Способ получения кристаллического пористого кремнезема Х @ Советский патент 1993 года по МПК C01B33/34 

Описание патента на изобретение SU1818302A1

Техническое решение относится к способу получения кристаллического пористого кремнезема, который может найти применение в качестве адсорбента в вакуумной технике и технологии, газовой-и жидкостной хроматографии.

Цель изобретения-упрощение способа получения кристаллического пористого кремнезема Х2, уменьшение энергозатрат за счет снижения давления в автоклаве при сохранений фазовой чистоты продукта.

Поставленная цель достигается тем, что для получения Х2 используется промышленный кремнезоль (22,5% SI02) в качестве источника окиси кремния, этилендйамин (ЕДА), в качестве щелочного компонента и вода в следующих интервалах молярных соотношений компонентов: H20/SI02 15-50. ЕДА/5Ю2 0,1-0,4. В результате исключается стадий приготовления силикагеля, давление, при котором происходит синтез, не

превышает 12 атм, что приводит к существенному снижению энергозатрат и требований к химическому реактору по сравнению со способом получения прототипа который кристаллизуется при давлении от 200 до 4000 атм.

Способ получения может быть осуществлен следующим образом: 48,3 г кремнезоля (22,5% SI02), 11,1 г воды и 2 г 50%-ного раствора этилендиамина тщательно перемешивают, помещают в стальной автоклав с тефлоновым вкладышем при давлении ID- 12 атм. и нагревают при 150°С в течение 10 суток. Автоклав охлаждают, кристаллический продукт Ьтделяют от маточного раствора и промывают дистиллированной водой до рН 7-8, высушивают на воздухе при 90°С. Фазовую чистоту полученного продукта контролируют с помощью рёнтгенофазово- го анализа (РФА).

оэ

00

СО

о

ю

В табл. 1 приведены данные РФА, доказывающие идентичность кристаллической структуры прототипа и продукта, полученного заявляемым способом.

В табл. 2 приведено обоснование заявленных интервалов, где состав N 1 является примером конкретного выполнения.

В табл. 3 приведены результаты испытаний способа получения кристаллического пористого кремнезема Ха и его адсорбционной емкости по НО и СНОН.

Как видно из таблиц, в интервалах, указанных в заявке, реализуется продукт, идентичный Х2.

Преимуществом предлагаемого способа является исключение стадии приготовления кремнегеля. используемого авторами прототипа в качестве источника кремнезема и проведение синтеза при существенно более низком давлении.

Выбранный состав смеси позволяет вести синтез при давлении насыщенных паров, которое зависит только от состава и температуры, ив заявляемом случае колеблется в пределах 10-12 атм, В прототипе кристаллизация происходит при давлении значительно выше давления насыщенного пара. Это давление создается принудительно путем накачивания в автоклав различных тазов или воздуха, что требует более сложного устройства автоклава и повышенных требований к технике безопасности.

Способ создает экономию используемых химических реакторов и реагентов. Так,

0

5

0

5

0

5

цена промышленных автоклавов, рассчитанных на давления, развивающиеся при получении прототипа, составляет 500-1000 рублей и более, в то время как предлагаемый способ реализуется в автоклавах стоимостью до 100 руб.

Исключение стадии приготовления кремнегеля ликвидирует затраты на исходные реактивы, требующиеся для его получения, время синтеза уменьшается в 2-3 раза по сравнению с прототипом. Снижение температуры синтеза в предлагаемом способе с 280 до 150°С уменьшает энергозатраты в 1,9 раза по сравнению с прототипом.

Формула из обретения

Способ получения кристаллического пористого кремнезема Х2, включающий смешение источника окиси кремния, щелочного компонента и воды с последующей кристаллизацией смеси в автоклаве при температуре и давлении, выделение, промывку и сушку продукта, о т я им а ю щ и и с я тем, что, с целью упрощения способа и уменьшения энергозатрат за счет снижения температуры и давления в автоклаве при сохранении фазовой чистоты полученного продукта, в качестве источника окиси кремния используют кремнёзоль, а в качестве щелочного компонента - этилендиамин (ЕДА) при следующем молярном соотношении компонентов: H20/SI02 15-50; ЕДА/5102 0,1-0,4..-..-.

