Изобретение относится к обработке резанием длинномерного материала и может быть использовано на предприятиях электронной, радиотехнической и электротехнической промышленности в процессе разрезки длинномерного эластичного материала на мерные отрезки, например, при изготовлении Изоляционных фторопласто- вых трубок, используемых при монтаже электро-, радио- и электронной аппаратуры, а также в других отраслях промышленности для мерной резки длинномерных эластичных или гибких материалов.
Техническим результатом заявленного изобретения является обеспечение возможности плавной регулировки длины отрезаемой заготовки.
Сущность изобретения заключается ;|Г том, что получение плавной регулировки ot- резаемых заготовок определяется, главным образом, наличием двух захватов, каждый из которых закреплен на одном конце своего Г-образного рычага, вторые концы кото-; рых соединены регулируемой по длине тягой.
На фиг,1 схематически изображено устройство для подачи и мерной резки длинно мерного материала: на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - развертка контура программного элемента.
22
N4
ю XT
со
Устройство для подачи и мерной резки длинномерного материала содержит Г-об- разные двуплечие рычаги 1 и 2, свободно установленные на параллельных валах 3 и 4 соответственно. Концы 5 и 6 Г-образных двуплечих рычагов 1 и 2 связаны тягой 7, на концах которой имеются регулировочные узлы 8 и 9, при помощи которых можно удлинять или укорачивать длину тяги 7. На концах 10 10 и 11 Г-образных двуплечих рычагов 1 и 2 закреплены пружинные пластины 12, 13 и 14, 15 соответственно. На концах 10 и 11 Г-образных двуплечих рычагов Т и 2 закреплены пружинные пластины 12, 13 и 14, 15 соответственно. На концах пружинных пластин 12 и 14 выполнена полукруглая канавка 16, а на концах пружинных пластин 13 и 15 закреплены нож 17 и прижим 18. На каждой из пластин 12,13,14 и 15 установлены ролики 19, контактирующие с программными элементами 20, 21 и 22, 23, жестко закрепленными соответственно на валах 3 л 4 по обе стороны Г-образных двуплечих рычагов 1 и 2. Программные элементы 20 и 23 выполнены в зеркальном отображении программных элементов 21 и 22 Рычаг 1с закрепленными на нем пружинными пластинами 12 и 13 будем именовать Захват Т, а рычаг 2 с закрепленными на нем пружинными пластинами 14 и 15 - Захват П..
Развертка контура программных элементов 20, 21 и 22, 23 имеет три основных участка:
а) участок 24 - для разведения пластин захватов I и II;
б) участок 25 - для неполного сведения пластин захватов I и II, при котором прижим 18 прижимает длинномерный материал 26 к поверхности полукруглой канавки 16, а нож 17 врезается в длинномерный материал 26 перпендикулярно оси его перемещения;
в) участок 27 - для полного сведения пластин захватов I и II и отрезки мерной заготовки 28.
Валы 3 и 4 соединены между собой посредством шестерен 29, 30, 31, 32 и с води- лом 33.
Водило 33 содержит палец 34, который плавно перемещается посредством микро- винта 35. Палец 34 водила 33 серьгой 36 соединен с пальцем 37, жестко закрепленным натяге 7. Шестерня 30 через шестерню 38, редуктор 39 и клиноременную передачу 40 связана с электродвигателем 41. Вращение пар программных элементов 20,21 и 22, 23 жестко закрепленных соответственно на валах 3 и 4 - встречное и циклически согласовано с противофазными колебательными
движениями захватов I и II. Участок 25 программных элементов 20, 21 и 22, 23 имеет начало 42 и в соответствующих парах устанавливаются друг против друга, а в цикле
воздействуют на соответствующий им захват в крайнем верхнем их положении. Кроме этого, на стойке 43 установлен направляющий элемент 44 со средством для натяжения (на чертеже не показан) эластичного мате0 риала 26,
Устройство работает следующим образом.
