УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПРИВАРКИ ШТУЦЕРОВ К ЦИЛИНДРАМ БОЛЬШОГОДИАМЕТРА Советский патент 1966 года по МПК B23K37/02 B23K9/10 B23K37/04 B23K31/00 

Известив устройства для автоматической электродуговой приварки штуперов к цилиндрам большого диаметра. Они содержат каитователь, сварочный аппарат, смеииый копир, повторяющий форму сварного шва, и вращающуюся головку, закрепляемую на привариваемом штуцере,

Для автоматизации процесса приварки штуцера изделия на вращающейся головке укреплен отвес-регулятор. Ои содержит груз, взаимодействующий с системой микропереключателей, управляющих приводами наклона платформы и вращения изделия.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 представлен сварочный аппарат, общий вид; на фиг. 3- отвес-регулятор, вертикальный разрез.

Устройство содержит роликовый кантователь /, наклоняющуюся платформу 2, сварочный анпарат 3. Последний крепится к привариваемому штуцеру 4, предварительно соединенному с барабаном 5 прихватами (на чертеже не показаны). Сварочный аппарат 3 состоит из мундщтука 5, механизма подачи электродной проволоки 7, катушки 8 и бункера для флюса 9. Он может врашаться относительно неподвижной колонки 10 и перемещаться вдоль нее при помощи копира 11, профиль которого соответствует линии пересечения штуцера 4 и барабана 5. Этим достигается

перемещение сварочного электрода вдоль линии шва. Отвес-регулятор 12 имеет груз /, висящий на подвеске 14, имитирующей универсальный шарнир. Точка крепления этого шарнира лежит на оси конической шестерни 15, находящейся в зацеплении с конической шестерней 16 через паразитную коническую щестерню 17. Шестерня 16 закреплена на неподвижной колонке 18, а шестерни 15 и 17- в корпусе 19. Ось шестерни 15 и ось 20 отвеса-регулятора параллельны оси электрода. При перемещении поворотной колонки 18 на один оборот шестерня 15 вследствие равенства числа зубьев у нее и у шестерни 16 также повернется на один оборот, но в противоположном направлении. Вокруг груза 13, на фланце 21, равномерно, через 90°, расположены четыре микропереключателя 22, управляющие приводами наклона платформы и вращения изделия. Каждый микропереключатель управляет только одним приводом.

Таким образом, одновременно со сваркой происходит подкантовка изделия вокруг двух взаимно перпендикулярных осей так, чтобы груз 13 отвеса-регулятора 12 располагался вертикально. Ось 20 груза 13 параллельна оси электрода, так как электрод при сварке находится все время в вертикальном положении, чем обеспечивается сварка «в лодочку в нижнем положении.

Предмет изобретения

Устройство для автоматической электродуговой приварки штуцеров к цилиндрам большого диаметра, содержаш,ее кантователь и сварочный аппарат со сменным копиром и вращаюш.ейся головкой, закрепляемой на

привариваемом штуцере, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса приварки штуцера изделия, на враш,аюш,ейся головке укреплен отвес-регулятор, €одержаш,ий груз, взацмодействуюш;ий с системой микропереключателей, управляюш,их приводами наклона платформы и враш;ения изделия.

Г

Фиг. 2

4

Фиг.З