Таблица

Таблица 2

Похожие патенты SU1818302A1

название год авторы номер документа
Способ получения цеолита EU-2 1989
  • Баки-Бородов Евгений Львович
  • Козлова Надежда Ивановна
SU1661145A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕОЛИТА СТРУКТУРЫ МТТ 2019
  • Пирютко Лариса Владимировна
  • Парфенов Михаил Владимирович
  • Скорюпина Надежда Павловна
  • Носков Александр Степанович
  • Максимов Антон Львович
  • Караханов Эдуард Аветисович
RU2740447C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ЭЛЕМЕНТОСИЛИКАТА СЕМЕЙСТВА ЦЕОЛИТОВ ПЕНТАСИЛ И КРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТОСИЛИКАТ 2023
  • Андриако Егор Петрович
  • Дубцова Анастасия Павловна
  • Добрякова Ирина Вячеславовна
  • Бачурина Дарья Олеговна
  • Иванова Ирина Игоревна
RU2814249C1
Способ получения бензиновых фракций 1984
  • Ионе К.Г.
  • Степанов В.Г.
  • Снытникова Г.П.
  • Егорова Л.С.
  • Вострикова Л.А.
  • Купина Н.А.
SU1325892A1
Кристаллические микропористые силикаты щелочных металлов,обладающие молекулярно-ситовыми свойствами и способ их получения 1979
  • Ильин Владимир Георгиевич
  • Турутина Наталия Викторовна
SU943201A1
Способ получения сферического гидроксилапатита с регулируемым гранулометрическим составом 2019
  • Чупрунов Константин Олегович
  • Юдин Андрей Григорьевич
  • Лейбо Денис Владимирович
  • Кузнецов Денис Валерьевич
RU2717064C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕОЛИТА СТРУКТУРНОГО ТИПА ZSM-5 БЕЗ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕМПЛАТА 2023
  • Дедов Алексей Георгиевич
  • Караваев Александр Александрович
  • Локтев Алексей Сергеевич
RU2813194C1
Способ получения слоистой формы кремнезема S @ О @ - @ 1988
  • Мицюк Борис Матвеевич
  • Горогоцкая Людмила Ивановна
  • Грановский Владимир Болеславович
  • Литовченко Анатолий Степанович
  • Прошко Владимир Яковлевич
SU1576484A1
Способ получения кристаллического кварца 1974
  • Балицкий Владимир Сергеевич
  • Махина Ирина Борисовна
SU489723A1
Способ получения слоистой формы кремнезема S @ О @ -Х @ 1987
  • Мицюк Борис Матвеевич
  • Горогоцкая Людмила Ивановна
  • Грановский Владимир Болеславович
  • Литовченко Анатолий Степанович
  • Прошко Владимир Яковлевич
SU1535826A1

Реферат патента 1993 года Способ получения кристаллического пористого кремнезема Х @

Изобретение может найти применение в качестве адсорбента в вакуумной технике и технологии, газовой и жидкостной хрома- тографии, Способ осуществляется следующим образом. 48,3 г кремнезоля (22,5% ЗЮ2), 11,1 г воды и 2 г 50%-ного раствора этилендиамина (ЕДА) тщательно перемешивают, помещают в автоклав при давлении 10-12 атм, нагревают при 150°С в течение .10 суток, автоклав охлаждают, кристаллический продукт отделяют от маточного раствора, промывают и высушивают. Фазовую чистоту контролируют с помощью рентгено- фазового анализа. Молярное соотношение компонентов составляет НгО/ЗЮа 15-50; ЕДА/8102 - 0.1-0.4.3 табл.

Формула изобретения SU 1 818 302 A1

Таблица 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1818302A1

Ми цюк Б.М., Дорош А.К
и др
- Журнал структурной химии, 1966, № 7, с
Канальная печь-сушильня 1920
  • Мещеряков В.Н.
SU230A1
Мицюк Б.М., Горогоцкая Л,И,, Растре- ненко А.И
- Геохимия, 1976, Мг 6, с
Дезинтегратор 1922
  • Царев В.Ф.
SU803A1

SU 1 818 302 A1

Авторы

Баки-Бородов Евгений Львович

Козлова Надежда Ивановна

Даты

1993-05-30Публикация

1990-10-22Подача