Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прокатке полос, преимущественно тонкой ленты.
Цель изобретения - стабилизация процесса прокатки, расширение технологических возможностей стана.
Наличие двух пар натяжных роликов, установленных с возможностью вертикального перемещения и снабженных механизмом перемещения позволяет избавиться от фиксированной зависимости и устанавливать любые углы входа и выхода полосы из очага деформации, можно всегда подобрать такие углы, при которых удельные натяжения по толщине полосы постоянны.Тем самым уменьшается вероятность обрывов полосы. Технологические возможности стана существенно расширяются. Например, появляется возможность осуществлять в каждой клети стана асимметричную прокатку.
Сущность изобретения поясняется чертежом.
Непрерывный прокатный стан включает последовательно расположенные клети 1 и 2 с рабочими 3 и 4 и опорными 5 и 6 валками.
Опорные валки снабжены нажимными устройствами 7 и 8. Натяжные ролики 9 перемещаются по направляющим 10 механизмом 11. Механизм перемещения может быть, например, гидравлическим.
Устройство работает следующим образом. С помощью нажимных устройств 3 и 8 устанавливают требуемый начальный зазор между рабочими валками 5 и 6. Заправляют в стан полосу и перемещая натяжные ролики 10 механизмом 11 устанавливают необходимые, предварительно рассчитанные углы входа и выхода полосы из клети, обеспечивающие равномерное распределение удельных натяжений по толщине полосы. Полосу прокатывают.
Использование предлагаемого изобретения позволит задавать углы выходя полосы из предыдущей клети и входа в последующую клеть не зависимо друг от друга. Независимое изменение этих углов позволяет получить равномерное распределение удельных натяжений по толщине полосы и, следовательно, предотвратить вероятность ее обрывов при увеличении среднего уровня натяжения, а также стабилизировать процесс прокатки Чисто обрыоо ю -ч
СлЭ О Ю
BOB уменьшается до 0,6%. Увеличение среднего уровня натяжения позволяет снизить усилие прокатки, его колебания, повышая тем самым качество полосы. Расширяются технологические возможности стана.
Ф о р м y/i а изобретения Непрерывки полосовой прокатный стан, вклЧдЧа ющий последовательно расположенные прокатные клети и установленные в межклетьевых промежутках с возможностью вертикального перемещения пары натяжных роликов, отличают, и-йся тем, что, с целью стабилизации процесса прокатки и расширения технологических возможностей стана, в каждом межклетьевом промежутке установлена дополнительная пара натяжных роликов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Непрерывный полосовой прокатный стан | 1990 |
|
SU1827301A1 |
СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС В МНОГОКЛЕТЬЕВОМ СТАНЕ | 2002 |
|
RU2225272C2 |
Способ управления прокаткой полосы в непрерывной группе клетей широкополосного стана | 2017 |
|
RU2668108C1 |
Устройство для автоматического регулирования натяжения и толщины полосы на непрерывном прокатном стане | 1975 |
|
SU541522A1 |
Способ прокатки и транспортировки тонких полос по отводящему рольгангу широкополосного стана | 2020 |
|
RU2743386C1 |
Клеть для прокатки полосы | 1985 |
|
SU1289575A1 |
Способ прокатки полосы на многоклетьевом стане с неподвижными деформирующими элементами | 1988 |
|
SU1556776A1 |
Непрерывный прокатный стан | 1979 |
|
SU880522A1 |
Непрерывный прокатный стан | 1979 |
|
SU858955A1 |
Способ непрерывной холодной прокатки полос со сварными швами | 1987 |
|
SU1447437A1 |
Сущность: в каждом межклетьевом промежутке установлены две пары натяжных роликов, имеющих возможность независимого вертикального перемещения. Это позволяет автономно регулировать углы выхода и входа полосы в клетях стана 1 ил.
7 I
ЛИ
Непрерывный прокатный стан | 1979 |
|
SU880522A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Стан горячей прокатки полос с петлеобразованием раскатов на промежуточном рольганге | 1990 |
|
SU1776470A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-07-15—Публикация
1990-11-06—Подача