Устройство для резки кондитерского пласта Советский патент 1993 года по МПК A23G3/00 B26D1/14 

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к кондитерской, и может быть использовано для резки пластов кондитерских масс.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид устройства для резки кондитерского пласта, вид сверху: на фиг, 2 - механизм продольной резки; на фиг. 3 - механизм поперечной резки; на фиг. 4 - механизм поперечной резки, вид сверху; на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 4; на фиг. 6 - узел I на фиг. 2, 3; на фиг. 7 - вид по стрелке Б на фиг. 6.

Устройство для резки кондитерского пласта содержит станину 1, на которой закреплен вал 2с дисковыми ножами 3 и направляющая 4, на которой установлен кронштейн 5. На кронштейне 5 установлен вал 6 с дисковыми ножами 7. Дисковые ножи 3 и 7 установлены на валах 2 и 6 с возможностью вращения. На станине 1 расположены средства управления перемещением ножей поперечной резки, выполненные в виде фотоэлементов 8 (в данном варианте исполнения), расположенных по обе стороны транспортера 9. Между дисковыми ножами 3 и 7 установлены регулируемые отражатели 10. Вал 2 с дисковыми ножами 3 подпружинен относительно транспортера 9 пружинами 11 и 12. Вал 6 с дисковыми ножами 7 подпружинен относительно кронштейна 5 пружинами 13 и 14.

Направляющая 4 выполнена в виде установленной перпендикулярно движению транспортера 9 траверсы С-образного сечения, кронштейн 5 установлен на ней с возможностью перемещения вдоль ее оси при помощи роликов 15 и 16. На концах траверсы 4 установлены демпферы 17. предназначенные для гашения инерционных

00

со

о

кэ

СА) 00

колебаний, содержание в данном варианте исполнения корпус 18, внутри которого расположен штырь 19, на одном конце которого расположена резиновая прокладка 20 и пру- жина 21.

На станине 1 под транспортером 9 в зоне резки пласта установлена плита 22.

На концах траверсы 4 расположены концевые выключатели 23, взаимодействующие с кронштейном 5.

Поверхности отражателей 10, обращенных к транспортеру 9, выполнены в виде полированной металлической полосы (в данном варианте исполнения) из нержавеющей стали с высотой микронеровностей Ra 0,14 мм и прорезями для дисковых ножей. Такая конструкция отражателей 10 позволяет исключить деформацию пласта, находящегося между дисковыми ножами, за счет того, что коэффициент трения между отражателем 10 и пластом намного ниже, чем между пластом и лентой транспортера 9, поэтому пласт не налипает на отражатель 10 и он укладывает полосу на ленту транспортера 9.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы с помощью пружин 11 и 12 вал 2 с дисковыми ножами 3 устанавливается относительно транспортера 9 таким образом, чтобы обеспечить, с одной стороны, контакт ножей с лентой транспортера 9 для вращения ножей 3 в процессе резки, а с другой стороны, обеспечить движение транспортера 9 с минимальными энергетическими затратами, высота отражателей 10 превышает величину толщины пласта разрезаемой кондитерской массы на 5-7 мм.

Таким же образом устанавливается при помощи пружин 13 и 14 вал б с ножами 7 поперечной резки.

Пласт укладывается на транспортер 9, включается привод движения транспортера 9 (на чертежах не показан), транспортер движется в направлении, показанном стрелкой, и пласт подается в зону резки.

Дисковые ножи 3, контактирующие с лентой транспортера 9, разрезают пласт на продольные полосы. Отражатель 10 предохраняет разрезаемый пласт от деформации.

При дальнейшем движении транспортера 9 с пластом кондитерской массы срабатывают фотодатчики 8 и отключается привод транспортера 9, он останавливается, одновременно подается сигнал на включение привода вращения вала 6 с дисковыми ножами 7 и его передвижения по траверсе 4.

Кронштейн 5, передвигаясь по траверсе 4, разрезает пласт в поперечном направлении. Отражатель 10 исключает деформацию разрезаемого пласта.

В это время очередной пласт укладывается на транспортер 9.

Достигнув крайнего положения (в данном случае - левого), т. е. разрезав пласт, кронштейн 5 воздействует на концевой выключатель 24, который включает привод подающего транспортера 9, разрезанный пласт подается на дальнейшую обработку, а вновь уложенный разрезается на продольные полосы. Демпферы 17 гасят инерцию

кронштейна 5 с валом 6 и дисковыми ножами 7, предотвращая удар о станину 1.

В дальнейшем цикл повторяется, причем механизм поперечной резки движется слева направо.

Опорная плита 22, расположенная в зоне резки, исключает прогиб ленты транспортера 9, а это предотвращает проскальзывание ножей и предохраняет разрезаемый пласт от деформации.

Формула изобретения

1. Устройство для резки кондитерского пласта, включающее транспортер с приводом, укрепленные на станине вал с дисковыми ножами для продольной резки пласта,

приводной механизм поперечной резки пласта, состоящий из установленной над транспортером направляющей, взаимодействующего с направляющей ножевого блока в виде закрепленных на валу дисковых ножей, и средства управления включением привода механизма поперечной резки пласта, отличающееся тем, что в механизме поперечной резки направляющая выполнена в виде установленной пер

пендикулярно к движению транспортера

траверсы С-образного сечения, а для взаимодействия с траверсой ножевой блок укреплен на кронштейне, оснащенном двумя опорными роликами, при этом на концах

5 траверсы закреплены демпферы-гасители инерционных колебаний ножевого блока, вал с дисковыми ножами для продольной резки пласта установлен с возможностью перемещения над транспортером по высоте

0 посредством пружин сжатия, дисковые ножи укреплены на валу с возможностью вращения, а между ножами установлены регулируемые отражатели.

2.Устройство поп, 1,отличающее- 5 с я тем, что демпферы-гасители инерционных колебаний выполнены в виде пружин сжатия.

3.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что подтранрпортером в зоне резки установлена опорная плита.

Использование: резка пластов из кондитерских масс. Сущность изобретения: устройство включает станину с транспортером, установленный над ним с возможностью перемещения по высоте посредством пружин сжатия вал с дисковыми ножами для продольной резки пласта, причем дисковые ножи установлены на валу с возможностью вращения, а между ножами установлены регулируемые отражатели, проводной механизм поперечной резки пласта содержит направляющую, выполненную в виде установленной перпендикулярно движению транспортера траверсы С-образного сечения, и ножевой блок из закрепленных на кронштейне вала с дисковыми ножами, взаимодействующими с траверсой посредством укрепленных на кронштейне двух опорных роликов, при этом на концах траверсы закреплены пружины сжатия - гасители инерционных колебаний ножевого блока, а под транспортером в зоне резки установлена опорная плита. 2 з. п. ф-лы, 7 ил.

Раг. У

LB

JE

1ЯЛУХ

//////

Ui.2.

Фи.З

2

s

V

L

S2

&WMW

йииша

5 ггф

/

8C20C8t

Ь ггц,

g

I

и

Mtf,fffiff.fn.

fff

vtrrrirrj

УААЛА ХХУ; ХЛЛЛЛ/У /УуУ УУУ УУУУ

. 6

Bud s

1/ 1 f // I / ГГГ