Изобретение относится к способам получения водорастворимых, неотверждающих- ея продуктов на основе меламиноформальде- гидных олигомеров, модифицированных лиг- носульфонатами и применяемых в качестве добавок к буровым растворам.
Целью изобретения является упрощение технологии, повышение безопасности процесса и экономии сырья.
Достигается это тем, что водорастворимый формальдегидеодержащий продукт получают путем совместной конденсации меламина, формальдегида и лигносульфоната при их соотношении, мас.%: 3,5-11:0,03-3,7:85-97 соответственно. рН реакционной среды создается за счет рН исходных продуктов синтеза.
Сущностью изобретения является создание нового сТюсоба получения водорастворимого формальдегидсодержащего продукта, используемого в буровой технике, путем совместной конденсаций меламина, формальдегида и лигносульфоната при определенном их соотношении. Новыми суще- ственными отличительными признаками является использование нового состава продуктов, нового соотношения этих продуктов и способа осуществления взаимодействия этих продуктов.
Предлагаемый способ заключается в следующем: загружают лигносульфонат, формалин и воду, рН реакционной смеси устанавливается равным 4,5-5,6, за счет кислот, содержащихся в лигносульфонате и формалине, при перемешивании нагревают до 90-95°С и вводят в реакцию меламин, ведут синтез до вязкости 20%-ного раствора 5-250 сП.
Ь.гВ качестве лигносульфоната используются традиционные лигносульфонаты натрия, калия, кальция и аммония (ТУ 13-0281036-05-89).
Прим ер 1. Загружают 1010,4 г (85,3 мэс.%) 50%-ного лигносульфоната натрия и 0,8 г (3,7 мас.%) 37%-ного формалина, при перемешивании нагревают до температуры 90°С и вводят 126 г (11 мас.%) меламина. При этой температуре конденсируют до вязкости 20%-ного раствора - 10,0 сП.
Приме р 2, Загружают 6120 г (96,47 мас.%) 50%-нОго лигносульфоната калия и 486,5т (0,03 мае.%) 37%-ного формалина при перемешивании нагревают до температуры 95°С и вводят 126 г(3,5мас.%)мелами- 1 н1| . этой температуре конденсируют до « IWkrjc™ 20.%-ного раствора - 5,0 сП. } ОК и м е р 3. Загружают 475,4 г (90,9 мас.%) 50%-ного лигносульфоната кальция, 209.2 г воды и 55,2 г 36,2%-ного формалина (3,7 мас.%) при перемешивании нагревают до температуры 95°С и вводят 28 г (5,4 мас.%) меламина. При этой температуре конденсируют до вязкости 20%-ного раствора - 250 сП.
Пример 4. Загружают 380,3 г (94 мас.%) 50%-ного лигносульфоната аммония, 98,8 г воды и 27,6 г (2,5 мае. %)36,2%-ного раствора формалина, при перемешивании нагревают до температуры 90°С и вводят 14 г (3,5 мас.%) меламина. При температуре 90°С перемешивают до вязкости 20%-ного раствора - 20,5 сП.
0
5
0
5
0
5
Пример 5. Загружают 260/4 г (93,5 мас%) 50%- ного лигносульфоната натрия, 65 г воды и 16,2 г (2,0 мас.%) 37%-ного формалина, при перемешивании нагревают до температуры 95°С и вводят 12,6 г (4,5 мас.%) меламина. При этой температуре конденсируют до вязкости 20%-ного раствора - 43,0 сП.
Из приведенных примеров следует, что предлагаемый способ чрезвычайно прост, отсутствует контроль рН реакционной среды. Синтез готового продукта протекает в одну стадию без метанола. Необходимый рН устанавливается за счет рН исходных продуктов. Использование предлагаемого способа позволяет экономить остродефицитное сырье - меламин и формалин. Для осуществления способа не требуется специального оборудования, он может быть про изведен на действующих предприятиях карбамиде- и меламиноформальдегидных смол и лигносульфонатных реагентов.
Формула изобретения Способ получения водорастворимых формальдегидсодержащих продуктов взаимодействием меламина, формальдегида в присутствии лигносульфоната при нагревании, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, взаимодействие меламина, формальдегида и лигносульфоната проводят при массовом соотношении 3,5-11:0,03-3,7:85-97 до получения продукта с вязкостью 5-250 сП,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения модифицированных аминоформальдегидных олигомеров | 1989 |
|
SU1807990A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОМЕЛАМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ | 1998 |
|
RU2142966C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМИНОАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ | 1993 |
|
RU2045540C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ АМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ | 1990 |
|
RU2026309C1 |
СВЯЗУЮЩЕЕ | 1997 |
|
RU2123502C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ | 1994 |
|
RU2073583C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕВИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ | 1998 |
|
RU2142965C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТОВ | 1997 |
|
RU2123018C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕВИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ | 1992 |
|
RU2064940C1 |
Способ получения наполнителя для бумажной массы | 1981 |
|
SU1010171A1 |
Способ получения водорастворимых формальдегидсодержащих продуктов. Использование: предлагаемые водорастворимые формальдегидсодержащие продукты, модифицированные лигносульфонатом, применяют в качестве добавок к буровым растворам. Сущность: способ предусматривает получение водорастворимых формальде- гидсодержащих продуктов взаимодействием при нагревании меламина, формальдегида и лигносульфоната при их соотношении. мас.%, равном 3,5-11, 0:0,03-3,7:85-97 до образования продукта с вязкостью 5-250 сП. с/ С
Заявка ФРГ № 2916705, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Состав для приготовления реагента-стабилизатора глинистых буровых растворов | 1984 |
|
SU1198089A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Патент США № 4130515, кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1993-07-23—Публикация
1990-10-11—Подача