Сталь Советский патент 1993 года по МПК C22C38/54 

Описание патента на изобретение SU1838444A3

Изобретение относится к области черной металлургии и машиностроения, в частности к материалам для изготовления наконечников рыхлителей бульдозеров, работающих в условиях ударно-абразивного износа.

Цель изобретения - повышение коэффициента запаса вязкости стали.

Поставленная цель достигается тем, что известная сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, никель, молибден, титан, барий, редкоземельные металлы, железо, согласно изобретению дополнительно содержит бор, кальций и магний при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод0,24-0,30 Марганец 0,8-1,2 Кремний 0,4-0.8 Хром 0,6-1,2

Никель

Молибден

Титан

Барий

РЗМ

Бор

Кальций

Магний

Железо

0,8-1,1

0.1-0,3

0,02-0,04

0,0005-0.005

0,0005-0,005

0,0005-0.003

0,001-0,008

0,001-0,005

остальное.

Введение в сталь бора способствует образованию мелкодисперсных нитридов бора, которые в процессе нагрева под закалку сдерживает рост аустенитного зерна (барьерный эффект), что в целом приводит к повышению коэффициента запаса вязкости.

Магний и кальций повышают способность материала к сопротивлению микросколу за счет глобуляризации и уменьшения общего количества неметаллических включений, а также уменьшения общего количе00

со со

-N 4

со

ства растворенного в металле газа, в первую очередь, кислорода и водорода. Кроме того, кальций подавляет межкристзллитную адсорбцию карбидообразующих элементов, не создавая охрупчивания стали.

Превышение концентрации бора выше 0,003% может привести к появлению легкоплавкой боридной эвтектики по границам зерен и, следовательно, снижению коэффициента запаса вязкости.

Увеличение содержания кальция и магния выше верхних пределов ведет к ухудшению всего комплекса свойство стали за счет загрязненности структуры неметаллическими включениями. При концентрации бора, кальция и магния менее нижних пределов их влияние на коэффициент запаса вязкости незначимо.

П р и м е р. В условиях опытного производства в 200-кг индукционной печи с ос- новной футеровкой были выплавлены известная и предлагаемая стали. В табл. 1 приведен их химический состав. Сталь в ковше обрабатывали модификатором СК10А40Мг5 СТУ 139-127-89), содержащим 10-15% кальция, 1,5-2,5% магния, 1,0-1,5% .бора. Модификатор вводили из расчета 530 г на 1 т стали. Для исследования заливали трефовидные пробы по ГОСТ 977-75, которые после разрезки на бруски подвергали нормализации 920°С (2 ч), закалке от 900°С (2 ч) в воду, отпуску при 220°С (2 ч).

Результаты испытаний представлены в табл. 2. Из таблицы видно, что наибольшим коэффициентом запаса вязкости обладают стали 10,6,7. Это обусловлено оптимальным содержанием бора и магния. Стали 4 и 5 составов также имеют довольно высокое

0

значение коэфФ . .сгнта запаса вязкости. Пониженное содержание этих элементов приводит к уменьшению коэффициента запаса вязкости до 1,13-1,16 (№3 и №9) за счет снижения сопротивлению микросколу. Повышенное же содержание бора, кальция и магния в сталях 2 и 8 составов снижает коэффициент запаса вязкости до 1,15-1,20 в результате загрязнения стали неметаллическими включениями.

Благодаря наличию в стали оптимальных количеств бора, кальция и-магния возрастает коэффициент запаса вязкости, что приводит к повышению срока службы наконечников рыхлителей при работе на скальных и мерзлых грунтах в 1,5-2 раза. Формула изобретения Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, никель, молибден, титан, барий, редкоземельные металлы и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента запаса вязкости, она дополнительно содержит бор. кальций и магний при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод

