Устройство для обжига мелкой фракции металлургической шихты Советский патент 1993 года по МПК F27B15/00 

Изобретение относится к металлургии, преимущественно для производства флюсующих и связующих составляющих, повышающих основность шихты при спекании агломерата или железорудных окатышей, а также для производства промышленной извести с высокой степенью обжига и активностью.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса обжига.

На фиг.1 показан общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.1.

Устройство для обжига мелкой фракции металлургической шихты состоит из металлического корпуса 1 с футерованной внутри огнеупорной массой 2 цилиндрической рабочей камеры с тангенциально уста- новленными в ней загрузочными раструбами 3 и разгрузочными раструбами 4. Рабочая камера выполнена в виде трех зон: приемной 5, зоны активного обжига 6 и разгрузочной зоны 7. В приемной зоне установлены газовые горелки 8, а над ней вихревая камера 9, в которой встроены воздушные форсунки 10, расположенные тангенциально и запальник 11.

Зона активного обжига в сечении имеет с противоположных сторон выступы 12, при этом выступы размещены друг напротив друга и каждый из них образован вертикаль00

ю ю

4

00

ел

со

ной плоскостью 13, ограниченной криволинейной поверхностью, центр которой лежит на оси, составляющей с вертикальной плоскостью выступа угол 75- 80 градусов, и смещен относительно центра корпуса по горизонтали на величину равную 0,2-0,3 его радиуса. Разгрузочная зона, в которой расположены раструбы 4, образует с днищем приемные полости для вывода готового продукта.

Устройство работает следующим образом.

В патрубок вихревой камеры 9 подают воздух, поступающий через воздушные форсунки 10 к запальнику 11, обеспечивая горение газа и закручивание потока, поступающего ч приемную зону 5 рабочей камеры. Затем включаются газовые горелки 8 и по загрузочным раструбам 3 вводят в воздушном потоке материал, подлежащий обжигу. Материал при движении по окружности рабочей камеры, поступает в зону активного обжига, сходит с выступов 1 и его частицы при этом отделяясь друг от друз, поворачиваются, пересекают цент- рзльную часть зоны, создавая турбулентное rs потока и обеспечивая при этом наиболее благоприя гные условии для обч и- гл частиц, Опускаясь в зону 7 разгрузки, обожженный материал снова приобретает круговое движение по начальной траектории, поступает а раструбы 1 и по ним направляется в системы огаждония готового продукта и очистки тазового потока.

Технико-экономическая эффективность пррдложения Устроиспзолпоз1 оляег увелиГаз

фиг/

5

0

5

0

5

чить степень обжига сырья и качество готового продукта, создавая оптимальные условия для его прокаливания и регулирования потока. Конструкция обеспечивает турбулентность потока материала и его оптимальное перемешивание с продуктами горения в процессе обжига.

Формула изобретения

1.Устройство для обжига мелкой фракции металлургической шихты, содержащее цилиндрический корпус с тангенциально расположенными газогорелочными устройствами и устройствами для загрузки и раз- фузки, на внутренней поверхности стенок которого, между зонами загрузки и разгрузки, расположены выступы, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса обжига, оно снабжено вихревой камерой с воздушными форсунками и запальником.которая установлена на верхней части корпуса, при этом выступы размещены друг напротив друга и каждый из них образован вертикальной плоскостью. ограниченной криволинейной поверхностью, центр которой лежит на горизонтальной оси и смещен относительно центра корпуса на величину, равную 0,2-0,3 его радиуса, а продолжение вертикальной плоскости, образующей выступ, составляет с этой горизонтальной осью угол 75-80°.

2.Устройство поп.1.отличающее- с я тем, что загрузочное устройство выполнено в виде тангенциально установленных дутьевых сопел, а разгрузочное в виде тан- тенциально установленного отводящего газохода.

//

4

фиг.Ј 12

В -В Голювый продукт

Гото&щ продукт

Фиё.Ъ

Г оЬача материала

6-5

Фиг.З

л г-г

Воздс

Фиг. 5 J

Использование: изобретение относится к металлургии, преимущественно для производства флюсующих и связующих составляющих, повышающих основность шихты при спекании агломерата или железорудных окатышей, а также для производства промышленной извести с высокой степенью обжига и активностью. Сущность: устройство снабжено вихревой камерой с воздушными форсунками и запальником, которая установлена на верхней части корпуса. Выступы, расположенные на внутренней поверхности стенок корпуса, размещены друг напротив друга. Каждый из них образован вертикальной плоскостью, ограниченной криволинейной поверхностью, центр которой лежит на горизонтальной оси и смещен относительно центра корпуса на величину равную 0,2-0,3 его радиуса, а продолжение вертикальной плоскости, образующей выступ, составляет с этой горизонтальной осью угол 75-80 градусов. Загрузочное устройство выполнено в виде тангенциально установленных дутьевых сопел, а разгрузочное - в виде тангенциально установленного отводящего газохода. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. СО С