Изобретение относится к химии катализаторов для реакции орто-нара конверсии водорода.
Цель изобретения - повышение активности катализатора и его прочности.
Поставленная цель достигается тем, что сплавляют диспрозий, медь, никель и алюминий о количестве, обеспечивающем соотношение указанных компонентов в сплаве DyCii2.nNl2.GAl4 с последующим выщелачиванием алюминия из сплава. Введение в состав сплава приводит к увеличению механической прочности катализатора после выщелачивания из него А. Сплав данного состава ранее известен не был.
Способ получения катализатора.
Предлагаемый к применению сплав получают методом электродуговой плавки в атмосфере аргона. Кусочки сплава подвергают выщелачиванию 40% раствором КОН до полного прекращения выделения водорода из сплава. По завершении выщелачивания катализатор тщательно промывают в
токе зоды, а затем проводят сушку под вакуумом. Непосредственно перед проведением испытаний катализатор прогревают при 450°С с откачкой в течение 30 мин
Результаты испытания катализатора.
Реакцию орто-пара конверсии водорода проводят при температуре 77 К и давлении 0,5 тор в статических условиях. Катализатор проявил активность, равную 6,9 -10 молекул/r-c. При сравнении с наиболее близким аналогом или прототипом медно-диспрозиевым сплавом DyCue, имеющим каталитическую активность, равную 7 10 ° молекул/г с, видно, что эффективность предложенного катализатора почти в 100 раз выше.
Формула изобретения Способ получения катализатора для низкотемпературной орто-пара конверсии водорода, включающий сплавление диспрозия и меди, отличающийся тем. что, с целью получения катализатора с повышенсл
с
оо
ю
4 (О СО
ы
318242334
ной активностью и прочностью, при сплав-общей формуле DyCus.sNIa.sAU с последуюлении добавляют алюминий и никель в ко-щим выщелачиванием алюминия в растворе
личестве, обеспечивающем соотношениегидроксида калия, промывкой водой и вакууказанных компонентов в сплаве согласноумной сушкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения катализатора для низкотемпературной орто-параконверсии водорода | 1991 |
|
SU1837960A3 |
Способ получения катализатора для низкотемпературной орто-пара конверсии водорода | 1991 |
|
SU1806007A3 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ СИНТЕЗА МЕТАНОЛА И КОНВЕРСИИ ОКИСИ УГЛЕРОДА | 1975 |
|
SU576695A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРООЧИСТКИ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА | 2012 |
|
RU2491123C1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПАРОВОЙ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ | 2017 |
|
RU2650495C1 |
Способ регенерации катализатораКОНВЕРСии ОКиСи углЕРОдА илиСиНТЕзА МЕТАНОлА | 1977 |
|
SU806106A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРООБЛАГОРАЖИВАНИЯ | 2012 |
|
RU2496580C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАРОВОДОРОДА, КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА | 1991 |
|
RU2091294C1 |
КАТАЛИЗАТОР ГИДРООБЛАГОРАЖИВАНИЯ | 2012 |
|
RU2496577C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОГО НИКЕЛЬСОДЕРЖАЩЕГО КАТАЛИЗАТОРА ГИДРИРОВАНИЯ | 1996 |
|
RU2100071C1 |
Сущность изобретения продукт-катализатор - выщеломенныи сплав DyCu2,fiNi2.5AI получат сплавлением диспрозия, меди, апюмииил и никеля с послед ющим иыщела- чипанисм сплаво в рэглворе (идроксидз калия, промывкой и сушкой.
Singleton A.M., Lapln A | |||
-Desinq of para- ortho hydrogen eatalitic reactos | |||
Advances Cryog | |||
Engng. | |||
Pergamon Press, 1966, v.11, Ns4, p | |||
СЪЕМНЫЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ ПЛАТЬЯ | 1922 |
|
SU617A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КОНВЕРСИИ о-ВОДОРОДАВ л-ВОДОРОД | 0 |
|
SU253773A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
J | |||
Chem | |||
Phys, 1983 | |||
v | |||
Парный автоматический сцепной прибор для железнодорожных вагонов | 0 |
|
SU78A1 |
НОЖНИЦЫ ДЛЯ ПЕРЕРЕЗАНИЯ УПАКОВОЧНОГО ЖЕЛЕЗА | 1926 |
|
SU4755A1 |
Боева О.А | |||
и Жаворонкова К.Н | |||
Труды МХТИ мм | |||
Д.И.Менделеева, 1984, 130 | |||
Шкив для канатной передачи | 1920 |
|
SU109A1 |
Авторы
Даты
1993-06-30—Публикация
1991-04-09—Подача