Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для гибки змеевиков | 1990 |
|
SU1726091A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ ИЗ ДЛИННОМЕРНЫХ ТРУБНЫХ ПЛЕТЕЙ И ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2038886C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ГИБКИ СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВОК | 2009 |
|
RU2447961C2 |
Установка для изготовления пакетов экономайзеров | 1988 |
|
SU1590298A1 |
Станок для загибки и отрезки концов трубных спиралей | 1989 |
|
SU1648592A1 |
Способ гибки змеевиков и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1814575A3 |
Станок для загибки и отрезки концов трубных спиралей | 1981 |
|
SU986541A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ | 2010 |
|
RU2434703C1 |
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ | 1996 |
|
RU2101115C1 |
Способ гибки труб и станок для осуществления способа | 2018 |
|
RU2713899C2 |
Сущность изобретения: устройство для гибки профилей содержит смонтированные на станине параллельные вращающиеся рабочие ролики, один из которых связан с приводом вращения, а один установлен с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном его оси. На станине посредством штанги смонтирован суппорт с возможностью перемещения и фиксированного поворота. В суппорте установлены дополнительные рабочие ролики, оси которых перпендикулярны осям основных роликов. По меньшей мере один из дополнительных роликов связан с автономным приводом вращения, а один смонтирован с возможностью перемещения перпендикулярно его оси. 1 ил.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к устройствам для гибки заготовок, деталей из несимметричных профилей и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет гибки несимметричных профилей и повышение качества.
На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид.
В предлагаемом устройстве содержатся станина 1 с группой рабочих роликов 2 и 3 (2 - опорные, 3 - гибочный) и приводом 4. ha штанге 5 с возможностью фиксированного поворота относительно штанги 5 и фиксированного перемещения по ней смонтирован суппорт 6 с группой дополнительных роликов 7 и 8 (7 - опорные, 8 - гибочный) и автономным приводом.
Работает устройство следующим обра- Ј
эом.
До начала гибки основное и дополнительные гибочные устройства располагают на отработанном ранее расстоянии L мм и под углом а (между их осями 0 и V) друг относительно друга. Профиль 10 устанавливают на два опорных ролика 7 дополнительного гибочного устройства и движением ролика 8 устанавливают необходимую величину гиба. Включив привод 9 вращением ролика 8 перемещают профиль до входа в основное гибочное устройство и после касания профилем обоих опорных роликов 2 движением гибочного 3 устанавливают величину гиба профиля в основном гибочном устройстве.
Включая синхронное вращение приводом 4 и 9 осуществляют гибку профиля на заданный радиус R.
Пример. Производим гибку кольцевой заготовки диаметром 1020 мм из профиля
00
ю ел со
N5
ю
со
ПК 8245 ОСТ-1.90113-86 г. из алюминиевого сплава АМг-6, имеющего сечение уголка с полками различной ширины (100 и 30 мм) и толщины (20 и 40 мм). Необходимо было получить кольцо, в котором полка большей ширины была бы образующей,
В дополнительном гибочном устройстве устанавливаем спецролики по форме профиля, позволяющие осуществить изгиб профиля таким образом, чтобы полка меньшей ширины была бы образующей, Радиус гиба в этом устройстве существенно превышал заданный радиус гиба заготовки и составляет величину порядка 9000 мм. При этом профиль приобретал сталевидность - равномерный изгиб по всех длине.
В основном гибочном устройстве устанавливаем другие спецролики по форме профиля, позволяющие осуществить изгиб так, чтобы образующей стала большая полка профиля, и производим окончательную гибку. Полученная заготовка имеет форму, близкую к заданной и отклонена от шаблона в пределах 1,0...1,5 мм. При гибке только в
0
5
0
основном гибочном устройстве эти отклонения достигали величины 10...15 мм. Формула изобретения Устройство для гибки профилей, содержащее станину с группой смонтированных на ней параллельных вращающихся рабочих роликов, из которых по меньшей мере один связан с приводом вращения, а один установлен с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном его оси, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет гибки несимметричных профилей, оно снабжено штангой, на которой с возможностью фиксированного перемещения и поворота относительно нее установлен суппорт, содержащий группу дополнительных рабочих роликов, оси которых перпендикулярны осям основных роликов, из которых также по меньшей мере один связан с автономным приводом вращения, а один смонтирован с возможностью перемещения перпендикулярно его оси.
L Z
v
L
Устройство для изготовления сварных профильных колец | 1972 |
|
SU445495A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-06-30—Публикация
1990-04-09—Подача