МАШИНА ДЛЯ НАМОТКИ ТРУБ СТЕКЛОЖГУТАМИ Советский патент 1966 года по МПК B29D23/00 B29C53/70 B29C53/82 B29K105/08 

Машины для намотки труб стекложгутами, пропитанными связующим в ванне-раскладчике, на вертикальную оправку, которая кинематически связала с ванной-раскладч«ком, что позволяет производить намотку с различ«ым шагом, известны.

Предлагаемая машина отличается от известных тем, что оправка установлена в центре кольцеобразной ванны-раскладчика, снабжена закрепленными на ее концах коронками с радиально расположенными зубцами, а ванна-раскладчик имеет равномерно установленные по окружности выходные трубчатые фильеры с пропуш,внными сквозь них стекложгутами, причем при проходе фильер через межзубцовые промежутки коропок стекложгуты продольной армировки автоматически закрепляются на концах онравки.

Расположение зубцов коронок «о образующим усеченных конусов, вершины которых направлены навстречу друг другу, а угловой шаг трубчатых фильер равен «ли кратно больше углового щага между зубцами коронок, позволяет обеспечить плотное прилегание стекложгутов продольной армировки к корпусу оправки.

лонн, а ловодки пропущены к траверсе, на которой крепится ванна-раскладчик через продольные пазы, выполненные в направляющих колойнах.

На чертеже изображена описываемая машина, виды спереди и в плане.

Машина включает следующие основные узлы: раму / с направляющими в виде колонн 2, ванну-раскладчик 3, верхнюю бабку 4 с вращающимся центром 5, нижнюю бабку 6 с ведущим патроном 7 и шпулярник 8.

Оправка 9 устанавливается в вертикальном положении нижним концом в патрон 7, а верхний поджимается центром 5. На обоих концах онравки закреплены две коронки W и // с зубцами 12. Зубцы каждой коронки размещены на ее ступице строго равномерно по окружности и направлены радиально к ее центру. Одновременно каждый зубец наклонен на определенный угол, так что все вместе зубцы коронки расположены по образующим усеченного конуса.

Ванна-раскладчик 3 монтируется. на плиге 13 траверсы 14, обоймы 15 которой перемеш,аются по колоннам. В кольцевом корпусе ванны-раскладчика закреплена стальная втулка 16 с радиально расположенными трубочками-фильерами 17 для пропуска через них иронитанных стекложгутов. Центральный угол между двумя соседними фильерами равен (или кратно больше) центральному углу между двумя соседними зубцами коронок. На наружной стенке корпуса имеются отверстия для входа сухих стекложгутов. Для погружения последних в связуюш,ее, налитое в корпус, служит торообразный валик 18, прикрепленный к крышке У5. Излишек связующего «3 пропитанных стекложгутов отжимается торообразпым брусом 20, выполненным ИЗ эластичного материала (резины иля вулколана) и перемеш;аемым винтовой парой 21.

Подвеска -с ванной-раскладчиком двигается с помош,ью ходовых винтов 22, размещенных внутри колопн, и гаек 23, смонтированных внутри обойм 15. Вращение винтам передается от электродвигателя 24 через вариатор 25 любой известной конструкции, а патрону 7 - от электродвигателя 26 через коробку 27 скоростей.

Стекложгуты из бобип шпулярпика 8 пропускаются через входные отверстия .валныраскладчика и через ее фильеры 17 наружу. В корпус ванны-раскладчика заливается связующее, а сам корпус закрывается крышкой. Затем устаеавливается и закрепляется оправка с коронками, к зубцам которых прикрепляют концы стекложгутов, выходящие из фильер. Ванна-.раскладчик поднимается несколько выше нижней коронки. Этим заканчивается подготовительный цикл.

Если сначала паматывается спиральный слой, то оправке сообщается вращение, а ва,нне-раскладчику - поступательное перемещение со скоростью, определяемой шагом «амотки. Если же необходимо укладывать продольный слой, то ванна-раскладчик перемещается, а оправка неподвижна. В этом случае жгуты на концах оправки закрепляются при проходе фильер в одном направлении через зубцы коронок, повороте оправки с коронками «а угол, кратный углу между соседними зубцами, и проходе фильер через зубцы коронок в противоположном первому проходу направлении. Число ходов ванны-раскладчика будет определять число жгутов, уложенных по периметру оправки в направлении ее оси.

Варьированием скоростей перемещения ва.нны-раскладчика можно получать намотку спиральных слоев с различными углами расположения стекложгутов в структуре материала.

Предмет изобретения

1.Машина для намотки труб стекложгутами, пропитанными связующим в ванне-раскладчике, на вертикальную оправку, вращение которой кинематически связано с перемещением ванны-раскладчика вдоль оси оправки, содержащая направляющие колонны для монтажа ванны-раскладчика и верхний и нижний центры для установки оправки, отличающаяся тем, что, с целью автоматического крепления стекложгутов нродольпой армировки на концах оправки и равномерного их размещ-ения по периметру трубы, оправка установлена в центре кольцеобразной ванныраскладчика и снабжена закрепленными на концах коронками с радиально расположенными зубцами, а ванна-раскладчик имеет выходные трубчатые фильеры для прохода стекложгутов, размещенные равномерно по окружности и взаимодействующие с межзубцо.выми промежутками коронок.

2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью плотного прилегания стекложгутоБ продольной армировки к корпусу оправки, зубцы коронок расположены по образующим усеченных конусов, вершины которых направлены навстречу друг другу, а угловой щаг трубчатых фильер равен или кратно больше углового щага между зубцами коронок.

3.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью исключения попадания стекловолокна в механизм перемещения ванны-раскладчика, ходовые пары этого механизма размещены внутри направляющих колонн, а поводки гаек ходовых винтов пропущены через продольные пазы, выполненные в направляющих колоннах.