Вращение от электродвигателя 41 через
5 клиноременную передачу 40, редуктор 39, шестерню 38 передается на шестерню 30 и водило 33. От шестерни 30 через шестерню 29 вращение передается на вал Зс жестко закрепленными на нем программными эле0 ментами 20 и 21, между которыми свободно установлен захват 1 (см. выше). Кроме этого от шестерни 30 через, шестерни 31 и 32 вращение передается на вал 4 с жестко закрепленными на нем программными эле5 ментами 22 и 23, между которыми свободно установлен захват II (см. выше). Вращение водила 33 посредством пальца 34, расположение которого меняется микровинтом 35, через серьгу 36 и палец 37 сообщает воз0 вратно-поступательное перемещение тяге 7, которая приводит в противофазное колебательное движение захватов I и II. При перемещении тяги 7 влево захват 1 движется вверх и в крайнем верхнем положении, не5
прерывно вращающиеся программные элементы 20 и 21 своим началом 42 участка 25, воздействуя через ролики 19, сводят пружинные пластины 12 и 13. В этом момент канавки 16 пружинной пластины 12 своей
0 поверхностью охватывает длинномерный материал, а с другой стороны, установленные на пружинной пластине 13, сведенный прижим 18 прижимает, а нож 17 врезается в длинномерный материал 26. Таким обра5 зом захват 1 захватил, например, фторопла- стовую трубку и дальнейшее его движение вниз сопровождается совместно с фтороп- ластовой трубкой, протаскивая ее через направляющий элемент 44 со средством для
0 натяжения. Движение вниз захвата 1 начинается с движения тяги 7 вправо. При движении тяги 7 вправо захват И и соответствующие ему программные элементы 22 и 23 совершают действия, аналогичные действиям за5 хвата 1. В крайнем верхнем положении захвата II после завершения им захвата длинномерного материала 26 захват I от воздействия участка 25 отрезает первоначальную немерную часть заготовки. При дальнейшей работе захват II отрежет мерную заготовку 28. а
затем захват 1 также отрежет мерную заготовку 28 той же длины и т.д. При уменьшении длины тяги 7 регулировочным узлом 9, получим мерные заготовки одинаковой дли- ны только отрезаемые захватом I или II, при- . чем захват I будет отрезать мерную заготовку большей длины мерной заготовки, отрезаемой захватом II и наоборот. Регулируемая по длине тяга 7 необходима для настройки положений захватов I и II для резки мерных заготовок 28 одинаковой длины.;
Формула изобретения Устройство для подачи и мерной резки длинномерного материала, содержащее основной вал, связанный с приводом, корпус, установленный на валу, по меньшей мере два захвата, каждый из которых выполнен в виде держателей с губками, роликами и режущим средством, одна из которых выполнена с канавкой, программный элемент для смыкания губок одного из захватов, установленный с возможностью взаимодействия с роликами этого захвата, и направляющий элемент со средством натяжения обрабатываемого материала, отличающееся
тем, что, оно снабжено дополнительным валом с индивидуальным корпусом, кинематически связанным посредством шестерен с основным валом с возможностью встречного вращения и расположенным параллельно ему и симметрично относительно оси подачи материала, и дополнительным программным элементом для смыкания губок другого захвата, а каждый из захватов снабжен прижимом, установленным на другой губке, при этом корпуса выполнены в виде Г-образных двуплечих рычагов, свободно установленных на валах с возможностью .возвратно-вращательного движения, одни из концов упомянутых рычагов соединены между собой регулируемой по длине тягой, кинематически связанной с приводом посредством механизма, включающего регулировочный узел, захваты установлены на других концах рычагов, держатели захватов выполнены в виде пружинных пластин, каждое режущее средство закреплено на губке, несущей прижим, канавки на губках имеют поверхность с образующей по дуге половины окружности, ролики установлены в средней .части пластин а программные элементы жестко закреплены на валах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для мерной резки длинномерного материала | 1989 |
|
SU1773537A1 |
Автомат для обработки электромонтажных проводов | 1990 |
|
SU1837371A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса | 1987 |
|
SU1503948A1 |
Автоматизированный технологический комплекс для обработки фасонного и сортового проката | 1987 |
|
SU1511020A1 |
Устройство для изготовления ремней | 1990 |
|
SU1715708A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩИХСЯ ПРОФИЛЕЙ | 1991 |
|
RU2021083C1 |
Устройство для подачи и мерной резки длинномерного материала | 1982 |
|
SU1134267A1 |
Способ изготовления теплообменников и стан для его осуществления. Устройство для передачи длинномерных изделий на обработку. Трубогибочная машина | 1981 |
|
SU1011322A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ | 2008 |
|
RU2365457C1 |
Устройство для упаковки стержнеобразных изделий | 1983 |
|
SU1375512A1 |
Использование: обработка длинномерного материала путем его разделения на предприятиях: электронной, радиотехнической и электротехнической промышленности, например при изготовлении изоляционных фторолдастовых трубок, используемых при монтаже электро-, радио- и электронной аппаратуры, а также в других отраслях промышленности для мерной резки длинномерных эластичных или гибких материалов. В устройстве для подачи и мерной резки длинномерного эластичного материала механизм подачи выполнен в виде свободно установленных на кинематически связанных посредством шестерен параллельных валах и расположенных в одной плоскости симметрично оси подачи материала двух Г-образ- ных двуплечих рычагов, одни концы которых соединены регулируемой по длине тягой, которая получает перемещение, могущее плавно изменяться. На Других концах рычагов установлены захваты с губками, прижи мам и и отрезным элементом. Захваты контактируют с программными элементами, обеспечивая цикл захвата эластичного материала, его подачу и отрезку мерной длины. 3 ил.;
3
-sff T3 /6
ДО37
%
23
-22
Л-А
0u.2
Фш. 3
Устройство для подачи и мерной резки проволоки | 1987 |
|
SU1567312A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для подачи и мерной резки длинномерного материала | 1982 |
|
SU1134267A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
v | |||
.-,;.:: | |||
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1993-05-23—Публикация
1991-12-27—Подача