Известные установки для газопламенной поверхностной закалки крановых колес состоят из станины, на которой смонтированы опорные и приводные ролики, а также горелка со спрейером.
Предложенная установка снабжена загрузочным и разгрузочным устройствами, связанными единой пневматической системой унравления. Загрузочное устройство выполнено в виде направляющих с отсекателем, соединенным через зубчатую рейку с пневмоцилиндром; разгрузочное устройство выполнено в виде подъемного приемного стола, сблокированного с другим пневмоцилиндром, шток которого соединен с перепускным клапаном и рычагом сброса, шарнирно укрепленным на станине. Такое выполнение установки позволяет производить поверхностную закалку одновременно двух колес.
На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 - пневматическая схема управления загрузочным и разгрузочным устройствами; на фиг. 3 - отсекатель в разрезе.
Обрабатываемые колеса укладывают в загрузочное устройство 1, выполненное в виде наклонного желоба с переналаживающими направляющими и отсекателем.
кой колес. При повороте крана 3 в положение «загрузка сжатый воздух поступает в пневмоцилиндр 4. Поршень пневмодилиндра соединен штоком с зубчатой рейкой 5, которая при
движении поворачивает шестерню отсекателя 6, и колесо скатывается на роликоопоры 7, 8.
После термической обработки колес пневматический кран 9 поворачивают в положение
«разгрузка. Сжатый воздух поступает в пневмоцилиндр 10, шток 11 которого шарнирно соединен с рычагом сброса 12, выталкивающий колесо на нриемный стол 13. Одновременно щток 11, выдвигаясь, поворачивает рукоятку пневматического клапана, перекрывающего проход сжатому воздуху из пневмоцилиндра 14, шток 15 которого соединен с приемным столом. Колесо вместе со столом 13 опускается до крайнего ноложения и скатывается по наклонным направляющим. При повороте крана 9 в первоначальное положение все механизмы разгрузочного устройства возвращают в исходное положение. Режимы нагрева и охлал дения колес регулируют с пульта управления.
станины, на которой смонтированы приводные опорные ролики и горелка со спрейером, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса термической обработки колес, она снабжена загрузочным и разгрузочным устройствами, связанными единой пневматической системой управления и выполненными соответственно в виде направляющих с отсекателем, соединенным через зубчатую рейку с пневмоцилиндром, и подъемного приемного стола, сблокированного с другим пневмоцилиндром, шток которого соединен с перепускным клапаном и рычагом сброса, шарнирно укрепленным на станине.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1985 |
|
SU1238917A1 |
Устройство для вакуумной калибровки стеклянных труб | 1980 |
|
SU943209A1 |
УСТРОЙСТВО для ОТБОРА ЗАГОТОВОК КОРДА С ДИАГОНАЛЬНО-РЕЗАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1971 |
|
SU314663A1 |
Утсановка для окраски изделий | 1975 |
|
SU651854A1 |
Загрузочное устройство | 1986 |
|
SU1373523A1 |
Автомат безопочной стопочной формовки | 1980 |
|
SU944749A1 |
Поточная линия для изготовления деталей типа тел вращения | 1980 |
|
SU1016210A1 |
Установка для склеивания деревянных заготовок по толщине | 1984 |
|
SU1184675A1 |
Автоматическая линия для многопереходной штамповки | 1987 |
|
SU1565563A1 |
Автооператор | 1970 |
|
SU355848A1 |
/4
Даты
1966-01-01—Публикация