в основном авт. св. № 128841 описан автомат для изготовления из проволоки пружин, содержащий вращающуюся оправку с коническим концом, соверщающую возвратно-поступательное движение, и каретку с расположенным ija ней механизмом подачи, совершающую возвратно-поступательное перемещение от копира.
Описываемый автомат имеет повышенную производительность и упрощенную конструкцию, для чего он снабжен вращающейся в щпинделе оправкой и механизмом подачи, размещенным на каретке, соверщающей возвратно-поступательное под действием сил, возникающих при навивке проволоки, по направляющим, размещенным между оправками, причем оправки установлены параллельно между собой и направлены навстречу друг другу.
Автомат предназначен для изготовления пружин сальников и фильтров, имеющих конусные концы.
На фиг. 1 изображена конструктивная схема описываемого автомата, вид сбоку; на фиг. 2 - головка автомата, вид сбоку, продольный разрез; на фиг. 3 - та же головка, вид сверху.
которой установлен электродвигатель 2, нриводящий во вращение через вал 3 и муфты 4 шпиндели 5, смонтированные в двух параллельно расноложенных головках 6. При помощи цанговых зажимов 7 в шпинделях закренляются оправки 8, размеры которых зависят от параметров навиваемых пружин. Из закрепленных на станине автомата бунтов 9 проволока 10, пропущенная через механизмы
подачи 1, попадает под специальные захваты 12, вращающиеся вместе с оправками 8. Механизмы подачн // могут вместе с общей кареткой 13 свободно переме1цаться по направляющим 14 параллельно оси оправок под
воздействием сил, возникающих при навивке проволоки.
В шпиндельных головках 6 смонтированы винтовые механизмы 15, которые в момент
окончания навивки пружины перемещают втулки 16 с закрепленными в ннх цанговыми зажимами 7 и оправками 8 внутрь головок, в результате чего готовые пружины снимаются с оправок и падают в приемные бункера 17.
Начальное положение механизмов подачи // относительно головок 6 зависит от длины навиваемых пружин. Это позволяет производить навивку одинаковых по длине пружин либо двух типов пружин различной длины.
При подходе механизма подачи // вплотную к захвату 12 на оправке 8 начинается навивка пружины. При этом возникает сила, под действием которой каретка 13 перемещается вдоль оси оправки. Дойдя до конического конца оправки, проволока скручивается и обрывается. В этот момент второй механизм подачи подходит к захватному устройству своей головки, и на второй оправке начинается навивка второй пружины.
За время навивки одной пружины с помощью винтового механизма 15 происходит съем с оправки второй пружины.
Предмет изобретения
Автомат для изготовления из проволоки пружин по авт. св. № 128841, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, он снабжен вращающейся в щпинделе оправкой и механизмом подачи, размещенным на каретке, совершающей возвратно-поступательное движение под действием сил, возникающих при навивке проволоки, по направляющим, размещенным между оправками, причем оправки установлены параллельно между собой и направлены навстречу друг другу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для изготовления из проволоки пружин | 1959 |
|
SU128841A1 |
Автомат для изготовления пружин кручения | 1976 |
|
SU580934A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН ПРЕИМУЩЕСТВЕННО С МАЛЫМ ИНДЕКСОМ | 1990 |
|
RU2010652C1 |
Устройство для навивки пружин | 1978 |
|
SU745580A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН с ДВУМЯ ВЕТВЯМИ ПРОТИВОПОЛОЖНОГО НАПРАВЛЕНИЯ | 1971 |
|
SU424644A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАМОЧНЫХ СЕТОК | 1969 |
|
SU234531A1 |
Устройство для непрерывного изготовления колец | 1978 |
|
SU766715A1 |
Устройство для навивки пружин | 1981 |
|
SU1028408A1 |
Устройство для навивки цилиндрических пружин с переменным шагом | 1983 |
|
SU1650310A1 |
Станок для навивки бесконечных многопроволочных спиралей | 1986 |
|
SU1378996A1 |
Даты
1966-01-01—Публикация