБ1Х ДЕТАЛЕЙ 1970
SU272531A1
Шлифовальный станок 1980
  • Колесов Лев Иванович
  • Курапов Валентин Иванович
  • Кучеренко Владимир Васильевич
  • Фролов Александр Семенович
SU865615A1
КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК 2007
  • Амелин Дмитрий Васильевич
RU2360770C2
Станок для шлифования наружной поверхности вращения длинномерных деталей 1990
  • Бочков Владимир Александрович
  • Нестеров Валентин Федорович
SU1780997A1
Агрегатный модуль с ЧПУ для автоматической линии 1988
  • Куцевол Олег Владимирович
  • Мудраченко Юрий Владимирович
  • Полуэктов Сергей Борисович
  • Зюбин Алексей Борисович
SU1673391A1
Станок для шлифования торцов витых пружин 1981
  • Мушук Юрий Григорьевич
  • Куликов Олег Анатольевич
SU975341A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА ЛОПАТОЧНОЙ МАШИНЫ, СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПРОФИЛЯ 1996
  • Гололобов О.А.
  • Мавлютов Р.Р.
  • Паращенко В.М.
  • Гилязов М.Ф.
  • Кабанов В.М.
RU2179502C2
Устройство для изготовления фасок на деталях цилиндрической формы 1985
  • Морощук Виктор Михайлович
  • Бас Дмитрий Васильевич
  • Живаев Анатолий Андреевич
SU1402399A1
МЕХАНИЗМ ВРАЩЕНИЯ И НЕПРЕРЬ[ВНОЙ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК СВЕРЛ НА АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 1969
  • Я. Я. Красницкий В. А. Селезнев
SU241991A1
Многопозиционный станок для обработки зубчатых колес 1987
  • Николенко Владимир Алексеевич
SU1618531A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 816 657 A1

Реферат патента 1993 года Устройство для снятия фасок

Использование: при снятии фасок. Сущность изобретения: на основании 2 размещены два магазина для заготовок. Транспортер в виде двух дисков 5 и б установлен на выходном валу 7. Диски 9 и 10 с радиальными пазами установлены между дисками 5 и 6, на одном с ними валу 7, с возможностью поворота относительно него. Бабки 11 и 12 с соответствующей им гибкой лентой соединены на направляющих с возможностью пе- ремещения вдоль выходного вала 7. Заготовки поджимают к бабкам гибкой лентой. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 816 657 A1

.Фи 2.2.

6-6

Физ. В

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1816657A1

Авторское свидетельство СССР № 1543918, кл
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 816 657 A1

Авторы

Шатилин Анатолий Артемьевич

Даты

1993-05-23Публикация

1991-04-19Подача