НЕПРЕРЫВНЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНООБРАЗУЮЩИХ СОПОЛИМЕРОВ Советский патент 1966 года по МПК C08F220/44 D01F6/54 C08L31/04 C08L33/20 

Известен непрерывный способ получения волокнообразующих сополимеров путем полимеризации неазеотропных смесей акрилонитрила с виниловыми мономерами в среде инертного растворителя и в присутствии инициирующих и регулирующих добавок при непрерывном перемещении реакционной массы через аппарат идеального вытеснения, например через ряд последовательно соединенных реакторов. Однако известный способ не позволяет получать сополимеры постоянного и заданного состава.

Предложенный способ, предусматривающий введение в реакционную массу по ходу ее перемещения более активного мономера или смеси более активного мономера с инициирующими и регулирующими добавками, позволяет устранить этот недостаток.

Согласно изобретению исходный раствор, содержащий инертный растворитель, например водный раствор роданистого натрия или диметилсульфоксида, и смесь двух или более мономеров, с регулирующими и инициирующими добавками, пропускают через моноаппарат идеального вытеснения (например через трубчатый реактор) при 60-80°С. В исходный раствор через 8-16 дозировок с определенным промежутком времени в зависимости от изменения состава полимеризующегося раствора подают раствор одного или нескольких

мономеров с регулирующими и инициирующими добавками. Время реакции колеблется от 1,5 до 4 час. Количество дозировок определяют кинетикой реакции. Реакционную среду непрерывно перемешивают со скоростью 80- 160 .

Пример 1. Исходный раствор, содержащий 120/0 мономеров, имеющих состав: 97,6%

акрилонитрила и 2,4% метилметакрилата в 450/о-ном растворе роданистого натрия с количеством инициатора - азобисизобутиронитрила, составляющим 1% от веса мономеров, подают в реактор со скоростью 1,3 л/час. Температура в реакторе 70°С.

В проходящий исходный раствор вносят дозировочный раствор, состоящий из смеси акрилонитрил - метилметакрилат в соотношении 85 : 15, в количестве 100% от исходного

раствора. С целью равномерного регулирования состава сополимера исходный раствор вводят так, что промежуток времени между дозировками составляет 20 мин. По истечении 3 час достигается непрерывное получение

вязкого раствора сополимера. Выход сополимера 560/0, концентрация 6,7%, удельная вязкость 1,3. Состав сополимера: 95% акрилонитрила и 5% метилметакрилата.

Пример 2. Исходный раствор, содержащий 10% мономеров, имеющих состав- 859/о акрилонитрила и 15% винилацетата в 45о/о-ном растворе роданистого натрия с инициатором - азобисизобутиронитрилом в количестве 1«/о от веса мономеров, подают в реактор со скоростью 1,1 л1час. Температура в реакторе проводящий исходный раствор вносят от исходного раствора дозировочного раствора, состоящего из 95о/о акрилонитрила и 5/0 винилацетата. С целью равномерного регулирования состава сополимера дозировочный раствор вводят так, чтобы промежуток времени между дозировками составлял 1й мин. По истечении 3,5 час достигается нецрерывное получение вязкого раствора сополимера. Выход сополимера 37о/о, концентрация 3,7%, удельная вязкость 0,9. Состав сопоJiifMepa: 95о/о акрилонитрила и 5о/о винилацетата..

Предмет изобретения

. Пепрерывный способ получения волокнообразующих сополимеров путем полимеризации неазеотропных смесей акрилонитрила с виниловыми мономерами в среде инертного растворителя и в присутствии инициирующих и регулирующих добавок при непрерывном перемещении реакционной массы в аппарате идеального вытеснения, отличающийся тем, что, с целью получения полимеров постоянного и заданного состава, в реакционную массу по ходу ее перемещения вводят более активный мономер.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что более активный мономер вводят вместе с инициирующими и регулирующими добавками.