Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано для очистки внутренней поверхности труб продувкой.
Изобретение наиболее эффективно может быть использовано в поточных линиях трубоотделки.трубопрокатных агрегатов для предварительной очистки внутренней поверхности труб перед резличными технологическими операциями.
Целью настоящего изобретения является повышение качества очистки внутренней поверхности труб.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства для продувки труб: на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. на фиг. 3 - узел Б на фиг. 1 в разрезе: на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 3; на фиг. 5 - узел Г на фиг. 3.
Устройство для продувки труб состоит из установленного в подшипниках 1 барабана 2 с пазами 3 для размещения продуваемых труб. На барабане 2 смонтирован ограничитель 4 зоны продувки труб. Против каждого паза 3
барабана 2 установлены сопла 5 для подачи воздуха в трубу от воздухораспределителя 6, состоящего из неподвижно установленного корпуса 7, во втулке 8 которого подвижно смонтирована крестовина 9, жестка закрепленная на валу 10 барабана 2. Устройство содержит также пылеосадочную камеру 11, короб 12 для сбора продуктов продувки. Под барабаном 2 расположен поддерживающий люнет 13, а к барабану смонтированы решетки 14 для загрузки и выгрузки труб. На корпусе 7 жестко закреплен профильный кулачок 15, а на крестовине 9 воздухораспределителя 6 шарнирно установлены рычаги 16, на одних плечах которых смонтированы ролики 17, взаимодействующие с кулачком, а другие плечи шарнирно соединены со штоками 18, подвижно установленными во втулках 19 обойм 20 и взаимодействующими с обоймами посредством пружин 21. Обоймы 20 соединены с крестовиной 9 посредством трубопровода 22. Во втулках 19 выполнены радиальные отверстия D, а в штоках кольцевые проточки Е и радиальные отверстия Ж.
00
00
CJ
оо
о
со
соединенные с отверстиями сопел И. В корпусе 7 выполнена кольцевая проточка К. Во втулке 8 выполнено радиальное отверстие Л, а в крестовине 9 выполнено отверстие М. В обойме 20 выполнены кольцевые проточки Н.
Устройство работает следующим образом.
Воздух под давлением поступает в кольцевую проточку К корпуса 7 воздухораспределителя 6 и через радиальные отверстия Л во втулке 8 поступает в отверстия М крестовины 9 и далее по трубопроводам 22 поступает в кольцевые проточки Н обойм 20 и радиальные отверстия Д втулок 19. При вращении вала 10 барабана 2 труба 23 посредством решеток 14 подается в паз 3 барабана 2. В это же время ролик 17, установленный на одном плече рычага 16, шарнирно смонтированного на крестовине 9 воздухораспределителя 6, наезжает на выступ профильного кулачка 15, а другое плечо рычага 16, шарнирно соединенного со штоком 18, сжимая пружину 21, сдвигает шток 18 с соплом 5 к торцу продуваемой трубы 23. При этом кольцевая проточка Е с радиальными отверстиями Д втулки 19, обеспечивая проход воздуха через отверстие И в сопла 5 для продувки труб 23. Воздух поступает до тех пор пока ролик 17 находится на выступе кулака 15. В это время происходит продувка трубы. Как только ролик 17 при дальнейшем повороте барабана 2 сьезжает с выступа
кулака 15, длинное плечо рычага освобождает пружину 21, которая возвращает шток 18 в исходное положение, перекрывая радиальные отверстия во втулке 1.9 обоймы 20,
тем самым прекращая подачу воздуха в сопло 5, а продутая труба 23 поступает на решетки 14. Продувка трубы 23 происходит в каждом пазу барабана 2 при непрекращающемся его вращении.
Предложенное устройство для продувки труб по сравнению с известными позволяет повысить качество продувки труб путем непосредственного подвода воздуха от воздухораспределителя к полости трубы,
экономить расход воздуха.
Ф о р м у л а и з о б р е те н и я Устройство для продувки труб, содержащее барабан с пазами, на валу которого смонтирован воздухораспределитель, соединенный со штоками сопел и состоящий из корпуса, во втулке которого подвижно смонтирована крестовина, отличающееся тем, что оно снабжено профильным кулачком, жестко закрепленным на корпусе, и
шарнирно установленными на крестовине рычагами, на одних плечах которых смонтированы ролики, взаимодействующие с кулачком, а другие п лечи шарнирно соединены со штоками сопел, а также снэбжено обоймами с втулками, в которых с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлены штоки сопел, подпружиненные относительно них.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Привод шпинделя вибрационного резания к фрезерному станку | 1984 |
|
SU1187934A1 |
Подъемно-поворотное сидение для транспортного средства | 1977 |
|
SU676480A1 |
Устройство для приварки болтов | 1989 |
|
SU1660893A1 |
Самоцентрирующий патрон | 1981 |
|
SU952456A1 |
Устройство для сборки радиальных роликовых подшипников | 1990 |
|
SU1732046A1 |
МОЕЧНЫЙ КОМПЛЕКС СТЕКЛЯННЫХ КРЫШ ТЕПЛИЦ И.Г.МУХИНА | 1996 |
|
RU2109114C1 |
Экструзионно-выдувная машина для изготовления полых изделий из полимерного материала | 1988 |
|
SU1682198A1 |
Вакуумный эжекторный захват | 1983 |
|
SU1134521A1 |
Установка для контроля и маркировки маканых резиновых изделий | 1982 |
|
SU1126456A1 |
Автомат для навивки пружин | 1980 |
|
SU895576A1 |
Использование: в трубопрокатном производстве может быть использовано для очистки внутренней поверхности труб продувкой. Сущность изобретения: устройство содержит барабан с пазами, на валу которого смонтирован воздухораспределитель соединенный со штоками сопел и состоящий из корпуса. Во втулке последнего подвижно смонтирована крестовина. Устройство снабжено профильным кулачком, жестко закрепленным на корпусе и шарнирно установленным на крестовине посредством рычагов. На плечах последних смонтированы ролики, взаимодействующие с кулачком, а другие плечи шарнирно соединены со штоками сопел. Устройство снабжено также обоймами с втулками, в которых с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлены штоки сопел, подпружиненные относительно них. 5 ил.
/J
ft & f9 Л
же
L #
Фиг 5
Устройство для продувки труб | 1980 |
|
SU980871A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1993-07-30—Публикация
1992-01-03—Подача