Известно устройство для выпрямления прокатных профилей, состоящие из ударного механизма и наковальни, причем профиль должен проходить между параллельными и неподвил ными плоскостями выпрямляющего инструмента без зазора для прогиба.
Описываемое устройство для подналадки молотков позволяет повысить точность правки и безопасность работы. С этой целью молотки закреплены на каретке, сидящей на колонке, приводимой во вращение реечным редуктором, рейка которого является поршнем рабочего гидроцилиндра, а механизм подъема опор выполнен в виде клина, соединенного рычажной системой со штоком гидроцилиндра, укрепленного на основании устройства.
На фиг. 1 показано описываемое устройство, ЁИД спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
Устройство содержит механизм поворота Молотков и мехапизм подъема опор, установлеппые на основании 1.
Механизм подъема опор состоит из двух опор 2, клиньев 3, промежуточных кинематических звеньев 4, рычагов 5 и 6, вала 7, смонтированного в подшипниках 8, и гидроцилиндра 9. Опоры 2 состоят из подвижных закладных частей 10 и неподвижных направляющих частей 11.
При необходимости подъема опор в нижнюю полость гидроцилиндра 9 подается рабочая жидкость. Усилие гидроцилиндра передается через рычажную систему на клинья 3. Клинья
при движении вперед поднимают закладные части 10. Величина нодъема устанавливается рукояткой командо-контролера (на чертеже не показан). Команда на остановку поршня гидроцилиндра 9 в заданном положении, определяемом заданной высотой опор 2, дается командо-аппаратом (на чертеже не показан), соединенным с зубчатым колесом 12.
Механизм поворота молотков состоит из молотков 13 и 14, каретки 15 с подщинниками 16
качения, возвратных пружин 17, направляющей колонки 18, подшипника 19, шестерни 20 командо-аппарата, двух гидроцилиндров 21 и реечного редуктора 22. Регулировка положения молотков осуществляется 23.
После определения кривизны выправляемого профиля рукоятка командо-контролера устанавливается в соответствующее положение. При этом рабочая жидкость поступает в один из гидроцилиндров 21 поршень которого с
цомощыо реечного редуктора 22 поворачивает на 90° колонку 18 вместе с кареткой 15 и молотками 13 и 14. Один из молотков при этом устапавливается под щтемпель 24 пресса. При нажатии
ремещает молоток с кареткой 15, прижимает arc к.профилю и производит правку последне.го. При ходе штемпеля .вверх каретка также перемещается вверх под действием пружи,ны 7.
Управление механизмом поворота молотков и механизмом подъема опор сосредоточено в одном командо-контролере, что позволяет свести к минимуму количество операций по управлению устройством.
Предмет изобретения
Устройство для подналадки молотков на профилеправильных машинах, включаюш,ее
установленные на основании механизм поворота молотков и механизм подъема опор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности правки и безопасности работы, молотки закреплены на каретке, сидящей на колонке, приводимой во вращение реечным редуктором, рейка которого является поршнем рабочего гидроцилиндра, а механизм подъема опор выполнен в виде клина, соединенного рычажной системой со штоком гидроцилиндра, укрепленного на основании устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для правки цилиндри-чЕСКиХ издЕлий | 1978 |
|
SU795618A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВКЛЮЧЕНИЯ ПРОДОЛЬНЫХ ПОДАЧ ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО СТАНКА | 1971 |
|
SU301226A1 |
Станок для протягивания внутренних поверхностей | 1982 |
|
SU1021558A1 |
ОТЕКА I | 1972 |
|
SU331845A1 |
Кантователь профильного проката | 1979 |
|
SU804557A1 |
Шрифтолитейная машина для отливки литер из пластмассы | 1970 |
|
SU322037A1 |
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала | 1981 |
|
SU967622A1 |
ЛЕНТОЧНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК___.4,J | 1971 |
|
SU308823A1 |
УСТРОЙСТВО для КРУГЛЕНИЯ КОРЕШКА КНИЖНОГОБЛОКА | 1971 |
|
SU299384A1 |
ВПТБ | 1973 |
|
SU404529A1 |
г
Фиг t
fue 23
Даты
1966-01-01—Публикация