Роторный стол вертикального пресса Советский патент 1993 года по МПК B30B11/12 

Изобретение относится к технологическому оборудованию прессового производства и может быть использовано в машиностроительной, судостроительной, авиационной и др. промышленностях.

Целью изобретения является расширение производственных возможностей, выполняемых на вертикальном прессе.

На фиг.1 изображен роторный стол в плане; на фиг.2 - вид на пресс с роторным столом сбоку; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1; на фиг.4-сечение Б-Б на фиг.1.

Роторный стол содержит основание 1, состоящее из двух сочленяющихся полудисков 2 и 3 и подвижную платформу 4, состоящую также из двух сочленяющихся полудисков 5 и 6.

Основание 1 и подвижная платформа 4 выполнены с центральным проемом 7, в котором помещена станина 8 пресса 9. Осно- . вание 1 роторного стола крепится к столу 10 пресса 9 и снабжено опорами 11. В кблыде1вой проточке 12 основания 1 размещены шариковые подшипники 13, на которые опирается платформа 4 во время ее перемещения. Для фиксации платформы 4 и снятия нагрузки с подшипников во время штамповки к основанию 1 подвижно относительно него прикреплен клиновый механизм 14, взаимодействующий с винтом 15, снабженным рукояткой 16.

В платформе 4 радиально соосно с ползуном 17 пресса выполнены гнезда 18 для штампов 19.

Штампы легко центрируются относительно оси ползуна и крепятся прижимами 20. Количество гнезд 18 может устанавливаться в зависимости от назначения роторного слоя й -характера производства. На основании 1 по наружному контуру установлены ограничительные скобы 21,а внутренняя кольцевая поверхность 22 подвижной платформы 4 взаимодействует с катками 23, которые укреплены к станине 8 пресса. Кат

&

00

ю

СА О О

ки 23 вращаются на осях 24, установленных в вилках 25. Вилки 25 имеют возможность регулировки положения катка 23. Выполня- ется это путем затяжки гаек 26. По краю платформы 4 у каждого гнезда 18 для штампов 19 выполнено гнездо 27 для съемной ручки 28 поворота платформы.

Работает пресс следующим о бразом.

Количество гнезд для штампов устанавливается в зависимости от характера произ- водства, но не менее четырех. Для проведения работы поворачивают платформу таким образом, чтобы штамп 18 стал в плоскости оси ползуна 17. После центровки, вращая рукоятку 16, вводят клин клинового механизма 14 между основанием 1 и платформой 4. Клиновый механизм приподнимает платформу 4, фиксируя ее и одновременно разгружает подшипники 13 в месте штамповки. Наружный край платформы 4 упирается при этом в выступе ограничительных скоб 21. После этого выполняется штамповка.,

Для смены-операции необходимо подвести соответствующий штамп под ползун пресса. Для этого, воздействуя на винт 15, выводят клин клинового механизма 14 частично из-под платформы 4. Платформа 4 ложится на подшипники 13 и освобождается от выступов ограничительных скоб 21. Платформа 4 подготовлена к повороту, С помощью ручки 28, установленной в гнездо 27

0

стол легко поворачивают на необходимый угол. Далее устанавливают необходимый штамп по оси ползуна и производят операцию.

При повороте платформы 4 для центровки ее относительно станины пресса существенно влияют катки 23, укрепленные на станине 8 пресса. Катки 23 установлены таким образом, что их можно настраивать, устраняя биение и центрируя платформу 4. Таким образом, обеспечивается расширение производственных возможностей, выполняемых на одном прессе.

Формула изобрете н и я Роторный стол вертикального пресса, содержащий основание и поворотную относительно него платформу с гнездами для штампов, выполненные с центральным проемом для размещения станины пресса, отличающийся тем, что он снабжен опорным подшипником и клиновым фиксатором, установленными между основанием и платформой, при этом последние выпол- нены в виде связанных между собой полудисков, основание жестко установлено на столе, снабжено опорами и ограничительными скобами, установленными равномерно по окружности, а платформа снабжена упорными катками, размещенными между торцовой поверхностью ее центрального проема и станиной пресса.

Использование: штамповка и сборка небольших деталей при мелкосерийном производстве. Сущность изобретения: роторный стол содержит основание и платформу. Станина пресса расположена в центральном проеме стола. Платформа установлена на основании на ;опорном подшипнике и снабжена клиновым фиксатором. Основание жестко установлено на столе, имеет опоры и ограничительные скобы, расположенные равномерно по его окружности. Взаимодействие торца внутреннего проема со станиной пресса осуществляется через упорные катки. 4 ил.

ФИГ.1 Б &

X . A -S S rS S+rf

РЕЗ

////232S&

Lv фмЈ Ј

фи r.Or к/

Й2Щ

фмЈ Ј

к/

Й2Щ

Щ

16