Устройство для заливки изложниц на конвейере Советский патент 1993 года по МПК B22D5/04 

Изобретение относится к литейному производству цветных металлов, преимущественно для разливки алюминия.

Целью изобретения является ликвидация ручного труда по перестановке сливного конца разливочного желоба из заполненной металлом изложницы в соседнюю и повышение производительности разливочного конвейера.

На фиг.1 показан продольный разрез разливочного конвейера с вырывом для показа кривошипно-шатунного механизма; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - опора разливочного желоба в разрезе.

Предлагаемое устройство содержит разливочный конвейер 1, включающий ведущие 2 и ведомые 3 звездочки, охватывающую их замкнутую цепь 4 с установленными

на ней изложницами 5. Для заливки изложниц 5 предусмотрен разливочный же :аб 6, подвижно закрепленный на стационарной опоре 7, образующей с ней шарниры в горизонтальной 8 и вертикальной плоскостях 9, а у сливного конца 10 разливочного желоба 6 предусмотрена установка на ближайшую изложницу 5. Снизу разливочного желоба 6 предусмотрено гнездо 11. Под разливочным желобом 6 на счойке 12 установлен криво- шипно-шатунный механизм 13, у которого кривошип 14 кинематически связан цепной передачей 15с звездочками 3. С кривошипом 14 шарнирно соединен шатун 16. Шатун 16 помещен в направляющую 17, которая шарнирно закреплена на стационарной стойке 12. Гнездо 11 образуете концом 18 шатуна 16 периодически прерывающееся зацепление.

СО

ю

ы

Устройство для заливки изложниц на конвейере работает следующим образом.

Разливаемый металл непрерывной струей подается на разливочный желоб 6, сливной конец 10 которого опирается на ближайшую изложницу 5 происходит заливка изложницы 5 металлом. При перемещении изложницы 5 на шаг происходит ее заполнение и перемещение сливного конца 10 разливочного желоба 6. В этот момент конец 18 шатуна 16 входит в зацепление с гнездом 11 и перемещает сливной конец 10 разливочного желоба б с одновременным подъемом в соседнюю пустую изложницу 5 в обратном направлении относительно дви- жения разливочного конвейера 1. При подъеме сливного конца 10 разливочного желоба 6 слив металла из него прекращается. Происходит перенос сливного конца 10 разливочного желоба 6 и цикл повторяется.

Использование изобретения позволяет ликвидировать ручной труд по перестановке сливного конца разливочного желоба и повысить производительность разливочной машины более чем на 20%.

Формул а изобретения

Устройство для заливки изложниц на конвейере, содержащее ведущие и ведомые звездочки, охватывающую их замкнутую цепь с установленными на ней изложницами и разливочный желоб, установленный на неподвижной опоре с возможностью поворота в горизонтальной и вертикальной плоскостях для перестановки сливного конца на ближайшую изложницу, отличающееся тем, что, с целью ликвидации ручного труда при перестановке сливного конца разливочного желоба из заполненной металлом изложницы в соседнюю и повышения производительности конвейера, оно снабжено кривошипно-шатунным механизмом, кривошип которого кинематически связан о звездочками разливочного конвейера, направляющая шатуна шар- нирно установлена на неподвижной опоре, а выступающий конец шатуна имеет возможность периодического зацепления с гнездом, выполненным на разливочном желобе.

Использование: разливка цветных металлов, в частности алюминия. Сущность изобретения: устройство содержит конвейер, включающий ведущие, и ведомые звездочки и охватывающую их цепь с установленными на ней изложницами, разливочный желоб, установленный на неподвижной опоре с возможностью поворота вокруг вертикальной и горизонтальнойосейпосредством кривошипно-шатунного механизма, кривошип которого связан кинематически жесткой передачей со звездочками разливочного конвейера, а шатун помещен в направляющую, которая шарнирно закреплена на неподвижной опоре. Для перестановки сливного конца разливочного желоба на соседнюю изложницу предусмотрено гнездо, образующее с концом шатуна периодически прерывающееся зацепление. Зил.

5

-&Ј

& в //

4

Фиг.1

fiTp

У/7

б

Фаг2

6-Б

7

Фиг. 3