Марганец

Кремний

Хром

Никель

Молибден

Титан

Барий

РЗМ

Бор

Кальций

Магний

Железо

0,24-0,30

0,8-1,2

0,4-0,8

0.6-1,2

0,8-1,1

0,1-0,3

0,02-0,04

0,0005-0,005

0,0005-0,005

0,0005-0,003

0,001-0,008

0,001-0,005

Остальное

Похожие патенты SU1838444A3

название год авторы номер документа
СТАЛЬ 1993
  • Парамонов В.С.
  • Желтова Н.Ф.
  • Голуб Е.И.
  • Пекарский М.М.
  • Шаврин Б.Н.
  • Бондарь В.Б.
RU2038409C1
Сталь 1989
  • Житова Лидия Павловна
  • Филиппенков Анатолий Анатольевич
  • Парамонов Владимир Сергеевич
  • Желтова Нина Федоровна
  • Михайлова Ирина Васильевна
  • Каршенштейн Виктор Хаимович
SU1622417A1
Сталь 1983
  • Кислицын Владимир Федорович
  • Филиппенков Анатолий Анатольевич
  • Житова Лидия Павловна
  • Галкин Валерий Александрович
  • Жижакина Ольга Дмитриевна
  • Желтова Нина Федоровна
  • Ахмадеева Фузия Файзулловна
SU1079693A1
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2014
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Антипов Владислав Валерьевич
  • Клочков Геннадий Геннадьевич
  • Клочкова Юлия Юрьевна
  • Романенко Валерия Андреевна
  • Самохвалов Сергей Васильевич
RU2560485C1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ 2018
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Назаратин Владимир Васильевич
  • Муханов Евгений Львович
  • Гордюк Любовь Юрьевна
RU2683173C1
Сталь 1989
  • Житова Лидия Павловна
  • Яковлев Иннокентий Иннокентьевич
  • Дорофеев Станислав Иннокентьевич
  • Ларионов Владимир Петрович
  • Филиппенков Анатолий Анатольевич
  • Карачабан Николай Григорьевич
  • Новомейский Юрий Донатович
  • Петров Виктор Михайлович
  • Поручикова Надежда Юрьевна
  • Степанов Анатолий Карпович
  • Яковлев Петр Гаврильевич
SU1654371A1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ 2012
  • Огольцов Алексей Андреевич
  • Сафронова Наталья Николаевна
  • Шеремет Наталия Павловна
  • Новоселов Сергей Иванович
  • Рыбаков Сергей Александрович
RU2495149C1
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ 2008
  • Павлов Вячеслав Владимирович
  • Юрьев Алексей Борисович
  • Годик Леонид Александрович
  • Козырев Николай Анатольевич
  • Корнева Лариса Викторовна
RU2368694C1
АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 2019
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Муханов Евгений Львович
  • Гордюк Любовь Юрьевна
RU2700440C1
Сталь 1987
  • Орел Сергей Сергеевич
  • Меньшова Нина Федоровна
  • Иодковский Сергей Апполонович
  • Рязанова Елена Дмитриевна
  • Иванова Людмила Михайловна
  • Гришин Илья Викторович
  • Ковалев Анатолий Гаврилович
  • Раер Гилель Айзекович
  • Либман Павел Моисеевич
SU1407990A1

Реферат патента 1993 года Сталь

Изобретение относится к металлургии, а именно к сталям, предназначенным для изготовления конструкций, работающих при низких температурах, например наконечников рыхлителей бульдозеров, работающих как на мерзлых, так и на скальных грунтах. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,24-0,30, марганец 0,8-1,2, кремний 0,4-0,8. хром 0,6-1,2, никель 0,8-1.1, молибден 0,1- 0,3, титан 0,02-0,04, барий 0,0005-0.005, РЗМ 0,0005-0,005, бор 0,0005-0,003, кальций 0.001-0,008, магний 0,001-0,005, железо - остальное, Дополнительное введение в сталь бора, кальция и магния позволяет повысить коэффициент запаса вязкости. 2 табл. Ё

Формула изобретения SU 1 838 444 A3

Содержание элементов, маоД

Сл ( у,- Uo j Сь | Т; ; Ва РЗМ В.

Ц

Ц

J lJLjjOjOIJ4.i.iL j

1. Известна .

сталь ...... ...,..... ............. . -. .

(прототип) -0,26 1,2 0,6 1,0 0,9 0,2 0,4 0,01 0,03 0,01 -ост.

2. Все элементы .., . . .-........:... выше ВП 0,32 1,3 0,9 1,3 1,2 0,4 - 0,05 0,007 0,006 0,004 0.003 0,009 ост.3. Все эяе- иентн ниже НП0,22 0,7 0,3 0,5 0,6 0,05 - 0,01 0,00040,00030,00020,0005 0.0005 ост.

Таблица -I

ь | Т; ; Ва РЗМ В.

Ц

Са ; Fe

J J lJLjjOjOIJ4.i.iL j J§

i; 2 . | з j 4 JjL jjLjL-L -i- -J±

Все элементы на ВП 0,30 1,2 0,8 1,2 1,1 0,3 Все элементы на НП 0,24 0,8 0,4 0,6 0,8 0,1 Кальций, нагний, бор на ВП 0,27 1,0 0,6 0,9 0,9 0,2 Кальций, магний, бор на НП 0,26 1,1 0,7 1,0 1,0 0,2 Кальций, магний, бор выпе ВП 0,27 1,0 0,5 0,9 1,0 0,1 Кальций, магний, бор ниже НП . 0,25 0,9 0,6 1,0 0,9 0, Опти-маль-. кый состав 0,27 1,0 0,6 0,9 0,9 0,2

Коэффициент запаса вязкости исследуемых сталей

Таблица I /продолжение/

IЮ ; и 1 12 13 ; 14 15 16

0,04 0,000 0,005 0,003 0,005 0,008 ост.

0,02 0,0005 0,0005 О.ОООо 0,001 0,001 ост.

0,03 0;001 0,001 0,003 0,006 0,008 ост.

0,03 0,001 0,001 0,0005 0.001 0,001 ост.

0,03 0,001 0,001 0,005 0,008 0,010 ост.

0,03 0,001 0,001 0,0002 0,0005 0,0005 ост.

0,03 0,001 0,001 0,001 0,002 0,005 ост.

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1838444A3

Литая износостойкая сталь 1988
  • Черепинский Леонид Борисович
  • Осаул Александр Иванович
  • Федьков Валентин Александрович
  • Шамин Вячеслав Михайлович
  • Солодовников Валентин Сергеевич
  • Алексеев Василий Владимирович
  • Ивахненко Евгений Иванович
  • Мишхожев Хажмуса Мурадинович
  • Макин Юрий Григорьевич
  • Волков Валерий Николаевич
  • Бобылев Альберт Иванович
SU1507853A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 838 444 A3

Авторы

Парамонов Владимир Сергеевич

Желтова Нина Федоровна

Поручикова Надежда Юрьевна

Голуб Елена Ивановна

Иванкова Надежда Евгеньевна

Филиппенков Анатолий Анатольевич

Даты

1993-08-30Публикация

1991-06-26Подача