Известны магазины сменных инструментов к сверлильным станкам с программным управлением, содержащие поворотный барабан с гнездами для сменных инструментов, датчики положения инструментов н устройство для перемещения инструментов к месту обработки, управляемое датчиками.
Отличие предлагаемого магазина заключается в том, что для увеличения емкости он снабжен расположенным в горизонтальной плоскости ценным транспортером, несущим гнезда с инструментами (одна ветвь транспортера параллельна плоскости рабочих перемещений инструментальной головки). Для загрузки требуемого инструмента из гнезда в шпиндель инструментальной головки и обратно имеется устройство в виде механической руки с двумя поворотными захватами.
Для замедления хода транспортера и точной остановки гнезда с требуемым инструментом у места загрузки его в инструментальную головку датчики положения инструмента смонтированы на инструментальной головке и состоят из щеточного токосъемника, контактирующего с кодирующими кольцами инструментов перед местом загрузки, и многополюсного индуктивного датчика, который расположен на зацепляющейся с цепью транспортера звездочке. Отношение числа зубьев последней к числу полюсов индуктивного датчика равно
числу шагов цепи между гнездами с инструментами.
На фиг. 1 изображена конструкция магазина; на фиг. 2 - предлагаемое устройство, общий вид.
Магазин устанавливается на вспомогатель-ной траверсе, движущейся синхронно с основной траверсой.
Транспортер / магазина представляет собой две втулочно-роликовые цепи 2, смонтированные на звездочках 3, 4, 5 vi 6, прикрепленных к траверсе магазина. Одна из звездочек является ведущей, остальные - направляющей, натяжной и тормозной. Ведущая звездочка
5 вращается от электродвигателя через двухскоростной редуктор.
К цепям прикреплены втулки 7, в которые вставлены переходные втулки 8 с инструмен0тами. На каждой втулке 8 имеются токопроводящие 9 и изоляционные 10 кольца.-Па шпиндельной головке в специальном держателе 11 установлены токосъемные щетки 12,
Наличие, отсутствие и порядок размещения
5 токопроводящих колец 9 определяют номер инструмента, закодированный в двоичной системе.
пор, пока пужный инструмепт пе достпгиет щеток 12.
Щетки J2 устаиовлены на некотором, мепьшем шага инструментов расстоянип от загрузочной позиции, так как остановить цепь с достаточной точностью непосредственно по щеткам невозможно (щетки могут иметь разную длину, инструмент может покачиваться при перемещепии и т. д.).
Благодаря тому, что на щетках замкнуты определеппые электрические цепи, определяющие номер выбираемого инструмента, по достиженнн последним щеток выдается команда па переход цепи 2 на замедленную скорость, осуществляемая переключением двухскоростного редуктора. Кроме того, управлепие движением цепи передается на индуктивный датчик 13, смонтированный в звездочке 14, ось 15 которой с помощью кронштейна 16 укреплепа на шпиндельной головке.
Конструкция датчика 13 определяет непрерывную синусоидальную его характеристику, причем система рассчитана так, что отношение числа зубьев звездочки 14 к числу полюсов индуктивного датчика 13 равно числу щагов цепи 2 между гнездами с инструментами. В тот момент, когда инструмент будет находиться на загрузочной позиции, подается вторая команда - уже индуктивным датчиком - и цепь останавливается.
После этого происходит смена инструмента с помощью специального манипулятора 17 (см. фиг. 1), который одновременно извлекает отработавший инструмент из шпинделя и требуемый инструмент из магазина и меняет их местами.
Цепь 2 всегда Перемещается в одном направлении.
Цепной магазин смонтирован на салазках 18 и 19. Втулки 7 катятся по желобу 20 на роликах 21.
Предмет изобретения
1.Магазин сменных инструментов к сверлильно-расточным станкам с программным управлением, содержащий гнезда для инструментов и управляющие подачей инструментов датчики, отличающийся тем, что, с целью увеличения емкости магазина, он снабжен несущим гнезда, расположенным в горизонтальной плоскости цепным транспортером, одна ветвь которого параллельна плоскости рабочих перемещ,ений инструментальной головки, и имеет устройство в виде механической руки с двумя поворотными захватами для загрузки требуемого инструмента из гнезда в шпиндель инструментальной головки и обратно.
2.Магазин по п. 1, отличающийся тем, что,, с целью замедления хода транспортера и точной остановки гнезда с требуемым инструментом у места загрузки, управляющие подачей инструментов датчики смонтированы на инструментальной головке и состоят из щеточнога токосъемника, контактирующего с кодирующими кольцами инструментом перед местом загрузки, и многополюсного индуктивного датчика, останавливающего транспортер и расположенного на зацепляющейся с цепью транспортера звездочке, отношение числа зубьев которой к числу полюсов индуктивного датчика равно числу шагов цепи меладу гнездами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многоцелевой станок | 1988 |
|
SU1648727A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА НА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ | 1970 |
|
SU267302A1 |
Устройство автоматической смены инструментов сверлильно-фрезерного станка | 1982 |
|
SU1047649A1 |
Многооперационный станок с ЧПУ | 1985 |
|
SU1305000A1 |
Инструментальный магазин | 1990 |
|
SU1803304A1 |
АЛМАЗНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК (• '^^*•ti^-ib/ИО. :}:КА | 1973 |
|
SU368941A1 |
СТАНОК С АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНОЙ ИНСТРУМЕНТА | 1989 |
|
SU1630172A1 |
Многооперационный станок для обработки деталей типа валов | 1980 |
|
SU918005A1 |
СТАНОК МНОГОЦЕЛЕВОЙ С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ, ЛАЗЕРНОЙ ОПТИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ И АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНОЙ ИНСТРУМЕНТА | 2010 |
|
RU2443534C2 |
Многооперационный станок | 1987 |
|
SU1454653A1 |
Авторы
Даты
1966-01-01—Публикация