Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при волочении сварных труб.с внутренним гратом.
Целью изобретения является получение из сварных труб с внутренним гратом труб без внутреннего грата с высоким качеством внутренней поверхности, повышение точности их геометрических размеров.
Это достигается тем, что волочение на короткой оправке предварительно отог жженной трубы осуществляют с незначительным обжатием по толщине стенки в первом проходе, в пределах 1.5...5,0%. При этом происходит деформирование внутреннего грата, выравнивакие толщины стенки трубы в зоне сварного шва, что в последующих проходах волочения приводит к повышению точности внутреннего диаметра трубы без ухудшения точности наружного диаметра при высоком качестве внутренней поверхности трубы.
Отличительным признаком предлагаемого способа является принципиальное изменение схемы удаления грата: вместо применения специального устройства для срезания металла с последующим его удалением предложена высотная деформация грата с использованием его в основном металле, трубы. Последняя осуществляется во00
со
VJ ю ю
СА
лечением на короткой оправке с малым обжатием по толщине стенки до 1,5...5,0% в первом проходе. При этом раскатка металле внутреннего грата с переводом его в стенку трубы приводит к повышению металлоис- пользования на 0,03% по сравнению со срезанным гратом.
Волочение осуществляют следующим образом. Предварительно отожженные трубы, подвергают химической обработке. Затем подготавливают концы труб для волочения (формовка захваток). Волочение осуществляют на короткой оправке с обжа- .тием по стенке 1,5.,.5,0% в первом проходе и с большим - в последующих проходах. Скорость.волочения 10...25 м/мин,
Примеры. Провели волочение двух партий электросварных труб размером 135x8,0 мм из стали 10ГН с внутренним фатом высотой 0,3.,,0,8 мм на размер 117x6,0 мм по 50 шт. Первая партия обрабатывалась по обычной технологии, вторая - по предлагаемой. Результаты испытаний приведены в таблице 1. Как видно из таблицы, предлагаемый способ волочения обеспечивает получение труб без внутреннего грата с высокой точностью геометрических размеров. При этом на поверхности оправок и внутренней поверхности труб дефектов в виде вмятин, задиров, рисок не наблюдалось. Оправки затем использовались в дальнейшем производстве труб.
Внедрение данного способа волочения
сварных труб снизит отбраковку потолщине стенки, внутреннему диаметру и дефектам внутренней поверхности на 2%.
Фор мул а изобретения Способ волочения труб, включающий деформацию в волоке термически и химически обработанной сварной заготовки с подготовленным концом, отличаю щи й-, с я тем, что, с целью повышения качества внутренней поверхности сварной трубы, используют при деформации электросварную трубу с внутренним гратом, которую обжимают по стенке на 1,5-5% в первом проходе на короткой оправке,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ неподвижного соединения деталей типа вал-втулка | 1991 |
|
SU1834782A3 |
Способ продольной прокатки труб | 1985 |
|
SU1329849A1 |
Способ продольной прокатки труб | 1987 |
|
SU1583197A1 |
Способ производства гильз на косовалковом стане | 1989 |
|
SU1650316A1 |
Способ волочения труб на короткой оправке | 1985 |
|
SU1294407A1 |
Способ производства кольцевых изделий с наружным гребнем | 1989 |
|
SU1733172A1 |
Способ прокатки колец | 1990 |
|
SU1787060A3 |
Технологическая смазка для обработки металлов давлением | 1986 |
|
SU1425198A1 |
Дорновое устройство пилигримового стана | 1989 |
|
SU1708455A1 |
Устройство для мойки длинномерных изделий типа труб | 1990 |
|
SU1755964A1 |
Использование: при волочении сварных труб с внутренним гратом. Осуществляют волочение на короткой оправке электросварной трубы с внутренним гратом с незначительным обжатием по толщине стенки в первом проходе 1,5...5,0% для деформирования внутреннего грата. 1 табл. СО С
Жуковский Б.Д | |||
и др | |||
Производство труб электросваркой методом сопротивления, М.: Металлургиздат, 1953, с | |||
Устройство для разметки подлежащих сортированию и резанию лесных материалов | 1922 |
|
SU123A1 |
Устройство для удаления внутреннего грата | 1977 |
|
SU660742A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ производства сварных труб малого диаметра | 1985 |
|
SU1268240A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Заявка ФРГ № 3119434, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Миронов и др | |||
Технология легких сплавов, № 10 Научно-технический бюллетень ВИЛСас.48-50 | |||
Паршин B.C | |||
и др | |||
Холодное волочение труб, М.: Металлургия, 1979, С;65. |
Авторы
Даты
1993-08-15—Публикация
1991-05-22—Подача