Устройство для разливки металла в изложницу Советский патент 1981 года по МПК B22D9/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА В ИЗЛОЖНИЦУ

1

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для разливки металлов в изложницы.

Известно устройство для разливки металла в изложницы, включающее чашу с желобом и систему рычагов, приводимых Б действие от специальных салазок с фрикционным переключателем, причем салазки перемещаются возвратно-поступательно, входя в зацепление то с верхней, то с нижней ветвью конвейера 1.

Недостатками этого устройства являются невысокое качество отливаемых чущек из-за больщой скорости выливания металла из чаши, так как время заполнения изложницы металлом ограничено при постоянном цикле работы устройства; невысокая надежность работы устройства вследствие наличия больщого количества рычагов, кулачков, которые в процессе работы быстро изнашиваются, а также из-за трудности обеспечения синхронного перемещения разливочной чаши с изложницами; сложность конструкции и неудобство в эксплуатации.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство автоматического разлива алюминия в изложницы, включающее чашу с насадком и привод с исполнительным механизмом 2.

Недостатки этого устройства - невысокое качество отливаемых слитков и невысокая надежность работы устройства.

Цель изобретения - повышение качества отливаемых слитков и надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем чашу с насадком и привод с исполнительным механизмом, чаша снабжена рычагом cV-образной опорой

10 а исполнительный механизм привода выполнен в виде полумуфты с пальцами, входящими в зацепление с V-образной опорой рычага.

На фиг. 1 и 2 изображено устройство для разливки металла в изложницы, общий

15 вид; на фиг. 3 - устройство в положении разливки металла; на фиг. 4 - устройство в положении перестановки насадка из одной изложницы в другую; на фиг. 5 - устройство, вид в плане; на фиг. 6 - взаимное

20 расположение пальца исполнительного механизма привода и водила изложницы.

Устройство для разливки металла в изложницы I, укрепленные на цепном разливочном конвейере 2, включает чашу 3 с насадком 4. Чаша 3 укреплена на раме 5 с возможностью поворота вокруг горизонтальной и вертикальной осей 6 и 7. Рама 5 установлена на кронштейне 8. Чаша 3 снабжена рычагом 9 cV-образной опорой 10, рычагом И ручного поворота и водплом 12. На кронштейне 8 укреплен привод, выполненный в виде шестеренчатой коробки 13, на один из валов 14 которой насажена полу муфта 15 исполнительного механизма с пальцами 16, входяшими в зацепление с V-образной опорой 10 рычагов 9, а на другой вал насажена звездочка 17, которая посредством цепи 18 соединена со звездочкой 19, укрепленной на валу 20 разливочного конвейера 2. Натяжение цепи 18 осушествляет натяжной ролик 21. Устройство работает следующим образом. Расплавленный металл равными порциями через равные промежутки времени заливают из чаши 3 через насадок 4 в укрепленные на цепном разливочном конвейере 2 изложницы 1, непрерывно перемешающиеся от приводного вала 20. Во время заполнения изложницы 1 металлом водило 12, опираясь на движушуюся изложницу 1, перемещает вокруг оси 7 чаШу 3 с насадком 4. Рычаг 9 чащи 3 перемещается соответственно в обратную сторону (фиг. 5). За это же время приводной вал 20 разливочного конвейера 1 посредством цепного привода 17, 18, 19 и 21 поворачивает полумуфту 15 с пальцами 16 против часовой стрелки в положение IV (фиг. 6). В конце хода чащи 3 с насадком 4 палец 16 полумуфты 15 встречается cV-образной опорой 10 рычага 9 и перемещает ее против часовой стрелки одновременно вниз и в направлении, противоположном первоначальному (положение I, И, фиг. 6), тем самым поднимая чашу 3 с насадком 4 над изложницами 1 и перемещая ее в исходное положение (фиг. 4). Чаша 3 опускается водилом 12 на еледующую пустую изложницу 1 в тот момент, когда палец 16 полумуфты 15 выходит из зацепления с V-образной опорой 10 рычага 9 (положение III, фиг. 6). На фиг, 6 показаны различные положения пальца 16 опоры 10 и водила 12 по отношению к изложницам 1. Цикл повторяется. Меняя передаточное отношение привода и количество пальцев 16 на полумуфте 15 получают необходимое соотношение между временем заполнения изложницы 1 металлом и временем возвращения чаши от наполненной металлом изложницы к пустой, сохраняя цикл разливки неизменным. Таким образом, увеличивая время заполнения изложницы металлом за счет сокрашения времени возвращения чаши от наполненной изложницы к пустой, уменьщается скорость заполнения изложницы металлом и повышается качество отливаемого слитка. Кроме того, за счет упрощения конструкции и достижения синхронности перемещения чащи и изложницы, повыщается надежность работы устройства. Формула изобретения Устройство для разливки металла в изложницу, включающее чащу с насадком и привод с исполнительным механизмом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества отливаемых слитков и надежности работы устройства, чаша снабжена рычагом с V-образной опорой, а исполнительный механизм привода выполнен в виде полумуфты с пальцами, взаимодействующими с V-образной опорой рычага. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 129309, кл. В 22 D 11/14, 1959. 2.Чертеж № 611624, конструкция ВАМИ «Установка автоматического разлива алюМИНИН в изложницы, 1970.

Iff

15

I k (pui.t 17 I